专利名称：金刚石顶尖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金刚石顶尖，属于机械技术领域。
背景技术：
传统金刚石顶尖为硬质合金、工具钢等结构；不耐磨、寿命短、精度保持能力差。发明内容为了克服上述现有技术结构的不足，本实用新型提供金刚石顶尖。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是金刚石顶尖，顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，顶角角度在45° -135°。
金刚石顶尖，顶尖部份连接聚晶金刚石复合片(以下简称P⑶)。P⑶是金刚石微粉和金属粉(或合金粉)充分混合后，在压机腔体内经高温高压复合在硬质合金基体上。因为腔体的空间等原因，现有技术只能合成体积较小的复合片，把复合片焊接到顶尖基体上，然后加工成成品。本实用新型的有益效果如下耐磨、寿命长、精度保持能力好。
图I本实用新型的实施例I结构示意图。图2本实用新型的实施例I的局部结构示意图。图3本实用新型的实施例I的局部结构示意图。图4本实用新型的实施例2结构示意图。图5本实用新型的实施例2的局部结构示意图。图6本实用新型的实施例2的局部结构示意图。图7本实用新型的实施例3结构示意图。图8本实用新型的实施例3的局部结构示意图。图9本实用新型的实施例3的局部结构示意图。图10本实用新型的实施例4结构示意图。图11本实用新型的实施例4的局部结构示意图。图12本实用新型的实施例4的局部结构示意图。图13本实用新型的实施例5结构示意图。图14本实用新型的实施例5的局部结构示意图。图15本实用新型的实施例5的局部结构示意图。
具体实施方式
參照图I至图15对本实用新型的实施例进行说明。[0025]实施例I ;金刚石顶尖，顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，是金刚石微粉和金属粉(或合金粉)充分混合后再压机腔体内经高温高压复合在硬质合金基体上，顶角角度在45。 -135。。如图1、2、3所示，金刚石顶尖基体I为有锥度的圆柱体，在有锥度的圆柱体的上端为圆柱与圆锥顶尖的结合体，结合体顶端的顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，聚晶金刚石层2包裹在顶尖端部；硬质合金层3连接聚晶金刚石层2 ;硬质合金层3的一端4与金刚石顶尖基体I焊接连接。如图2所示，硬质合金层3为圆柱和圆锥形状的结合体与金刚石顶尖基体I焊接连接。如图5所示，硬质合金层3为圆锥体与金刚石顶尖基体I焊接连接。实施例2 ;金刚石顶尖，顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，是金刚石微粉和金属 粉(或合金粉)充分混合后再压机腔体内经高温高压复合在硬质合金基体上，顶角角度在45。 -135。。如图4、5、6所示，金刚石顶尖基体5为有锥度的圆柱体，金刚石顶尖基体5的顶端的顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，聚晶金刚石层6包裹在顶尖端部；硬质合金层连接聚晶金刚石层6 ;硬质合金层的一端7与金刚石顶尖基体5焊接连接。如图5所示，硬质合金层为圆柱和圆锥形状的结合体与金刚石顶尖基体5焊接连接。如图6所示，硬质合金层为圆锥体与金刚石顶尖基体5焊接连接。实施例3 ;金刚石顶尖，顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，是金刚石微粉和金属粉(或合金粉)充分混合后再压机腔体内经高温高压复合在硬质合金基体上，顶角角度在45。 -135。。如图7、8、9所示，金刚石顶尖基体8为有锥度的圆柱体，有锥度的圆柱体的顶端为大于有锥度的圆柱体直径的圆锥体；圆锥体的顶端的顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，聚晶金刚石层11包裹在顶尖端部；硬质合金层10连接聚晶金刚石层11 ;硬质合金层10的一端9与金刚石顶尖基体8焊接连接。如图8所示，硬质合金层10为圆锥形状，圆锥形状的下部为圆柱体与金刚石顶尖基体8焊接连接。如图9所示，硬质合金层10为圆锥体与金刚石顶尖基体8焊接连接。实施例3 ;金刚石顶尖，顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，是金刚石微粉和金属粉(或合金粉)充分混合后再压机腔体内经高温高压复合在硬质合金基体上，顶角角度在45。 -135。。如图7、8、9所示，金刚石顶尖基体8为有锥度的圆柱体，有锥度的圆柱体的顶端为大于有锥度的圆柱体直径的圆锥体；圆锥体的顶端的顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，聚晶金刚石层11包裹在顶尖端部；硬质合金层10连接聚晶金刚石层11 ;硬质合金层10的一端9与金刚石顶尖基体8焊接连接。如图8所示，硬质合金层10为圆锥形状，圆锥形状的下部为圆柱体与金刚石顶尖基体8焊接连接。如图9所示，硬质合金层10为圆锥体与金刚石顶尖基体8焊接连接。[0041]实施例4 ;金刚石顶尖，顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，是金刚石微粉和金属粉(或合金粉)充分混合后再压机腔体内经高温高压复合在硬质合金基体上，顶角角度在45。 -135。。如图10、11、12所示，金刚石顶尖基体12为有锥度的圆柱体，有锥度的圆柱体的顶端为大于有锥度的圆柱体直径的圆锥平头体；圆锥平头体的顶端的顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，聚晶金刚石层15包裹在顶尖端部；硬质合金层14连接聚晶金刚石层15 ;硬质合金层14的一端13与金刚石顶尖基体12焊接连接。如图11所示，硬质合金层13为圆锥平头体，圆锥平头体的下部为圆柱体与金刚石顶尖基体12焊接连接。如图12所示，硬质合金层13为圆锥体与金刚石顶尖基体12焊接连接。实施例5 ;金刚石顶尖，顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，是金刚石微粉和金属粉(或合金粉)充分混合后再压机腔体内经高温高压复合在硬质合金基体上，顶角角度在 45。 -135。。如图13、14、15所示，金刚石顶尖基体16为有锥度的圆柱体，有锥度的圆柱体的中部为圆柱体17，圆柱体17的上端为圆锥体；圆锥体的顶端的顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，聚晶金刚石层20包裹在顶尖端部；硬质合金层18连接聚晶金刚石层20 ;硬质合金层18的一端19与金刚石顶尖的圆柱体17焊接连接。如图14所示，硬质合金层18为圆锥形状，圆锥形状的下部为圆柱体与金刚石顶尖的圆柱体17焊接连接。如图15所示，硬质合金层18为圆锥体与金刚石顶尖的圆柱体17焊接连接。
权利要求1.一种金刚石顶尖，其特征在于顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，顶角角度在45。 -135。。
2.如权利要求I所述的一种金刚石顶尖，其特征在于金刚石顶尖基体为有锥度的圆柱体，在有锥度的圆柱体的上端为圆柱与圆锥顶尖的结合体，结合体顶端的顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，聚晶金刚石层包裹在顶尖端部；硬质合金层连接聚晶金刚石层；硬质合金层的一端与金刚石顶尖基体焊接连接； 硬质合金层为圆柱和圆锥形状的结合体与金刚石顶尖基体焊接连接； 或硬质合金层为圆锥体与金刚石顶尖基体焊接连接。
3.如权利要求I所述的一种金刚石顶尖，其特征在于金刚石顶尖基体为有锥度的圆柱体，金刚石顶尖基体的顶端的顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，聚晶金刚石层包裹在顶尖端部；硬质合金层连接聚晶金刚石层；硬质合金层的一端与金刚石顶尖基体焊接连接； 硬质合金层为圆柱和圆锥形状的结合体与金刚石顶尖基体焊接连接； 或硬质合金层为圆锥体与金刚石顶尖基体焊接连接。
4.如权利要求I所述的一种金刚石顶尖，其特征在于金刚石顶尖基体为有锥度的圆柱体，有锥度的圆柱体的顶端为大于有锥度的圆柱体直径的圆锥体；圆锥体的顶端的顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，聚晶金刚石层包裹在顶尖端部；硬质合金层连接聚晶金刚石层；硬质合金层的一端与金刚石顶尖基体焊接连接； 硬质合金层为圆锥形状，圆锥形状的下部为圆柱体与金刚石顶尖基体焊接连接； 或硬质合金层为圆锥体与金刚石顶尖基体焊接连接。
5.如权利要求I所述的一种金刚石顶尖，其特征在于金刚石顶尖基体为有锥度的圆柱体，有锥度的圆柱体的顶端为大于有锥度的圆柱体直径的圆锥平头体；圆锥平头体的顶端的顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，聚晶金刚石层包裹在顶尖端部；硬质合金层连接聚晶金刚石层；硬质合金层的一端与金刚石顶尖基体焊接连接； 硬质合金层为圆锥平头体，圆锥平头体的下部为圆柱体与金刚石顶尖基体焊接连接； 或硬质合金层为圆锥体与金刚石顶尖基体焊接连接。
6.如权利要求I所述的一种金刚石顶尖，其特征在于金刚石顶尖基体为有锥度的圆柱体，有锥度的圆柱体的中部为圆柱体，圆柱体的上端为圆锥体；圆锥体的顶端的顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，聚晶金刚石层包裹在顶尖端部；硬质合金层连接聚晶金刚石层；硬质合金层的一端与金刚石顶尖的圆柱体焊接连接； 硬质合金层为圆锥形状，圆锥形状的下部为圆柱体与金刚石顶尖的圆柱体焊接连接； 或硬质合金层为圆锥体与金刚石顶尖的圆柱体焊接连接。
专利摘要一种金刚石顶尖，属于机械技术领域。顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，顶角角度在45°-135°。金刚石顶尖基体为有锥度的圆柱体，在有锥度的圆柱体的上端为圆柱与圆锥顶尖的结合体，结合体顶端的顶尖部份连接聚晶金刚石复合片，聚晶金刚石层包裹在顶尖端部；硬质合金层连接聚晶金刚石层；硬质合金层的一端与金刚石顶尖基体焊接连接；硬质合金层为圆柱和圆锥形状的结合体与金刚石顶尖基体焊接连接；或硬质合金层为圆锥体与金刚石顶尖基体焊接连接。本实用新型的有益效果如下耐磨、寿命长、精度保持能力好。
文档编号B23B23/00GK202438697SQ20112052161
公开日2012年9月19日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者陈宇功 申请人:陈宇功