专利名称：皮膜烘干箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种皮膜烘干箱。
背景技术：
在拉不锈钢丝的过程中，在不锈钢丝经过拉丝机之前，会提前在不锈钢丝表面涂上皮膜剂，然后再进行烘干，这样可使不锈钢丝顺利拉拔。传统的不锈钢丝要先后经过皮膜槽和烘干箱，即皮膜槽和烘干箱是分开的两个设备。而这种分体式的设备占用面积一般为4米,功率消耗为llkw，不仅占用面积大，而且能量消耗比较大。
发明内容本实用新型在于克服上述不足，提供一种占用面积小并且能量消耗低的皮膜烘干 箱。本实用新型的目的是这样实现的本实用新型皮膜烘干箱，包括机架，所述机架分为上下两层，所述机架上层设有烘干箱，所述机架下层设有皮膜槽，所述皮膜槽设有皮膜剂，所述皮膜槽顶部设有皮膜槽导轮组，所述机架一侧设有转弯导轮组，所述转弯导轮组分为上下两个，所述机架另一侧设有进线轮和出线轮，所述进线轮位于出线轮下方，所述烘干箱顶部设有过丝槽。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型皮膜烘干箱中的皮膜槽与烘干箱采用一体式设计，不仅占地面积小，并且消耗能量低。
图I为本实用新型皮膜烘干箱结构示意图。其中机架I皮膜槽2烘干箱3转弯导轮组4进线轮5过丝槽6出线轮7皮膜槽导轮组8。
具体实施方式
参见图1，本实用新型皮膜烘干箱，包括机架1，所述机架I分为上下两层，所述机架I上层设有烘干箱3，所述机架I下层设有皮膜槽2，所述皮膜槽2设有皮膜剂，所述皮膜槽2顶部设有皮膜槽导轮组8，所述机架I 一侧设有转弯导轮组4，所述转弯导轮组4分为上下两个，所述机架I另一侧设有进线轮5和出线轮7，所述进线轮5位于出线轮7下方，所述烘干箱3顶部设有过丝槽6。不锈钢丝从进线轮5进入，再经过皮膜槽导轮组8后浸入皮膜槽，在不锈钢丝表面 粘上皮膜剂后通过转弯导轮组4进入机架I上层的过丝槽6，由于过丝槽6设置在烘干箱3顶部，烘干箱3对粘上皮膜剂的不锈钢丝进行加热，使其表面烘干。这种皮膜槽2与烘干箱3 一体式的设计，占地面积只有I米，并且能量消耗为5. 5kw，不仅占地面积小，并且能量消耗低。
权利要求1. 一种皮膜烘干箱，包括机架(I)，其特征是所述机架(I)分为上下两层，所述机架(I)上层设有烘干箱(3 )，所述机架(I)下层设有皮膜槽(2 )，所述皮膜槽(2 )设有皮膜剂，所述皮膜槽(2 )顶部设有皮膜槽导轮组(8 )，所述机架(I) 一侧设有转弯导轮组(4 )，所述转弯导轮组(4)分为上下两个，所述机架(I)另一侧设有进线轮(5)和出线轮(7)，所述进线轮(5)位于出线轮(7)下方，所述烘干箱(3)顶部设有过丝槽(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种皮膜烘干箱，一种皮膜烘干箱，包括机架(1)，所述机架(1)分为上下两层，所述机架(1)上层设有烘干箱(3)，所述机架(1)下层设有皮膜槽(2)，所述皮膜槽(2)设有皮膜剂，所述皮膜槽(2)顶部设有皮膜槽导轮组(8)，所述机架(1)一侧设有转弯导轮组(4)，所述转弯导轮组(4)分为上下两个，所述机架(1)另一侧设有进线轮(5)和出线轮(7)，所述进线轮(5)位于出线轮(7)下方，所述烘干箱(3)顶部设有过丝槽(6)。本实用新型皮膜烘干箱，皮膜槽与烘干箱采用一体式的设计，不仅占地面积小，并且消耗能量低。
文档编号B21C9/00GK202461159SQ20112055686
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者彭胜利, 黄霞 申请人:江阴市华硕机械制造有限公司