专利名称：一种薄板低温钢磁化后的焊接工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄板低温钢磁化后的焊接工装。
背景技术：
低温钢容器在制造中，会因采用磁性吸盘起吊等原因产生磁化现象。在这种带有磁性的工件尤其是板厚较薄的工件上，手工焊引弧和焊接的难度会增加。为了能够施焊，我们通常会采取消磁的方法。但是，传统的消磁方法一般需要消磁机或进行热处理。由于有了这样的限制，使得消磁过程变得繁琐且成本较高
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种薄板低温钢磁化后进行施焊的工装。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种薄板低温钢磁化后的焊接工装，用在焊接坡口的背面，包括一根槽钢或工字钢，在槽钢或工字钢的槽内填充有焊剂，槽钢或工字钢将焊剂紧贴在焊接坡口的背面。这种焊接工装可以防止薄板低温钢被焊穿。槽钢或工字钢的槽的高度为50mm以上，槽内下部填充沙子，上部填充焊剂。这样可以节省使用焊剂。本实用新型可以用在薄板低温钢磁化后的焊接方法中，该方法包括以下步骤①焊接坡口按相关要求进行装配，坡口表面按要求进行检查、清理；②用槽钢或工字钢作为工装，在其内填充焊剂，然后利用槽钢或工字钢将焊剂紧贴在焊接坡口的背面；③对焊接的坡口预热；④采用自动焊焊接第一道，第一道焊接结束后磁性基本消除，余下焊缝焊妥；⑤拆除焊缝背面的工装，将第一道焊道清除干净；⑥将清根处焊妥。该方法主要是解决低温钢薄板工件被磁化后，不能进行手工焊引弧与焊接的问题。在压力容器工厂制造中，会因为用“磁铁吊”进行工件吊装或是由于其他原因产生磁场，而低温钢材料由于材料本身性质的原因容易被磁化。由于磁化情况比较严重，手工焊引弧和焊接的难度会增加，传统方法排除设备及成本方面的问题，还不一定能达到去除磁性的目的。该方法解决了低温钢薄板工件被磁化后，不能进行手工焊引弧与焊接的问题。该方法使用自动焊来焊接坡口，并使用防止焊穿的焊接工装，可以比较容易及快速地达到焊接及消磁的目的，且成本较低。该方法不需要额外的设备，操作简单实用，非常适合在大型制造工厂中实施。
图I是安装了防止焊穿工装的坡口截面示意图；[0016]图2是自动焊焊接第一道后的焊缝示意图。附图标记说明工件1，槽钢或工字钢3，焊剂4，坡口 5，母材上表面6，第一道焊道
具体实施方式
一种薄板低温钢磁化后的焊接工装，用在焊接坡口 5的背面，包括一根槽钢或工字钢3，在槽钢或工字钢3的槽内填充有焊剂4，槽钢或工字钢3将焊剂4紧贴在焊接坡口5的背面。这种焊接工装可以防止薄板低温钢被焊穿。
槽钢或工字钢3的槽的宽度为50mm以上，槽内下部填充沙子，上部填充焊剂。这样可以节省使用焊剂。本实用新型可以用在薄板低温钢磁化后的焊接方法中，该方法包括以下步骤I.坡口 5按相关要求进行装配，坡口 5表面按要求进行检查，清理；2.增加如图一所示的工装，槽钢或工字钢3内填充焊剂4，然后利用槽钢或工字钢3将焊剂4紧贴在焊缝背面；3.预热；4.自动焊焊接第一道，第一道焊接结束后磁性基本消除，可按原要求将余下焊缝焊妥(注I);5.背面拆除工装，将第一道焊道7清除干净；(注2)6.清根处焊妥。注I :由于坡口是带有磁性的，手工焊焊条靠近坡口时会因为磁性的原因无法引弧。因此选择用比手工焊稳定的自动焊进行焊接。但是工件较薄，坡口也是手工焊坡口，用自动焊会焊穿。为了解决这一问题，采用小电流焊接并用一个简单的工装防止焊穿，如图I所示。注2 :焊完一道后，焊道如图2所示为一个类似“S”型的焊道，可以在单面焊接完毕后背面清根时将此道焊道清除干净，然后再将背面焊妥。
权利要求1.一种薄板低温钢磁化后的焊接工装，用在焊接坡口的背面，其特征在于，包括一根槽钢或工字钢，在槽钢或工字钢的槽内填充有焊剂，所述槽钢或工字钢将焊剂紧贴在焊接坡口的背面。
2.根据权利要求I所述的一种薄板低温钢磁化后的焊接工装，其特征在于，所述槽钢或工字钢的槽的宽度为50mm以上，槽内下部填充沙子，上部填充焊剂。
专利摘要本实用新型公开了一种薄板低温钢磁化后的焊接工装，用在焊接坡口的背面，包括一根槽钢或工字钢，在槽钢或工字钢的槽内填充有焊剂，槽钢或工字钢将焊剂紧贴在焊接坡口的背面。这种焊接工装可以防止薄板低温钢被焊穿。
文档编号B23K9/02GK202527826SQ20112055689
公开日2012年11月14日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者周波, 李宗徽, 王炯祥, 王璐达, 顾永康 申请人:上海锅炉厂有限公司