专利名称：棉花采摘机采摘装置加工模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种棉花采摘机，具体地说是一种棉花采摘机采摘装置加工模具。
背景技术：
我国是一个棉花种植大国，其棉花的采摘有手工和机械两种方式。手工采摘的棉花质量等级高，但一是生产效率低，二是劳动强度大，三是采摘过程中容易被张开的棉桃扎伤，造成身体的损伤。大型采棉机的摘棉速度快，但所采摘棉花不能分级，含杂质多，棉花不能被完全采尽，而且对棉花的种植及管理模式要求较严，且设备结构复杂、造价昂贵、故障率高，对普通棉农来说难以接受。 目前，也有很多手持式棉花采摘机辅助手工采摘棉花，如公告号为CN 200950753Y、CN 201499466 UXN 202354091 U的专利就分别公开了通过皮带(或同步带)上的钉齿或采针将棉花从棉桃上扒下，再送入输棉管中，具有工作可靠、省力、效率高的优点。但是，在将钉齿或采针安装在皮带(或同步带)上时，由于钉齿或采针的直径较小，一般为O. 6 IM左右，因此安装困难，不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种将O. 6 mm左右采针安装在皮带(或同步带)上的棉花采摘机采摘装置加工模具。本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种棉花采摘机采摘装置加工模具，它包括下板，下板上设有导向柱、冲头和弹性部件，上板、上压板安装在导向柱上并设有与冲头对应的孔槽。本发明所述的弹性部件为聚氨酯弹性体。本发明所述冲头为片状，其厚度为O. 4 mm I. O mm。为方便操作，本发明上板上设有定位板，上板上开设有定位槽，孔槽与定位槽对应。由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，其结构简单，使用方便，采针在皮带上均匀布置，大大提高了工作效率。
图I是本发明的结构示意 图2是图I在右视图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。由图I、图2可知，一种棉花采摘机采摘装置加工模具，它包括下板9，下板9上设有导向柱4、冲头2和弹性部件8，上板7、上压板3安装在导向柱4上并设有与冲头2对应的孔槽I。本发明所述的弹性部件8为聚氨酯弹性体。本发明由于采针一般为O. 6 mm左右(本实施例为O. 6 mm)，因此，所述冲头2为片状，其厚度为O. 4 mm I. O mm(本实施例为O. 6 mm),孔槽I与冲头2的间隙设计为O. 15 mm，本实施例孔槽I的宽度为O. 75 mm。为方便操作，本发明上板7上设有定位板5,上板7上开设有定位槽6,孔槽I与定位槽6 对应。由于本实施例采用同步带，为将采针刺入同步带的齿尖上，因此，操作时，将同步带的齿尖放入定位槽6内定位，
本发明使用时，首先将上压板3取下，将形于钉书针的采针放入孔槽I内，再将同步带通过定位槽6与定位板5定位放置在上板7上，然后将上压板3压在上板7上。起动压机，压头下行将上压板3下压，此时，下板9上的冲头2将采针刺入同步带的齿尖上；压头上行，上板7、压板3在弹性部件8作用下复位。如上循环往复，直至将采针按要求安装在同步带上。
权利要求
1.一种棉花采摘机采摘装置加工模具，其特征是它包括下板(9)，下板(9)上设有导向柱(4)、冲头(2)和弹性部件(8)，上板(7)、上压板(3)安装在导向柱(4)上并设有与冲头(2)对应的孔槽(I)。
2.根据权利要求I所述的棉花采摘机采摘装置加工模具，其特征是所述的弹性部件(8)为聚氨酯弹性体。
3.根据权利要求I所述的棉花采摘机采摘装置加工模具，其特征是所述冲头(2)为片状，其厚度为O. 4 mm I. O mm。
4.根据权利要求I所述的棉花采摘机采摘装置加工模具，其特征是上板(7)上设有定位板(5)。
5.根据权利要求I或2或3或4所述的棉花采摘机采摘装置加工模具，其特征是上板(7)上开设有定位槽(6)，孔槽(I)与定位槽(6)对应。
全文摘要
本发明公开了一种将0.6㎜左右采针安装在皮带(或同步带)上的棉花采摘机采摘装置加工模具，其特征是它包括下板(9)，下板(9)上设有导向柱(4)、冲头(2)和弹性部件(8)，上板(7)、上压板(3)安装在导向柱(4)上并设有与冲头(2)对应的孔槽(1)，本发明结构简单，使用方便，采针在皮带上均匀布置，大大提高了工作效率。
文档编号B23P19/02GK102794634SQ20121031822
公开日2012年11月28日 申请日期2012年9月1日 优先权日2012年9月1日
发明者龚明, 龚志明, 刘跃辉 申请人:益阳富佳科技有限公司, 周红灯