车轮轴锥面键槽铣削专用夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，包括基座，所述基座上侧两端分别设置有相互平行的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板上侧设置有至少一个左定位圆弧面，所述左定位圆弧面具有与待加工车轮轴锥面相同的锥度，所述右支撑板上侧设置有与左定位圆弧面相配合的右定位圆弧面，所述左支撑板上端设置有左盖板，所述右支撑板上端设置有右盖板。本发明具有以下特点：设计合理，结构简单，装夹时间短，装夹可靠，操作方便省力，劳动强度低，工作效率高，体积小，结构紧凑，便于工件装卸，易于加工、维护和清理，生产成本低，便于推广使用。
【专利说明】 车轮轴锥面键槽铣削专用夹具
【技术领域】
[0001]本发明属于机械加工【技术领域】，涉及一种夹具，具体涉及一种车轮轴锥面键槽铣削专用夹具。
【背景技术】
[0002]如图1所示的平地机车轮轴是产品行驶系统的关键零件，其加工工序长、精度要求高。特别是车轮轴末端锥面上的键槽加工十分困难，目前，常规的加工方法是通过虎钳夹紧，并在虎钳左边用垫块支撑并辅助定位。通过调整垫块与虎钳装夹的位置，将工件锥面待加工处调至水平。该加工方法主要存在以下问题:1、车轮轴的装夹及校准非常困难，垫块与虎钳装夹处的距离尺寸全凭工人经验控制，而该距离直接影响装夹时工件锥而待加工处的水平度；2、采用虎钳装夹，夹紧处为线接触，装夹不可靠，工件在加工时，受切屑力作用会产生小的移位，影响加工精度和零件表面质量；3、装夹时间长，每次只能装夹I件，且需2个人合作完成，效率非常低，费时费力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，其设计合理，结构简单，装夹时间短，装夹可靠，操作方便省力，劳动强度低，工作效率高，体积小，结构紧凑，便于工件装卸，易于加工、维护和清理，生产成本低，便于推广使用。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，包括基座，其特征在于:所述基座上侧两端分别设置有相互平行的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板上侧设置有至少一个左定位圆弧面，所述左定位圆弧面具有与待加工车轮轴锥面相同的锥度，所述右支撑板上侧设置有与左定位圆弧面相配合的右定位圆弧面，所述左支撑板上端设置有左盖板，所述右支撑板上端设置有右盖板。
[0005]上述的车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，其特征在于:所述左盖板通过左张紧螺杆安装在左支撑板上。
[0006]上述的车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，其特征在于:所述右盖板通过右张紧螺杆安装在右支撑板上。
[0007]上述的车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，其特征在于:所述基座端部设置有多个螺杆安装孔。
[0008]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0009](I)该车轮轴锥面键槽铣削专用夹具可以实现对工件的一次性快速准确装夹，并且夹具自身在机床上可以快速定位和装夹。
[0010](2)该车轮轴锥面键槽铣削专用夹具的夹紧力在一定范围内可调，装夹可靠。
[0011](3)该车轮轴锥面键槽铣削专用夹具操作方便省力，降低操作者的劳动强度，提高工作效率。[0012](4)该车轮轴锥面键槽铣削专用夹具体积小，结构紧凑，便于工件装卸，易于加工、维护和清理。
[0013](5)该车轮轴锥面键槽铣削专用夹具很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。
[0014]下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明待加工车轮轴的结构示意图。
[0016]图2为本发明的立体结构示意图。
[0017]图3为本发明的工作状态示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]I 一基座；2—左支撑板；2-1—左定位圆弧面；
[0020]3一右支撑板； 3_1—右定位圆弧面；4一左盖板；
[0021]5一右盖板；6—左张紧螺杆； 7—右张紧螺杆；
[0022]8—螺杆安装孔； 9 一待加工车轮轴。
【具体实施方式】
[0023]如图2所示的一种车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，包括基座I，所述基座I上侧两端分别设置有相互平行的左支撑板2和右支撑板3，所述左支撑板2上侧设置有至少一个左定位圆弧面2-1，多个左定位圆弧`面2-1可以同时装夹多个待加工车轮轴9，从而大大提高加工效率。所述左定位圆弧面2-1具有与待加工车轮轴9锥面相同的锥度，相同的锥度可以保证待加工车轮轴9锥面处于水平位置。所述右支撑板3上侧设置有与左定位圆弧面2-1相配合的右定位圆弧面3-1，所述左支撑板2上端设置有左盖板4，所述右支撑板3上端设置有右盖板5。
[0024]如图2所示，所述左盖板4通过左张紧螺杆6安装在左支撑板2上，采用螺杆加紧具有耐用可靠、价格低廉等优点。
[0025]如图2所示，所述右盖板5通过右张紧螺杆7安装在右支撑板3上，采用螺杆加紧具有耐用可靠、价格低廉等优点。
[0026]如图2所示，所述基座I端部设置有多个螺杆安装孔8，螺杆安装孔8可以方便地使基座I通过螺杆安装在铣床工作台上。
[0027]本发明车轮轴锥面键槽铣削专用夹具的工作过程是:如图3所示，本实施例可同时加工两个待加工车轮轴9。首先将该车轮轴锥面键槽铣削专用夹具的基座I通过螺杆安装在铣床工作台上，将待加工车轮轴9放置在左定位圆弧面2-1和右定位圆弧面3-1上，由于左定位圆弧面2-1具有与待加工车轮轴9锥面相同的锥度，从而可以保证待加工车轮轴9锥面处于水平位置。盖上左盖板4和右盖板5，并分别用左张紧螺杆6和右张紧螺杆7加紧，启动统床进行统槽加工。
[0028]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，包括基座(1)，其特征在于:所述基座(I)上侧两端分别设置有相互平行的左支撑板(2 )和右支撑板(3 )，所述左支撑板(2 )上侧设置有至少一个左定位圆弧面(2-1)，所述左定位圆弧面(2-1)具有与待加工车轮轴(9)锥面相同的锥度，所述右支撑板(3)上侧设置有与左定位圆弧面(2-1)相配合的右定位圆弧面(3-1)，所述左支撑板(2 )上端设置有左盖板(4 )，所述右支撑板(3 )上端设置有右盖板(5 )。
2.按照权利要求1所述的车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，其特征在于:所述左盖板(4)通过左张紧螺杆(6)安装在左支撑板(2)上。
3.按照权利要求1所述的车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，其特征在于:所述右盖板(5)通过右张紧螺杆(7 )安装在右支撑板(3 )上。
4.按照权利要求1所述的车轮轴锥面键槽铣削专用夹具，其特征在于:所述基座(I)端部设置有多个螺杆安装孔(8)。
【文档编号】B23Q3/06GK103769907SQ201210411918
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月24日 优先权日:2012年10月24日
【发明者】黄冰 申请人:西安志越机电科技有限公司