专利名称：一种半自动下管机的制作方法
技术领域：
本发明属于管料加工设备领域，具体涉及一种半自动下管机。
背景技术：
目前，在钢管的生产和加工中，钢管的切割方法主要有锯床锯割、砂轮切割、滚轮挤压等，这些钢管切割方法在不同程度上存在着切割效率低、切口粗糙、切割噪声大、切断长度精度差、切削多等缺点。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种半自动下管机，解决了现有的切割方法中存在切割效率低、切屑易划伤工件表面等问题。(二)技术方案为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种半自动下管机，包括机架(7)、长度定位装置、装夹装置；所述机架(7)上安装有长度定位装置和装夹装置，所述装夹装置装夹管料(2)，所述长度定位装置限定管料(2)长度，所述装夹装置前设有切割管料(2)的切割装置。所述长度定位装置包括立柱(5 )和螺纹杆(4 )，所述立柱(5 )设有一螺纹孔(8 )，所述螺纹杆(4)安装于所述螺纹孔(8)上，所述螺纹杆(4)上设有位于所述立柱(5)两侧的螺栓(9)并使该螺栓(9)朝向所述螺纹孔(8)拧紧，所述螺纹杆(4) 一端部设有定位挡块(3)。所述装夹装置包括夹头(I)和驱动所述夹头(I)转动的电机，还包括一气缸(12)，所述气缸(12)控制所述夹头(I)夹紧和松开。所述切割装置包括割刀(10)和滑轨(11)，所述滑轨(11)垂直于所述管料(2)，所述割刀(10 )由所述电机驱动并沿所述滑轨(11)运动。所述机架(7)由仪表车床改制而成，所述夹头(I)为仪表车床夹头。还设有一脚踏开关(6)，所述脚踏开关(6)控制所述电机启停动作及气缸(12)的夹紧、松开动作。(三)有益效果本发明相比较于现有技术，具有如下有益效果I、切屑呈卷装，不易沾污在管料表面。2、采用脚踏开关控制电机从而控制夹头转动和进刀，操作简便。3、工件夹紧通过气缸控制，夹头采用仪表车床夹头，夹装稳固。4、配合长度定位装置、装夹装置和切割装置，实现半自动化生产，生产效率高，劳动强度低，设备工艺简单，易操作。
图I是本发明的半自动下管机的结构示意图。图2是本发明的半自动下管机的另一视角的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。如图I和图2所示的一种半自动下管机，包括机架7、长度定位装置、装夹装置；机架7上安装有长度定位装置和装夹装置，装夹装置装夹管料2，长度定位装置限定管料2长度，装夹装置前设有切割管料2的切割装置。长度定位装置包括立柱5和螺纹杆4，立柱5设有一螺纹孔8，螺纹杆4安装于螺纹孔8上，螺纹杆4上设有位于立柱5两侧的螺栓9并使该螺栓9朝向螺纹孔8拧紧，螺纹杆4 一端部设有定位挡块3。装夹装置包括夹头I和驱动夹头I转动的电机，还包括一气缸12，气缸12控制夹头I夹紧和松开。切割装置包括割刀10和滑轨11，滑轨11垂直于管·料2，割刀10由电机驱动并沿滑轨11运动。机架7由仪表车床改制而成，夹头I为仪表车床夹头。还设有一脚踏开关6，脚踏开关6控制电机启停动作及气缸12的夹紧、松开动作。脚踏开关6每动作一次，通过电控线路中三个时间继电器的先后动作从而完成一个切管周期。工作时，先调节长度定位装置来设定合适的切断长度，先拧松螺纹杆上的螺栓，接着旋转螺纹杆到合适的位置，再拧紧螺纹杆；启动电机，将管料放置于装夹装置中，点动脚踏开关，气缸工作，夹紧管料，同时控制电机运行，电机转动从而带动夹头转动，同时带动割刀沿着滑轨朝向管料移动进行切割；切割完成后，电机停转，割刀后退，完成一个周期。全过程都采用电控线路自动完成整个工作周期。本发明的切屑呈卷装，不易沾污在管料表面；采用脚踏开关控制电机从而控制夹头转动和进刀，操作简便；工件夹紧通过气缸控制，夹头采用仪表车床夹头，夹装稳固；配合长度定位装置、装夹装置和切割装置，实现半自动化生产，生产效率高，劳动强度低，设备工艺简单，易操作。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种半自动下管机，其特征在于包括机架(7)、长度定位装置、装夹装置；所述机架(7)上安装有长度定位装置和装夹装置，所述装夹装置装夹管料(2)，所述长度定位装置限定管料(2)长度，所述装夹装置前设有切割管料(2)的切割装置。
2.根据权利要求I所述的半自动下管机，其特征在于所述长度定位装置包括立柱(5)和螺纹杆(4)，所述立柱(5)设有一螺纹孔(8)，所述螺纹杆(4)安装于所述螺纹孔(8)上，所述螺纹杆(4)上设有位于所述立柱(5)两侧的螺栓(9)并使该螺栓(9)朝向所述螺纹孔(8 )拧紧，所述螺纹杆(4 ) 一端部设有定位挡块(3 )。
3.根据权利要求I所述的半自动下管机，其特征在于所述装夹装置包括夹头(I)和驱动所述夹头(I)转动的电机，还包括一气缸(12)，所述气缸(12)控制所述夹头(I)夹紧和松开。
4.根据权利要求3所述的半自动下管机，其特征在于所述切割装置包括割刀(10)和滑轨(11)，所述滑轨(11)垂直于所述管料(2)，所述割刀(10)由所述电机驱动并沿所述滑轨(11)运动。
5.根据权利要求3所述的半自动下管机，其特征在于所述机架(7)由仪表车床改制而成，所述夹头(I)为仪表车床夹头。
6.根据权利要求3或4所述的半自动下管机，其特征在于还设有一脚踏开关(6)，所述脚踏开关(6)控制所述电机启停动作及气缸(12)的夹紧、松开动作。
全文摘要
本发明公开了一种半自动下管机，包括机架(7)、长度定位装置、装夹装置，所述机架(7)上安装有长度定位装置和装夹装置，所述装夹装置装夹管料(2)，所述长度定位装置限定管料(2)长度，所述装夹装置前设有切割管料(2)的切割装置。本发明工作效率高，设备工艺简单，劳动强度低。
文档编号B23D21/00GK102909426SQ201210429628
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者陈德行, 张增魁 申请人:宁波培源电器制造有限公司