复合型螺纹机用丝锥的制作方法
【专利摘要】本发明所述复合型螺纹机用丝锥的外型结构如图所示，这种复合型螺纹机用丝锥，由锥体部分、柱体部分和锥柄部分组成，丝锥的锥体和柱体部分沿纵向开有3～4个槽，槽形呈均匀分布；锥体部分的锥角α在1～3o之间，锥体部分包括初切削部分和精切削部分，初切部分前端设有45°倒角C，前端直径D1小于螺纹大径d，初切削部分长度和精切削部分长度相等，均等于L1，校正部分长度L2为4～5螺纹螺距P；丝锥的螺纹小径d1全部相等，其大径、中径则采取不等径设计，精切部分、初切部分和校正部分螺纹牙型、螺距均一致；在初切削部分和精切削部分之间有一长度为L4的圆柱体，该圆柱体的直径小于螺纹小径d1。
【专利说明】复合型螺纹机用丝锥
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械用工具，特别是涉及一种复合型螺纹机用丝锥。
【背景技术】
[0002]目前，各行各业新材料的不断应用，被加工材料对丝锥提出了越来越高的要求。攻丝时，为了合理分配切削力，常将切削工作分配给几支丝锥担任，利用单支和成组丝锥进行价格，给加工带来了许多困难，例如需要多次装夹定位，程序复杂。
【发明内容】
[0003]为了将成组丝锥组合成单锥，一次性装夹，一次性完成内螺纹的切削加工，本发明提供一种复合型螺纹机用丝锥，以解决多只或成组丝锥给加工带来的不便。
[0004]本发明所述复合型螺纹机用丝锥的外型结构如图1所示，这种复合型螺纹机用丝锥，由锥体部分、柱体部分和锥柄部分组成，丝锥的锥体和柱体部分沿纵向开有3~4个槽，槽形呈均匀分布；锥体部分的锥角α在I~3°之间，锥体部分包括初切削部分和精切削部分，初切部分前端设有45°倒角C，前端直径Dl小于螺纹大径d，初切削部分长度和精切削部分长度相等，均等于LI，校正部分长度L2为4~5螺纹螺距P ;丝锥的螺纹小径dl全部相等，其大径、中径则采取不等径设计，精切部分、初切部分和校正部分螺纹牙型、螺距均一致；在初切削部分和精切削部分之间有一长度为L4的圆柱体，该圆柱体的直径小于螺纹小径dl ο
[0005]本发明所述的复合型螺纹机用丝锥，其螺纹小径dl小于等于螺纹公称小径Cllniin-0.05 螺纹螺距 ·P，即 dl=dlmin-0.05P。
[0006]本发明所述的复合型螺纹机用丝锥，其精切部分和校正部分的螺纹大径d相等，即等于螺纹的公称大径dmin ;精切部分和校正部分的螺纹中径d2相等，即等于螺纹的公称中径d2min。
[0007]本发明所述的复合型螺纹机用丝锥，其初切削部分的前端直径D等于螺纹公称大径Clniin-L 2螺纹螺距P，即D=Clniin-L 2P ;螺纹大径d等于螺纹公称大径Clniin-0.2螺纹螺距P，即Cl=Clniin-0.2P ;螺纹中径d2等于螺纹公称中径(12_-0.1螺纹螺距P，即(12=(12^-0.1P。
[0008]本发明所述的复合型螺纹机用丝锥，其初切削部分长度和精切削部分长度LI为螺纹螺距P的16~18倍，校正部分无切削锥角，其长度L2通常取螺纹螺距P的14~15倍。
[0009]丝锥锥柄部夹持段长度为L3，为便于装夹，且夹持稳固、不易打滑，将锥柄部分的圆柱正切成三角形，见图5所示。
[0010]本发明所述机用螺纹复合丝锥结构简单，操作使用方便，可以一次性装夹完成内螺纹的切削加工。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1是本发明机用螺纹复合丝锥的正视图；
图2是本发明机用螺纹复合丝锥的切削部分齿形示意图；
图3是本发明机用螺纹复合丝锥的校正部分齿形示意图；
图4是本发明机用螺纹复合丝锥的槽形剖面示意图；
图5是本发明机用螺纹复合丝锥的柄部夹持段剖面示意图；
图6是实施例中丝锥的主视图；
图7是图6所示丝锥的初切部分齿形图；
图8是图6所示丝锥的精切部分齿形图；
图9是图6所示丝锥的校正部分齿形图；
图10是图6所示丝锥槽设计图；
图11是图6所示丝锥的柄部夹持段剖面示意图。
[0012]图中:L_丝锥的总长度，L1-初切削部分和精切削部分的长度，L2-校正部分长度，L3-锥柄部夹持段长度，L4-初切削部分和精切削部分之间圆柱体的长度，C-初切部分前端倒角，α -锥体部分的锥角，Dl-前端直径，d-螺纹大径，dl-螺纹小径，d2-螺纹中径。
【具体实施方式】
[0013]现以螺纹规格1-12UNF-3B为例，说明本发明的具体设计方法。
[0014]图6是根据本发明设计的一种英制机用螺纹复合丝锥的主视图，丝锥齿数为4齿，总长度L=150mm，前端直径Dl为22.86mm,螺纹的螺距P=2.1167mm,初切削部分和精切削部分的长度Ll=18倍螺纹螺距P，即38mm，锥柄部夹持段长度L3=30mm，初切削部分和精切削部分之间圆柱体的长度L4=4mm，直径为Φ21_ ;图7是丝锥初切部分的齿形图，在初切部分锥体部分的锥角α为1° 48';图8是精切部分齿形图，在精切部分锥体部分的锥角α为2° 8,;图9是校正部分齿形图，此部分无切削锥角，其长度L2=15倍螺纹螺距P，即30mm;图10是丝锥槽设计图，该丝锥槽槽形角46°?47°，前角10°，槽数为4槽，刃背宽度为0.27d,芯部直径为0.4655d ;图11是螺纹丝锥柄部设计图，柄部设计为三角形。
[0015]本发明与国标、航标、机械行业标准不同之处在于:(1)它代替了 1、11锥的功效，一次装夹，一次完成加工，大大提高了加工效率；(2)初切部分不但有锥度，且前端有倒角，便于丝锥进入螺纹底孔；(3)丝锥柄部设计为三角形，便于装夹，不易打滑，夹持稳定。
【权利要求】
1.复合型螺纹机用丝锥，由锥体部分、柱体部分和锥柄部分组成，其特征在于:丝锥的锥体和柱体部分沿纵向开有3?4个槽，槽形呈均匀分布；锥体部分的锥角α在I?3°之间，锥体部分包括初切削部分和精切削部分，初切部分前端设有45°倒角C，前端直径Dl小于螺纹大径山初切削部分长度LI和精切削部分长度相等，校正部分长度L2为4?5螺纹螺距P ;丝锥的螺纹小径dl全部相等，其大径、中径则采取不等径设计，精切部分、初切部分和校正部分螺纹牙型、螺距均一致；在初切削部分和精切削部分之间有一长度为L4的圆柱体，该圆柱体的直径小于螺纹小径dl。
2.根据权利要求1所述的复合型螺纹机用丝锥，其特征在于:螺纹小径dl小于等于螺纹公称小径Cllniin-0.05螺纹螺距P。
3.根据权利要求1所述的复合型螺纹机用丝锥，其特征在于:精切部分和校正部分的螺纹大径d相等，即等于螺纹的公称大径dmin ;精切部分和校正部分的螺纹中径d2相等，即等于螺纹的公称中径(12_。
4.根据权利要求1所述的复合型螺纹机用丝锥，其特征在于:初切削部分的前端直径Dl等于螺纹公称大径dmin-l.2螺纹螺距P，螺纹大径d等于螺纹公称大径dmin-0.2螺纹螺距P，螺纹中径d2等于螺纹公称中径(12_-0.1螺纹螺距P。
5.根据权利要求1所述的复合型螺纹机用丝锥，其特征在于:初切削部分长度和精切削部分长度LI为螺纹螺距P的16?18倍。
6.根据权利要求1所述的复合型螺纹机用丝锥，其特征在于:校正部分无切削锥角，其长度L2为螺纹螺距P的14?15倍。
【文档编号】B23G5/06GK103846508SQ201210503527
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月1日 优先权日:2012年12月1日
【发明者】田冬英 申请人:中国航空工业标准件制造有限责任公司