专利名称：铜箔压延机的收料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铜材技术领域，具体讲是一种的铜箔压延机的收料装置。
技术背景工业用铜箔广泛应用与光缆中，其厚度一般只有O. 04mm左右。工业用铜箔可常见分为压延铜箔RA铜箔与电解铜箔ED铜箔两大类，其中压延铜箔具有较好的延展性等特性， 而电解铜箔则是具有制造成本较压延铜箔低的优势。铜箔压延机的收料装置设在铜箔压延机的出料端，其作用是将压延后的铜箔卷成一捆，再做进一步的后处理。现有技术的铜箔压延机的收料装置包括工作台、卷筒、卷轴、皮带、第一皮带轮、与电机输出轴连接的第二皮带轮；所述工作台上安装有两个轴承座和轴承，所述卷轴设在两个轴承内，所述卷筒套接在卷轴的一端上，第一皮带轮设在卷轴的一端，皮带套接在第一皮带轮和第二皮带轮上。电机通过皮带驱动卷轴，卷轴带动卷筒转动，从而将压延后的铜箔卷成一捆。以上现有技术的铜箔压延机的收料装置存在以下不足由于卷筒的表面为光面，在卷曲时，虽然理论上卷筒的外表面能与铜箔的内圈完全紧贴，以保证足够的摩擦力，但是现实中，卷筒的外周往往无法与铜箔的内圈完全紧贴，从而无法保证足够的摩擦力，导致卷曲效果差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种使卷筒能与铜箔有更好摩擦力、卷曲效果好的铜箔压延机的收料装置。本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的铜箔压延机的收料装置，包括工作台、卷筒、卷轴、皮带、第一皮带轮、与电机输出轴连接的第二皮带轮；所述工作台上安装有两个轴承座和轴承，所述卷轴穿过两个轴承座并通过轴承与轴承座转动连接，所述卷筒套接在卷轴的一端上，所述第一皮带轮设在卷轴的另一端，所述皮带套接在第一皮带轮和第二皮带轮上，所述卷筒的外周设有若干条沿轴向延伸的径向凸起。所述若干条径向凸起沿卷筒的圆周均匀分布。所述若干条径向凸起的外周壁位于同心圆上。采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点由于所述卷筒的外周设有若干条沿轴向延伸的径向凸起，这样降低卷筒的外周与铜箔的内圈的贴紧面接，即缩小接触面积，从而保证足够的摩擦力，使卷曲效果好。
附图I是本实用新型的铜箔压延机的收料装置的示意图。附图2是本实用新型的铜箔压延机的收料装置的卷筒的剖面放大示意图。图中所示，I、工作台，2、卷筒,2. I、径向凸起,3、卷轴,4、皮带,5、第一皮带轮,6、第
二皮带轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的铜箔压延机的收料装置作进一步说明。如图I、图2所示，本实用新型的铜箔压延机的收料装置，包括工作台I、卷筒2、卷轴3、皮带4、第一皮带轮5、与电机输出轴连接的第二皮带轮6 ;所述工作台I上安装有两个轴承座和轴承，所述卷轴3穿过两个轴承座并通过轴承与轴承座转动连接，所述卷筒2套接在卷轴3的一端上，所述第一皮带轮5设在卷轴3的另一端，所述皮带4套接在第一皮带轮 5和第二皮带轮6上，所述卷筒2的外周设有若干条沿轴向延伸的径向凸起2. I。所述若干条径向凸起2. I沿卷筒2的圆周均匀分布。所述若干条径向凸起2. I的外周壁位于同心圆上。使用时，所述卷筒2的外周的径向凸起2. I与铜箔紧贴，从而保证足够的摩擦力。
权利要求1.一种铜箔压延机的收料装置，包括工作台(I)、卷筒(2)、卷轴(3)、皮带(4)、第一皮带轮(5)、与电机输出轴连接的第二皮带轮￠);所述工作台(I)上安装有两个轴承座和轴承，所述卷轴(3)穿过两个轴承座并通过轴承与轴承座转动连接，所述卷筒(2)套接在卷轴(3)的一端上，所述第一皮带轮(5)设在卷轴(3)的另一端，所述皮带(4)套接在第一皮带轮(5)和第二皮带轮(6)上，其特征在于所述卷筒(2)的外周设有若干条沿轴向延伸的径向凸起(2. I)。
2.根据权利要求I所述的铜箔压延机的收料装置，其特征在于所述若干条径向凸起 (2. I)沿卷筒(2)的圆周均匀分布。
3.根据权利要求I所述的铜箔压延机的收料装置，其特征在于所述若干条径向凸起 (2. I)的外周壁位于同心圆上。
专利摘要本实用新型公开了一种铜箔压延机的收料装置，包括工作台(1)、卷筒(2)、卷轴(3)、皮带(4)、第一皮带轮(5)、与电机输出轴连接的第二皮带轮(6)；所述工作台(1)上安装有两个轴承座和轴承，所述卷轴(3)穿过两个轴承座并通过轴承与轴承座转动连接，所述卷筒(2)套接在卷轴(3)的一端上，所述第一皮带轮(5)设在卷轴(3)的另一端，所述皮带(4)套接在第一皮带轮(5)和第二皮带轮(6)上，所述卷筒(2)的外周设有若干条沿轴向延伸的径向凸起(2.1)。该铜箔压延机的收料装置使卷筒能与铜箔有更好摩擦力、卷曲效果好。
文档编号B21C47/28GK202343633SQ20122000803
公开日2012年7月25日 申请日期2012年1月7日 优先权日2012年1月7日
发明者吴术毕, 屠秀凤, 屠秀娥, 朱元康 申请人:宁海凯达箔材制造有限公司