专利名称：用于起重机主梁焊接的平衡架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起重机主梁的焊接装置，具体涉及一种用于起重机主梁焊接的平衡架。
背景技术：
起重机主梁呈上拱形状，对于主梁的焊接，在实际操作中往往不易实现自动焊，故多采用的是手工气保焊，不仅工作效率低，而且焊接的质量极易受到焊工技能的制约和影响。
实用新型内容针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种能有效保证焊嘴与焊缝本实用新型是通过以下技术方案实现的用于起重机主梁焊接的平衡架，与纵向调节装置的导柱相连接，所述平衡架包括水平台，所述水平台一端环套于导柱，另一端头设有用于撑抵主梁翼缘板的导轮；水平台下设有弹簧，所述弹簧上端与水平台的下底面相连接，下端垂直固定。所述导轮通过轴承连接于水平台的端头。所述弹簧通过上固定座、下固定座与水平台和下部固定端相连接。本实用新型的有益效果为利用弹簧的支撑和导向作用，确保导轮始终紧紧地撑抵在待焊接主梁的翼缘板上，使焊机具备了仿形功能，因为无论主管竖向如何变化，本实用新型均能保证焊嘴与焊缝的相对位置关系始终不变，从而保证焊接的可靠性。
图I为本实用新型的结构示意图。图中1为导柱；2为水平台；3为导轮；4为轴承；5为弹簧；6为上固定座；7为下
固定座。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明。本实用新型提供了一种用于起重机主梁焊接的平衡架，与纵向调节装置的导柱I相连接，平衡架包括水平台2，水平台2的一端环套于导柱I上，另一端头设有用于撑抵主梁翼缘板的导轮3，一般采用轴承4将导轮3固定于水平台2的端头。为确保导轮3能始终紧紧地撑抵在待焊接主梁的翼缘板上，本实用新型引入了可以使焊机实现仿形的弹簧5，本实用新型将弹簧5设于水平台2下方，具体来说弹簧5上端通过上固定座6与水平台2的下底面相连接，而其下端采用垂直固定，通过下固定座7与下部固定端相连接，一般下固定座7与导柱I固定于同一平面上。[0014]本实用新型利用弹簧5的支撑和导向作用，确保导轮3始终紧紧地撑抵在待焊接 主梁的翼缘板上，使焊机具备了仿形功能，因为无论主管竖向如何变化，本实用新型均能保证焊嘴与焊缝的相对位置关系始终不变，从而保证焊接的可靠性。
权利要求1.用于起重机主梁焊接的平衡架，与纵向调节装置的导柱相连接，其特征在于所述平衡架包括水平台，所述水平台一端环套于导柱，另一端头设有用于撑抵主梁翼缘板的导轮；水平台下设有弹簧，所述弹簧上端与水平台的下底面相连接，下端垂直固定。
2.根据权利要求I所述的用于起重机主梁焊接的平衡架，其特征在于所述导轮通过轴承连接于水平台的端头。
3.根据权利要求I所述的用于起重机主梁焊接的平衡架，其特征在于所述弹簧通过上固定座、下固定座与水平台和下部固定端相连接。
专利摘要本实用新型提供了一种用于起重机主梁焊接的平衡架，与纵向调节装置的导柱相连接，平衡架包括水平台，水平台一端环套于导柱，另一端头设有用于撑抵主梁翼缘板的导轮；水平台下设有弹簧，弹簧上端与水平台的下底面相连接，下端垂直固定。本实用新型利用弹簧的支撑和导向作用，确保导轮始终紧紧地撑抵在待焊接主梁的翼缘板上，使焊机具备了仿形功能，因为无论主管竖向如何变化，本实用新型均能保证焊嘴与焊缝的相对位置关系始终不变，从而保证焊接的可靠性。
文档编号B23K37/00GK202539837SQ20122006622
公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者张伟科 申请人:安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司