一种托辊维修辅助设备的制作方法

文档序号:3216024阅读:464来源:国知局
专利名称:一种托辊维修辅助设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及托辊维修设备技术领域,特别涉及一种托辊维修辅助设备。
背景技术
带传动是一种于较长距离内实现连续传动的装置,广泛应用于例如矿业、钢铁等领域当中。在现有技术中,一种典型的带传送设备结构如下,包括传送带和托辊,传送带套设于托辊的外侧并与托辊相抵接,当传动带通过电机等驱动装置的驱动实现转动时,托辊能够托住传送带以及带上的物品,使得被传送的物品跟随传动带移动。 由于托辊是一种直接与传送带相接触的承重部件,当托辊发生故障时,不仅容易引起传动带的损坏,还对带传送设备的正常运转带来隐患,因此一旦托辊发生故障,就需要对其进行及时维修。当需要更换损坏的托辊时,需要将更换处的皮带抬起。对于一些大型的带传送设备,不仅托辊尺寸较大,传送带也会被设计的较宽较厚。这样将会造成托辊在更换维修时,更换托辊以及抬起传送带需要多人合作操作才能够进行,这样将会使得托辊的更换操作复杂、费时费力。综上所述,如何解决现有技术中托辊维修复杂的问题,成为了本领技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题为提供一种托辊维修辅助设备,该托辊维修辅助设备能够实现解决托辊维修复杂问题的目的。为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种托辊维修辅助设备,包括辅助设备底座,所述辅助设备底座上设置有支撑板;支撑杆,所述支撑杆为可伸缩支撑杆,所述支撑杆的一端与所述支撑板铰接。优选地,在上述托辊维修辅助设备中,所述支撑板为两块,并两块所述支撑板对称设置。优选地,在上述托辊维修辅助设备中,所述支撑板上开设有定位孔,所述支撑杆的一端设置有销轴,所述销轴可转动地插入至所述定位孔中。优选地,在上述托辊维修辅助设备中,两块所述支撑板上开设的所述定位孔相对设置,并所述定位孔不少于两个,全部的所述定位孔非水平设置。优选地,在上述托辊维修辅助设备中,所述定位孔为三个,并三个所述定位孔竖直开设于所述支撑板上。优选地,在上述托辊维修辅助设备中,所述支撑杆上套设有套管,所述套管套设于所述支撑杆与其铰接端相对的一端。本实用新型提供了一种托辊维修辅助设备,用于在对损坏的托辊进行维修、更换操作时抬起传动带,包括辅助设备底座和支撑杆。辅助设备底座上设置有支撑板,支撑杆的一端与支撑板铰接。当托辊需要维修时,将本实用新型放置于传送带需要维修部位的一侧,将支撑杆从传送带的下侧穿过,然后从传送带的另一侧将支撑杆抬起。上述结构采用现有技术中的杠杆原理,能够将传送带较为轻易地抬起,从而方便了维修人员对托辊的维修。本实用新型所提供的托辊维修辅助设备,通过其结构设计能够实现解决托辊维修复杂问题的目的。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。 图I为本实用新型一种实施例中托辊维修辅助设备的结构示意图;图2为图I的侧视图;图3为本实用新型一种实施例中是用状态中托辊维修辅助设备的结构示意图;其中,图I-图3中I为辅助设备底座;11为支撑板;2为支撑杆;3为销轴;4为套管;a为定位孔。
具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种托辊维修辅助设备,该托辊维修辅助设备通过其结构设计,能够实现解决托辊维修复杂问题的目的。为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图I至图3,其中,图I为本实用新型一种实施例中托辊维修辅助设备的结构示意图;图2为图I的侧视图;图3为本实用新型一种实施例中是用状态中托辊维修辅助设备的结构示意图。本实用新型提供了一种托辊维修辅助设备,用于在对损坏的托辊进行维修、更换操作时抬起传动带,包括辅助设备底座I和支撑杆2。辅助设备底座I上设置有支撑板11,支撑杆2的一端与支撑板11铰接。当托辊需要维修时,将本实用新型放置于传送带需要维修部位的一侧,将支撑杆2从传送带的下侧穿过,然后从传送带的另一侧将支撑杆2抬起。上述结构采用现有技术中的杠杆原理,能够将传送带较为轻易地抬起,从而方便了维修人员对托辊的维修。下面对杠杆进行解释杠杆是一种简单机械,是一种能够在力的作用下能绕着固定点转动的硬棒。由物理常识可知,在本实用新型中,传送带与支撑杆2相接触,并对支撑杆2施加一个阻力,操作人员在支撑杆2的一端将支撑杆2抬起,对支撑杆2施加一个动力,该动力的施力点与支撑杆2的交接点之间的距离大于阻力的施力点与支撑杆2的交接点之间的距离。由物理常识可知,在上述结构中能够通过提供较小的力就可以将传送带提起,从而便于托辊的维修。因此,本实用新型所提供的托辊维修辅助设备,通过其结构设计能够实现解决托辊维修复杂问题的目的。[0029]有上述可知,支撑板11与支撑杆2之间为铰接设置,从而实现其杠杆功能。由于支撑板11与支撑杆2之间铰接的铰接点会承受较大的作用力,为了提高支撑板11与支撑杆2之间连接的可靠性,因此在本实用新型的一个具体实施方式
中,底座上设置的支撑板11为两个,并且这两个支撑板11对称设置。设置有两个支撑板11用于托住支撑杆2,能够提高支撑板11与支撑杆2之间的连接强度,提高本实用新型的使用可靠性能。基于上述实施例,当采用两块支撑板11的结构时,本实用新型是通过下述结构实现支撑杆2铰接的。于支撑板11上定位孔a,支撑杆2的一端设置有销轴3,销轴3可转动地插入至所述定位孔a中。支撑杆2的端部可以开设有销轴3孔,销轴3则穿过两个支撑板11上的定位孔a以及销轴3孔,将支撑杆2铰接于支撑板11上。当然,销轴3还可以与支撑杆2采用一体式结构设计,当销轴3与支撑杆2为一体结构时,可以将定位孔a开设为定位槽,如此设置便于支撑杆2的安装。具体地,在本实用新型的一个具体实施方式
中,两块支撑板11上开设的定位孔a相对设置,并定位孔a不少于两个,全部的定位孔a非水平设置。 两块支撑板11上开设的定位孔a相对设置,如此设置是为了使得支撑杆2在工作状态下,能够将支撑杆2上承受的作用力均匀传递至支撑板11上,使得两块支撑板11上的受力相同,提高本实用新型的工作稳定性。支撑板11上开设不少于两个的定位孔a,全部的定位孔a非水平设置。上述结构设计的其目的在于,能够根据传动带或者操作者的对支撑杆2使用高度的不同,将销轴3插入到合适的定位孔a中,以调整支撑杆2的使用高度。具体地,在本实用新型的一个具体实施方式
中,定位孔a为三个,并三个定位孔a竖直开设于支撑板11上。现有技术中所使用的传送带具有多种型号,并且其宽度具有多种规格,为了提高本实用新型能够应用于不同型号的带传送设备上(不同的带传送设备,其传送带宽度不同),本实用新型在支撑杆2上套设了套管4,套管4套设于支撑杆2与其铰接端相对的一端。如此设置,当传送带的宽度较大时,能够通过于支撑杆2上插入套管4以延长支撑杆2的长度。并且,设置套管4还能够延长支撑杆2的施力点与铰接点之间的距离,从而进一步降低抬起传送带的作用力。在上述结构设计的基础上,本实用新型还提供用于对支撑杆2进行支撑的顶杆,当支撑杆2抬起传送带后,使用顶杆顶住支撑杆,使其保持该状态,如此还能够减少参与托棍维修的维修人员。以上对本实用新型所提供的一种托辊维修辅助设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种托棍维修辅助设备,其特征在于,包括 辅助设备底座(I),所述辅助设备底座(I)上设置有支撑板(11); 支撑杆(2),所述支撑杆(2)为可伸缩支撑杆(2),所述支撑杆(2)的一端与所述支撑板(11)铰接。
2.根据权利要求I所述的托辊维修辅助设备,其特征在于,所述支撑板(11)为两块,且两块所述支撑板(11)对称设置。
3.根据权利要求2所述的托辊维修辅助设备,其特征在于,所述支撑板(11)上开设有定位孔(a),所述支撑杆(2)的一端设置有销轴(3),所述销轴(3)可转动地插入至所述定位孔(a)中。
4.根据权利要求3所述的托辊维修辅助设备,其特征在于,两块所述支撑板(11)上开设的所述定位孔(a)相对设置,并所述定位孔(a)不少于两个,全部的所述定位孔(a)非水平设置。
5.根据权利要求4所述的托辊维修辅助设备,其特征在于,所述定位孔(a)为三个,且三个所述定位孔(a)竖直开设于所述支撑板(11)上。
6.根据权利要求I至5任一项所述的托辊维修辅助设备,其特征在于,所述支撑杆(2)上套设有套管(4),所述套管(4)套设于所述支撑杆(2)与其铰接端相对的一端。
专利摘要本实用新型公开了一种托辊维修辅助设备,用于在对损坏的托辊进行维修、更换操作时抬起传动带,包括辅助设备底座和支撑杆。辅助设备底座上设置有支撑板,支撑杆的一端与支撑板铰接。当托辊需要维修时,将本实用新型放置于传送带需要维修部位的一侧,将支撑杆从传送带的下侧穿过,然后从传送带的另一侧将支撑杆抬起。上述结构采用现有技术中的杠杆原理,能够将传送带较为轻易地抬起,从而方便了维修人员对托辊的维修。本实用新型所提供的托辊维修辅助设备,通过其结构设计能够实现解决托辊维修复杂问题的目的。
文档编号B23P19/00GK202461916SQ20122008330
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者徐洪源, 房盼盼, 时逢雷, 程继涛, 袁广财 申请人:莱芜钢铁集团有限公司
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