专利名称：一种管材矫直机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矫直装置，特别涉及一种管材矫直装置。
技术背景现有技术中，焊管在生产时，通常存在弯曲，需要对弯曲部分进行矫直处理，以保证管材的直线度要求。现有技术中有一种管材矫直机，包括机身和矫直机构，所述矫直机构包括两列矫直辊，两列矫直辊之间留有可容纳管材穿过的空腔，所述矫直辊的辊轴两端固定设置在机身上，矫直辊的辊轴上设有传动齿轮，各传动齿轮与传动轴系传动连接；传动连接时，通过换向齿轮换向，以保证在各矫直辊转动时，能够将管材从空腔一端送入，从另一端离开，管材在直线运动过程中，被矫直辊挤压矫直，为达到更好的矫直效果，矫直辊最好设有平辊和立辊两组，以便从不同方向上将管材矫直。其不足之处在于这种管材矫直机的两列矫直辊之间的间隙调整不方便。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种管材矫直机，使其能方便地调整供管材穿过的空腔间隙。本实用新型的目的是这样实现的一种管材矫直机，包括机身和矫直机构，所述矫直机构包括若干固定辊和浮动辊，浮动辊和固定辊之间留有可容纳管材穿过的空腔，固定辊的辊轴两端固定设置在机身上，固定辊的辊轴和浮动辊的辊轴上均设有传动齿轮，所述各传动齿轮与传动轴系传动连接；所述浮动辊两两成对设置，每对浮动辊上的传动齿轮之间啮合设置有一个中间齿轮，中间齿轮的齿轮轴两端固定在机身上，中间齿轮的齿轮轴上套装有定位板，所述定位板与相应一侧的中间齿轮的齿轮轴相连接，机身上还螺纹连接有调节杆，调节杆一端与调节手柄相连接，调节杆另一端与螺杆一端螺纹连接，螺杆另一端与连杆一端相铰接，所述连杆另一端与定位板相铰接。本实用新型工作时，通过传动机构输入动力，带动固定棍和浮动棍一起转动，驱动管材进入固定辊和浮动辊之间形成的空腔中，固定辊和浮动辊分别从管材两侧推挤管材，使其适当变形并被矫直；当某一浮动辊和固定辊之间的间隙需要调整时，转动调节手柄，驱动调节杆转动，螺杆推动连杆运动，连杆带动定位板转动，改变浮动辊的位置，使得浮动辊与对应的固定辊之间的间隙发生改变，这样可以改变管材穿过空腔时的形变量，以适应不同弹性模量的管材的矫直，提高矫直质量；该装置调整方便，使用可靠，可用于各种规格焊管管材的矫直，特别适用于汽车散热器管的加工中。为便于浮动辊运动，所述连杆与定位板相铰接的位置位于定位板上远离中间齿轮一端。为进一步提高矫直效果，所述固定辊和浮动辊分别对应设置有两组，其中一组为平辊组，另一组为立辊组，所述平辊组的各辊轴线水平设置，所述立辊组的各辊轴线直立设置。平辊组和立辊组的设置，可以分别从两个方向对管材进行矫直。[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述平辊组和立辊组中的固定辊各自设有五个，平辊组和立辊组中的浮动辊各自设有四个，浮动辊设置在相邻两固定辊之间间隙的一侧。该技术方案具有生产方便，使用简单的优点。
图I为本实用新型结构示意图。图2为图I的俯视图。图3为本实用新型局部结构示意图。图4为传动齿轮及中间齿轮的位置关系图。图5为图3中A的局部放大图。其中，I编码器，2伺服电机，3同步带，4管材，5浮动棍，6调节手轮，7传动轴系，8固定辊，9机身，10调节杆，11连杆，12传动齿轮，13定位板，14中间齿轮，15螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。如图I 一 5所不,为管材矫直机，包括机身9和矫直机构,矫直机构包括若干固定辊8和浮动辊5，浮动辊5和固定辊8之间留有可容纳管材4穿过的空腔，固定辊8的辊轴两端固定设置在机身9上，固定辊8的辊轴和浮动辊5的辊轴上均设有传动齿轮12，各传动齿轮12与传动轴系7传动连接，传动轴系7经同步带3、同步带轮和伺服电机2相连，伺服电机2带有编码器1，以便实施自动控制；浮动辊5两两成对设置，每对浮动辊5上的传动齿轮之间啮合设置有一个中间齿轮14，中间齿轮14的齿轮轴两端固定在机身9上，中间齿轮14的齿轮轴上套装有定位板13，定位板13与相应一侧的中间齿轮14的齿轮轴相连接，这样，可以固定中间齿轮14和相应的传动齿轮，使相应的传动齿轮只能绕中间齿轮14转动，机身9上还可转动地设置有调节杆10，调节杆10 —端与调节手柄6相连接，调节杆10另一端与螺杆15 —端螺纹连接，螺杆15另一端与连杆11 一端相铰接，连杆11另一端与定位板13相铰接，连杆11与定位板13相铰接的位置位于定位板13上远离中间齿轮一端；固定辊8和浮动辊5分别对应设置有两组，其中一组为平辊组，另一组为立辊组，平辊组的各辊轴线水平设置，立辊组的各辊轴线直立设置；平辊组和立辊组中的固定辊各自设有五个，平辊组和立辊组中的浮动辊各自设有四个，浮动辊5设置在相邻两固定辊8之间间隙的一侧。工作时，通过编码器I可实现自动控制，伺服电机2输出动力，带动固定辊8和浮动辊5 —起转动，驱动管材4进入固定辊和浮动辊之间形成的空腔中，固定辊8和浮动辊5分别从管材4两侧推挤管材，使其适度变形并被矫直；当某一浮动辊和固定辊之间的间隙需要调整时，转动调节手柄6，驱动调节杆10转动，螺杆15推动连杆11运动，连杆11带动定位13板转动，改变浮动辊5的位置，使得浮动辊5与对应的固定辊8之间的间隙发生改变，这样可以改变管材穿过空腔时的形变量，以适应不同弹性模量的管材的矫直，提高矫直质量。本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种管材矫直机，包括机身和矫直机构，其特征在于所述矫直机构包括若干固定辊和浮动辊，浮动辊和固定辊之间留有可容纳管材穿过的空腔，固定辊的辊轴两端固定设置在机身上，固定辊的辊轴和浮动辊的辊轴上均设有传动齿轮，所述各传动齿轮与传动轴系传动连接；所述浮动辊两两成对设置，每对浮动辊上的传动齿轮之间啮合设置有一个中间齿轮，中间齿轮的齿轮轴两端固定在机身上，中间齿轮的齿轮轴上套装有定位板，所述定位板与相应一侧的中间齿轮的齿轮轴相连接，机身上还可转动地设置有调节杆，调节杆一端与调节手柄相连接，调节杆另一端与螺杆一端螺纹连接，螺杆另一端与连杆一端相铰接，所述连杆另一端与定位板相铰接。
2.根据权利要求I所述的一种管材矫直机，其特征在于所述连杆与定位板相铰接的位 置位于定位板上远离中间齿轮一端。
3.根据权利要求I或2所述的一种管材矫直机，其特征在于所述固定辊和浮动辊分别对应设置有两组，其中一组为平辊组，另一组为立辊组，所述平辊组的各辊轴线水平设置，所述立辊组的各辊轴线直立设置。
4.根据权利要求3所述的一种管材矫直机，其特征在于所述平辊组和立辊组中的固定辊各自设有五个，平辊组和立辊组中的浮动辊各自设有四个，浮动辊设置在相邻两固定辊之间间隙的一侧。
专利摘要本实用新型涉及管材加工装置领域内的一种管材矫直机，包括机身和矫直机构，矫直机构包括若干固定辊和浮动辊，浮动辊和固定辊之间留有可容纳管材穿过的空腔，固定辊的辊轴和浮动辊的辊轴上均设有传动齿轮，各传动齿轮与传动轴系传动连接；浮动辊两两成对设置，每对浮动辊上的传动齿轮之间啮合设置有一个中间齿轮，中间齿轮的齿轮轴上套装有定位板，定位板与相应一侧的中间齿轮的齿轮轴相连接，机身上还螺纹连接有调节杆，调节杆一端与调节手柄相连接，调节杆另一端与螺杆一端螺纹连接，螺杆另一端与连杆一端相铰接，连杆另一端与定位板相铰接。转动调节手柄，可方便调节浮动辊与对应的固定辊之间的间隙，以适应不同管材的矫直加工。
文档编号B21D3/02GK202447433SQ201220084330
公开日2012年9月26日 申请日期2012年3月8日 优先权日2012年3月8日
发明者刘成, 王正田, 蒋仕龙, 颜兴林 申请人:江苏省南扬机械制造有限公司