专利名称：气缸体内侧销轴焊接模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于焊接气缸体内侧销轴的气缸体内侧销轴焊接模具。
背景技术：
目前所使用的气缸体内焊接模具，基本都用电镀式，由于焊接时产生高温，致使电极碰面烧伤严重，从而影响焊接质量；且焊接參数会随着电极温度的变化而变化，导致焊接质量不稳定；被焊接エ件为空心圆形部件，存在一定的椭圆，装夹在下支撑模上后容易时エ件与模具不同心，产品装夹费力，最終导致焊接后焊接部件的位置度不良，产品报废。发明内容本实用新型解决的技术问题是提供一种气缸体内侧销轴焊接模具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是气缸体内侧销轴焊接模具，包括电极锥形套，其特征在于所述电极锥形套内开有冷却水循环管，所述电极锥形套底部开有锥形孔洞，所述锥形孔洞内设有可更换电极，所述电极锥形套下方设有定位底座，所述定位底座右侧上方设有上绝缘定位件，所述定位底座右侧下方设有下绝缘定位件，所述上绝缘定位件和定位底座中间设有弹簧，所述定位底座左侧设有绝缘定位圏。采用上述结构后，其特点是采用了冷却水冷却电极锥形套，使电极温度恒定，保证焊接稳定，采用可换式电极，可随焊接产品的不同，而调整电极导电性能，定位底座内加装了弹簧，使待焊接零件与需焊接エ件之间连接更紧密，且弹簧移动方便，更容易夹装待焊接零件，使整套模具焊接稳定，拆装便利，保证了产品的成品率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明。图I是本实用新型的结构示意图。图中I.电极锥形套、2.冷却水循环管、3.锥形孔洞、4.可更换电扱、5.定位底座、6.上绝缘定位件、7.下绝缘定位件、8.弹簧、9.绝缘定位圏、10.待焊接零件、11.需焊接エ件具体实施方式
如图I所示一种气缸体内侧销轴焊接模具，包括电极锥形套1，其特征在于所述电极锥形套I内开有冷却水循环管2，所述电极锥形套I底部开有锥形孔洞3，所述锥形孔洞3内设有可更换电极4，所述电极锥形套I下方设有定位底座5，所述定位底座5顶部右侧上方设有上绝缘定位件6，所述定位底座5右侧下方设有下绝缘定位件7，所述上绝缘定位件6和定位底座5中间设有弹簧8，所述定位底座5底部设有绝缘定位圈9。采用上述结构后，其特点是当需要焊接时，将上绝缘定位件6向内推入，使弹簧8压紧，将待焊接零件10放置于上绝缘定位件6，将需焊接エ件11套入，放开上绝缘定位件6使弹簧8弹出，将待焊接零件10与需焊接エ件11压紧，将可更换电极4插入锥形孔洞3，可更换电极4通电产生高温，这时冷却水循环管2内注入冷却水，使温度恒定，电极锥形套I向下移动，使可更换电极4接触需焊接エ件11，用电流产生的高温使产品焊接成形，定位底座5左侧设置有绝缘定位圈9，可防止需焊接エ件11接触地面，杜绝了漏电的可能，使焊接过程更加安全，采用了冷却水冷却电极锥形套1，使电极温度恒定，保证焊接稳定，采用可换式电极4，可随焊接产品的不同，而调整电极导电性能，定位 底座5内加装了弹簧8，使待焊接零件10与需焊接エ件11之间连接更紧密，且弹簧8移动方便，更容易夹装待焊接零件，使整套模具焊接稳定，拆装便利，保证了产品的成品率。
权利要求1.一种气缸体内侧销轴焊接模具，包括电极锥形套(1)，其特征在于所述电极锥形套(I)内开有冷却水循环管(2)，所述电极锥形套(I)底部开有锥形孔洞(3)，所述锥形孔洞(3 )内设 有可更换电极(4 )，所述电极锥形套(I)下方设有定位底座(5 )，所述定位底座(5 )右侧上方设有上绝缘定位件(6)，所述定位底座(5)右侧下方设有下绝缘定位件(7)，所述上绝缘定位件(6 )和定位底座(5 )中间设有弹簧(8 )。
2.根据权利要求I所述的一种气缸体内侧销轴焊接模具，其特征在于所述定位底座(5)左侧设有绝缘定位圈(9)。
专利摘要一种气缸体内侧销轴焊接模具，包括电极锥形套，其特征在于所述电极锥形套内开有冷却水循环管，所述电极锥形套底部开有锥形孔洞，所述锥形孔洞内设有可更换电极，所述电极锥形套下方设有定位底座，所述定位底座顶部左侧设有上绝缘定位件，所述定位底座顶部右侧设有下绝缘定位件，所述下绝缘定位件和定位底座中间设有弹簧，所述定位底座底部设有绝缘定位圈，采用了冷却水冷却电极锥形套，使电极温度恒定，保证焊接稳定，采用可换式电极，可随焊接产品的不同，而调整电极导电性能，定位底座内加装了弹簧，使待焊接零件与需焊接工件之间连接更紧密，且弹簧移动方便，更容易夹装待焊接零件，使整套模具焊接稳定，拆装便利，保证了产品的成品率。
文档编号B23K11/36GK202388116SQ201220084200
公开日2012年8月22日 申请日期2012年3月8日 优先权日2012年3月8日
发明者刘海明 申请人:阿法拉伐流体设备(昆山)有限公司