专利名称：一种蒸发器组件折弯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种折弯装置，特别是涉及一种蒸发器组件折弯装置。
背景技术：
随着人们生活水平的日益提高，空调已经成为生活必不可少的一部分，其中分体式空调因为其噪音小等特点而深受人们的喜爱。分体式空调器就是把空调器分成室内机组和室外机组两部分，把噪声比较大的压缩机、轴流风扇等，安放在室外机中；把电气控制电路部件和室内换热器等室内不可缺少的部分安装在室内机组中；我们称这种由室内机和室外机构成的空调器称为分体式空调器。现有空调器内机中的蒸发器组件，是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，以达到制冷目的。蒸发器组件需要在氦检线氦检前预先 进行装配。但是对蒸发器组件预先装备目前是使用手工操作。员工需要用双手手掌对准蒸发器表面进行按压折弯动作。用手对蒸发器表面进行按压由于用力不均匀等因素会使得蒸发器组件折弯角度不精确，而造成蒸发器组件表面翅片倒片，从而影响空调的散热系统。因为是人工操作，所以其生产效率低，并且对员工手掌磨损严重，员工疲劳强度高。因此为提高蒸发器折弯角度的精确度，提高生产效率，降低员工疲劳强度就需要本领域技术人员开发新型装置来完成该操作工序。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种蒸发器组件折弯装置，在对蒸发器组件进行折弯时替代人工操作，以提高蒸发器折弯角度的精确度，提高生产效率，降低员工疲劳强度。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种蒸发器组件折弯装置，包括具有伸缩杆的驱动装置，底座，压板，连杆，固定在所述底座上的支架、侧架、底模及定位装置；所述驱动装置与所述支架相铰接；所述伸缩杆与所述压板相铰接；所述连杆一端与所述压板相铰接，另一端与所述侧架相铰接；所述定位装置与所述底模形成卡置蒸发器组件的卡置空间。优选的，还包括用于限制所述伸缩杆回缩时所述连杆与所述伸缩杆夹角的挡块，所述挡块固定在所述连杆上。优选的，还包括弹性装置，所述弹性装置一端与所述连杆相铰接，另一端固定在所述底座上，且所述弹性装置在所述蒸发器组件未工作时处于拉伸状态。优选的，所述弹性装置为弹簧。优选的，所述驱动装置为气缸优选的，所述驱动装置为液压缸。优选的，所述定位装置为固定在所述底座上的凸起。优选的，所述定位装置为所述底座上的凹槽。本实用新型提供的蒸发器组件折弯装置包括具有伸缩杆的驱动装置，底座，压板，连杆和固定底座上的支架、侧架、底模及定位装置；驱动装置与支架相铰接；伸缩杆与压板相铰接；连杆一端与压板相铰接，另一端与侧架相铰接；定位装置与底模形成卡置蒸发器组件的卡置空间。有的蒸发器组件在装配前需要折弯，但是目前员工需要用双手手掌对准蒸发器表面进行按压折弯动作。用手对蒸发器组件表面进行按压由于用力不均匀等因素会使得蒸发器组件折弯角度不精确，生产效率低，并且对员工手掌磨损严重，员工疲劳强度大。采用本装置，驱动装置利用伸缩杆的运动作为动力；通过压板利用底座上安装的设计相对应角度的折弯底模对蒸发器组件进行折弯；同时在底座上设置了定位装置，这样就会保证在对蒸发器组件进行折弯时蒸发器组件的位置是固定的，这些措施综合起来就可以提高蒸发器组件的折弯角度的精确度。采用机械自动对蒸发组件折弯避免了人工手动按压折弯，员工只需放置蒸发器组件到固定的位置，启动操作按钮，就可以实现自动折弯，因此降低了员工的疲劳强度，同时也提高了生产效率。在一种优选方案中，在连杆上固定设置挡块，这就可以在驱动装置的伸缩杆运动收回的过程中控制压板与连杆的运动轨迹，压板运动到位就会被挡块卡住，这样就会减少·伸缩杆所做的无用功，提高效率。在另一种优选方案中，采用弹性装置，该装置一端与连杆相铰接，另一端固定在底座上，且在蒸发器组件未被折弯时处于拉伸状态。这样就可以控制驱动装置的伸缩杆在伸出的过程中保证连杆先行运动后带动压板进行对蒸发器组件折弯，即连杆运动到位后，压板才对蒸发器组件进行折弯，这也了提高蒸发器组件的折弯角度的精确度。在另一种优选方案中，定位装置为固定在底座上的凸起。因为蒸发器组件底部紧贴在凸起靠近底模的侧壁上，这样压板按压蒸发器组件时可以保证蒸发器组件不会翘起，从而可以提高蒸发器组件的折弯角度的精确度。在另一种优选方案中，定位装置为底座上的凹槽，蒸发器组件放置在凹槽内，并紧贴着凹槽远离底模的壁上，这样保证了压板按压蒸发器组件时可以保证蒸发器组件不会翘起，从而可以提高蒸发器组件的折弯角度的精确度。
图I为本实用新型所提供一种具体实施方式
的侧视图示意图；图2为图I所示具体实施方式
在蒸发器组件未折弯时的结构示意图；图3为本实用新型所提供的一种具体实施方式
对蒸发器组件折弯后的结构示意图；其中，图I-图2中驱动装置I、支架2、伸缩杆3、铰支座4、压板5、挡块6、连杆7、底模8、底座9、弹性装置10、侧架11、定位装置12、操作按钮13。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种蒸发器组件折弯装置，该装置可以实现蒸发器组件的自动折弯，并提高蒸发器组件的折弯角度的精确度，提高生产效率，降低员工的劳动强度。[0027]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图I、图2和图3，图I为本实用新型所提供的一种具体实施方式
的侧视图示意图，图2为图I所示具体实施方式
在蒸发器组件未折弯前的结构示意图，图3为本实用新型所提供的一种具体实施方式
对蒸发器组件折弯后的结构示意图。在一种实施方案中，本实用新型所提供的蒸发器组件折弯装置包括具有伸缩杆3的驱动装置I，驱动装置I与支架2相铰接，支架2固定设置在底座9上；在支架2的两侧等距设有侧架11，侧架11也固定在底座9上；连杆7的一端与侧架11相铰接，另一端与压板5相铰接；伸缩杆3与压板5在压板5的中心位置处相铰接；在底座9上还设置有底模8和定位装置12，定位装置12与底模8形成卡置蒸发器组件的卡置空间。底座9上还有操作按钮13，这些按钮可以控制上述装置的启动、暂停和停止等，本领域的技术人员根据现有技术就可以把操作按钮和上述装置连接起来达到控制的目的，在这里就不在赘述了。 在工作过程中，本实用新型是利用驱动装置I利用伸缩杆3的运动作为动力；通过压板5利用底座9上安装的设计相对应角度的折弯底模8对蒸发器组件进行折弯；同时在底座8上设置了定位装置12，这样就会保证在对蒸发器组件进行折弯时蒸发器组件的位置是固定的，这些措施综合起来就可以提高蒸发器组件的折弯角度的精确度。同时压板5与工件表面面接触，这样就可以保护工件表面不被划伤。因为目前员工需要用双手手掌对准需要折弯的蒸发器组件的表面进行按压折弯动作。用手对蒸发器组件表面进行按压由于用力不均匀等问题会造成蒸发器组件折弯角度不精确，而且生产效率低，同时对员工手掌磨损严重，员工疲劳强度大。而采用机械自动对蒸发组件折弯避免了人工手动按压折弯，员工只需放置蒸发器组件到固定的位置，启动操作按钮13，就可以实现自动折弯，因此降低了员工的疲劳强度，同时也提高了生产效率。在具体的实施方式中，驱动装置I可以是气缸，但也不排除其他可以提供动力且具有伸缩杆的装置，比如，还可以是液压缸、直线电机等。在具体实施方式
中，压板5上固定设有铰支座4，伸缩杆3通过铰支座4与压板5相铰接，但是也不排除使用其他装置来实现铰接。在一种实施方案中，还包括用于限制伸缩杆3回缩时连杆7与伸缩杆3夹角的挡块6，挡块6设置在连杆7的顶部，挡块6突出连杆的部分可以将压板5卡住，防止压板5继续运动。这样就可以保证在伸缩杆3回缩时，压板5运动到位后就会被挡块6卡住，这样就会使伸缩杆3不必继续回缩，从而减少伸缩杆3的无用功，提高工作效率。为了控制连杆7的运动，还可以增加设置一端与连杆7铰接，另一端固定在底座9的弹性装置10，弹性装置10与连杆7铰接的位置可以在连杆7的中心位置处。该弹性装置在蒸发器组件未被折弯时处于拉伸状态。这样就可以控制驱动装置I的伸缩杆3在伸出的过程中保证连杆7先行运动，再带动压板5进行对蒸发器组件折弯动作，即连杆7运动到位后，压板5才对蒸发器组件进行折弯，这也了提高蒸发器组件的折弯角度的精确度。上述弹性装置为弹簧，但也不排除使用其他具有弹性性能的装置或材料代替。以上是对具体实施方式
中限制连杆7、压板5等设备运动轨迹的方式，而定位装置12是为了防止蒸发器组件移动而设置的。定位装置12为固定在底座9上的凸起。该凸起可以直接固定在底座9上，也可以固定在底模8上，使定位装置12与底模8成为一体。因为蒸发器组件底部紧贴在凸起靠近底模8的侧壁上，这样压板5按压蒸发器组件时可以保证蒸发器组件不会翘起，从而可以提高蒸发器组件的折弯角度的精确度。定位装置12还可以是设置于底座的凹槽，蒸发器组件放置在凹槽内，并且底部紧贴着凹槽远离底模8的壁上，这样保证了压板按压蒸发器组件时可以保证蒸发器组件不会翘起，从而可以提高蒸发器组件的折弯角度的精确度。以上对本实用新型所提供的一种蒸发器组 件折弯装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种蒸发器组件折弯装置，其特征在于，包括具有伸缩杆的驱动装置，底座，压板，连杆，定位装置，固定在所述底座上的支架、侧架及底模；所述驱动装置与所述支架相铰接；所述伸缩杆与所述压板相铰接；所述连杆一端与所述压板相铰接，另一端与所述侧架相铰接；所述定位装置与所述底模形成卡置蒸发器组件的卡置空间。
2.根据权利要求I所述的蒸发器组件折弯装置，其特征在于，还包括用于限制所述伸缩杆回缩时所述连杆与所述伸缩杆夹角的挡块，所述挡块固定在所述连杆上。
3.根据权利要求I所述的蒸发器组件折弯装置，其特征在于，还包括弹性装置，所述弹性装置一端与所述连杆相铰接，另一端固定在所述底座上，且所述弹性装置在所述压板与所述蒸发器组件未接触时处于拉伸状态。
4.根据权利要求3所述的蒸发器组件折弯装置，其特征在于，所述弹性装置为弹簧。
5.根据权利要求I所述的蒸发器组件折弯装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸。
6.根据权利要求I所述的蒸发器组件折弯装置，其特征在于，所述驱动装置为液压缸。
7.根据权利要求I所述的蒸发器组件折弯装置，其特征在于，所述压板上固定设有铰支座，所述伸缩杆通过所述铰支座与所述压板相铰接。
8.根据权利要求I所述的蒸发器组件折弯装置，其特征在于，所述定位装置为固定在所述底座上的凸起。
9.根据权利要求I所述的蒸发器组件折弯装置，其特征在于，所述定位装置为设置于所述底座的凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种蒸发器组件折弯装置，包括具有伸缩杆的驱动装置，底座，压板，连杆，固定在所述底座上的支架、侧架、底模及定位装置；所述驱动装置与所述支架相铰接；所述伸缩杆与所述压板相铰接；所述连杆一端与所述压板相铰接，另一端与所述侧架相铰接；所述定位装置与所述底模形成卡置蒸发器组件的卡置空间。本实用新型可以实现对蒸发器组件的自动折弯，可以提高蒸发器组件折弯角度的精确度，提高生产效率，降低员工疲劳强度。
文档编号B21D11/00GK202555722SQ20122018092
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者高海涛, 刘进, 陈建国, 方健, 汪志春, 李敏 申请人:珠海格力电器股份有限公司, 格力电器(合肥)有限公司