专利名称：一种双通道张力辊喂料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及带钢冷轧平整机组技术领域，具体涉及一种双通道张力辊喂料机构。
背景技术：
现代化平整机组为了满足带材厚度及平整张 力变化大的需求，带钢进入平整机主机前通过入口张力辊时，根据平整工艺要求需要设置进入和不进入张力辊两种平整模式。对于这种具有双通道平整机组，在开卷机和入口张力辊之间设置的喂料机构显得尤为重要，现有的技术一般采用固定式喂料导板，这种喂料方式无法满足双通道的工作需要。
发明内容为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种双通道张力辊喂料机构，以适应平整机组双通道工作模式的需要，实现不同带材厚度时顺利的将带材从开卷机经上下两个通道精确方便的喂入张力辊，从而实现现代化平整机组不同平整工艺的需要。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种双通道张力辊喂料机构，包括固定导轨I、滑动横梁2、滑动油缸3、滑动油缸支座4、摆动油缸5、摆动油缸支座6、伸缩油缸7、摆动导板8、伸缩导板9，滑动油缸3通过滑动油缸支座4设置于固定导轨I支架上，滑动油缸3和滑动横梁2相接，滑动横梁2设在固定导轨I内，滑动油缸3推动滑动横梁2在固定导轨I内浮动，摆动油缸5通过摆动油缸支座6设置于滑动横梁2上，摆动导板8与滑动横梁2铰接，能够在摆动油缸5的作用下摆动，伸缩油缸7铰接于摆动导板8，伸缩导板9能够在伸缩油缸7的作用下沿摆动导板8的导向槽滑动。本机构有三种动作状态，其先后动作为不工作时，伸缩油缸7牵引伸缩导板9缩回，摆动油缸5摆下，滑动油缸3缩回将滑动横梁2拉至最下位；下通道工作时，滑动油缸3缩回状，摆动油缸5伸出将摆动导板8抬起，伸缩油缸7将伸缩导板9推出；上通道工作时，滑动油缸3伸出将滑动横梁2推至最高位，摆动油缸5伸出将摆动导板8抬起，伸缩油缸7将伸缩导板9推出。本实用新型的有益效果是，适应了不同厚度的带材对于平整模式的需求，实现了从开卷机到张力辊的带材双通道喂料，具有结构简单紧凑，操作方便灵活，喂料精准顺畅的特点。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。参见附图，一种双通道张力辊喂料机构，包括固定导轨I、滑动横梁2、滑动油缸3、滑动油缸支座4、摆动油缸5、摆动油缸支座6、伸缩油缸7、摆动导板8、伸缩导板9，滑动油缸3通过滑动油缸支座4设置于固定导轨I支架上，滑动油缸3和滑动横梁2相接，滑动横梁2设在固定导轨I内，滑动油缸3推动滑动横梁2在固定导轨I内浮动，摆动油缸5通过摆动油缸支座6设置于滑动横梁2上，摆动导板8与滑动横梁2铰接，能够在摆动油缸5的作用下摆动，伸缩油缸7铰接于摆动导板8，伸缩导板9能够在伸缩油缸7的作用下沿摆动导板8的导向槽滑动。本机构有三种动作状态，其先后动作为不工作时，伸缩油缸7牵引伸缩导板9缩回，摆动油缸5摆下，滑动油缸3缩回将滑动横梁2拉至最下位；下通道工作时，滑动油缸3
缩回状，摆动油缸5伸出将摆动导板8抬起，伸缩油缸7将伸缩导板9推出；上通道工作时，滑动油缸3伸出将滑动横梁2推至最高位，摆动油缸5伸出将摆动导板8抬起，伸缩油缸7将伸缩导板9推出。
权利要求1. 一种双通道张力辊喂料机构，包括固定导轨(I)、滑动横梁(2)、滑动油缸(3)、滑动油缸支座(4)、摆动油缸(5)、摆动油缸支座(6)、伸缩油缸(7)、摆动导板(8)和伸缩导板(9)，其特征在于滑动油缸(3)通过滑动油缸支座(4)设置于固定导轨(I)支架上，滑动油缸(3)和滑动横梁(2)相接，滑动横梁(2)设在固定导轨(I)内，滑动油缸(3)推动滑动横梁(2)在固定导轨(I)内浮动，摆动油缸(5)通过摆动油缸支座(6)设置于滑动横梁(2)上，摆动导板(8)与滑动横梁(2)铰接，能够在摆动油缸(5)的作用下摆动，伸缩油缸(7)铰接于摆动导板(8)，伸缩导板(9)能够在伸缩油缸(7)的作用下沿摆动导板(8)的导向槽滑动。
专利摘要一种双通道张力辊喂料机构，包括滑动油缸，滑动油缸设置于固定导轨支架上，滑动油缸推动滑动横梁在固定导轨内浮动，摆动油缸设置于滑动横梁上，摆动导板与滑动横梁铰接，伸缩油缸铰接于摆动导板，伸缩导板能够在伸缩油缸的作用下沿摆动导板的导向槽滑动，不工作时，伸缩油缸牵引伸缩导板缩回，摆动油缸摆下，滑动油缸缩回将滑动横梁拉至最下位；下通道工作时，滑动油缸缩回状，摆动油缸伸出将摆动导板抬起，伸缩油缸将伸缩导板推出；上通道工作时，滑动油缸伸出将滑动横梁推至最高位，摆动油缸伸出将摆动导板抬起，伸缩油缸将伸缩导板推出，本实用新型具有结构简单、操作方便、喂料精准的特点。
文档编号B21B39/02GK202570763SQ201220201710
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者王大号, 窦锋, 徐利璞 申请人:中国重型机械研究院有限公司