专利名称：一种精密冲压折弯模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及ー种精密冲压折弯模具。
背景技术：
冷冲压加工是在常温下，利用压カ机的压力，通过冷冲模对各种不同规格尺寸的材料进行加工，制成所需要形状和尺寸的零件，冲裁的过程时将金属或非金属板材的一部分材料与另一部分材料分离的过程，模具是完成冲压エ序的一种专用工具，在冲压生产现场是不可缺少的エ艺装备，冲模必须满足冲压生产的要求，不仅要冲压出合格的零件，而且要适应批量生产的需要，既要操作方便、安装可靠，又要考虑模具的寿命和维修等特点，模具是エ业产品生产使用的重要エ艺装备，它以其自身的特殊形状通过一定的方式使原材料成型。现代エ业生产中，由于模具的加工效率高，互換性好，节省原材料，生产成本低，所以 得到广泛的应用。锻件、冲压件、压铸件、及非金属零件，都是用模具成型的。模具技术直接影响制造业的发展、产品更新换代能力和产品竞争力，模具エ业在世界各国经济发展中具有极其重要的地位，模具技术已成为衡量ー个国家产品制造水平的重要标志之一。冷冲压在锻压生产中占有很重要的地位，在エ业中的应用十分广泛。冷冲压是塑性加工的基本方法之一，它主要用于加工板料零件，所以有时间也叫板料冲压，冲压加工的范围十分广泛，不仅可以加工金属板料，而且也可以加工非金属材料，冲压加工时，板料在模具的作用下，其内部产生使之变形的内力，冷冲压生产靠模具与设备完成加工过程，所以它的生产率高，操作简便，也便于实现机械化和自动化。模具作为ー种高附加值的技术密集产品，它的技术水平已经成为衡量ー个国家制造业水平的重要评价指标之一，而要提高模具技术水平不但要有选进的制造设备，冷冲压生产是当代金属加工领域的重要手段，冷冲模是冲压生产中必不可少的主要エ艺装备。目前普通模具冲压件精度为ITlO IT14，有些板状零件用其他加工方法都难以完成，即便用各エ种组合切削加工，不仅效率低、质量难保证，而且成本很高。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种精密冲压折弯，模具结构设计简单，模具更换及维修快速方便，冲压件表面质量精度达到IT6 IT9级，一次冲压成型生产效率高，且成本低，操作简单安全可靠适合大批量生产。本实用新型是通过以下技术方案来实现的—种精密冲压折弯模具，由上模和下模组成，由设置在上模上的导套和设置在下模上的导柱滑动配合定位，其特征在干所述的上模由上模座板I、上模垫板2、固定板3、折弯凸模4、导套组成，其上模座板I上上方中部通过内六角螺钉设置有模柄，在上模座板I下方通过内六角螺钉设置有上模垫板2、固定板3、折弯凸模4，所述的折弯凸模4设置在固定板3中部的空腔内，所述的上模座板I的两侧还设置有导套；所述的下模由凹模5、下模座板6、导柱7、限位8、定位块9、导柱组成；其下模座板6上方通过内六角螺钉和定位销设置有凹模5，所述的限位8为圆柱形，一端设置有外螺纹固定在凹模5，在所述的凹模5上方通过内六角螺钉还设置有定位块9，所述的下模座板6的两侧还设置有导柱。所述的折弯凸模4与凹模5组成冲压零件型腔。所述的折弯凸模4由材质SKDll制成，硬度达到HRC56-58。所述的凹模5与折弯凸模4接触的面设置有V型槽。所述的凹模5由材质Crl2MoV制成，硬度达到HRC58-60。本实用新型的有益效果冲压加工生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，冲压出的零件強度和刚度均高，冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表 面质量，冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是ー种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低，模具维修调整容易。
图I为本实用新型冲压零件正视图。图2为本实用新型冲压零件右视图。图3为本实用新型模具正视图。图4为本实用新型模具右视图。图5为本实用新型定位块在凹模5上安装位置示意图。图6为本实用新型折弯凸模4正视图。图7为本实用新型折弯凸模4左视图。图中，上模座板I、上模垫板2、固定板3、折弯凸模4、凹模5、下模座板6、导柱7、限位8、定位块9。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步描述ー种精密冲压折弯模具，由上模和下模组成，由设置在上模上的导套和设置在下模上的导柱滑动配合定位，所述的上模由上模座板I、上模垫板2、固定板3、折弯凸模4、导套组成，其上模座板I上上方中部通过内六角螺钉设置有模柄，在上模座板I下方通过内六角螺钉设置有上模垫板2、固定板3、折弯凸模4，所述的折弯凸模4设置在固定板3中部的空腔内，所述的折弯凸模4由材质SKDll制成，硬度达到HRC56-58，所述的上模座板I的两侧还设置有导套；所述的下模由凹模5、下模座板6、导柱7、限位8、定位块9、导柱组成；其下模座板6上方通过内六角螺钉和定位销设置有凹模5，所述的限位8为圆柱形，一端设置有外螺纹固定在凹模5，在所述的凹模5上方通过四个内六角螺钉设置有定位块9，所述的下模座板6的两侧还设置有导柱，所述的凹模5与折弯凸模4接触的面设置有V型槽，所述的凹模5由材质Crl2MoV制成，硬度达到HRC58-60 ;所述的折弯凸模4与凹模5组成冲压零件型腔。上模通过模柄被安装在压カ机滑块上，随滑块作上下往复运动称为活动部分；下模通过下模座被固定在压カ机工作台上；活动部分设置的导套与固定部分设置的导柱做滑动配合定位。[0025]模 具结构设计简单，模具更换及维修快速方便，冲压件表面质量精度达到IT6 IT9级，一次冲压成型生产效率高，且成本低，操作简单安全可靠适合大批量生产。
权利要求1.ー种精密冲压折弯模具，由上模和下模组成，由设置在上模上的导套和设置在下模上的导柱滑动配合定位，其特征在于所述的上模由上模座板(I)、上模垫板(2)、固定板(3)、折弯凸模(4)、导套组成，其上模座板(I)上方中部通过内六角螺钉设置有模柄，在上模座板(I)下方通过内六角螺钉设置有上模垫板(2)、固定板(3)、折弯凸模(4)，所述的折弯凸模(4)设置在固定板(3)中部的空腔内，所述的上模座板(I)的两侧还设置有导套；所述的下模由凹模(5)、下模座板(6)、导柱(7)、限位(8)、定位块(9)、导柱组成；其下模座板(6)上方通过内六角螺钉和定位销设置有凹模(5)，所述的限位(8)为圆柱形，一端设置有外螺纹固定在凹模(5)，在所述的凹模(5)上方通过内六角螺钉还设置有定位块(9)，所述的下模座板出)的两侧还设置有导柱。
2.根据权利要求I所述的ー种精密冲压折弯模具，其特征在于所述的折弯凸模(4)与凹模(5)组成冲压零件型腔。
3.根据权利要求I所述的ー种精密冲压折弯模具，其特征在干所述的折弯凸模(4)由材质SKDll制成，硬度达到HRC56-58。
4.根据权利要求I所述的ー种精密冲压折弯模具，其特征在于所述的凹模(5)与折弯凸模(4)接触的面设置有V型槽。
5.根据权利要求I所述的ー种精密冲压折弯模具，其特征在干所述的凹模(5)由材质Crl2MoV制成，硬度达到HRC58-60。
专利摘要一种精密冲压折弯模具，属于冲压模具技术领域，目的是提供一种精密冲压折弯模具，由上模和下模组成，其上模座板(1)上方中部通过内六角螺钉设置有模柄，在上模座板(1)下方通过内六角螺钉设置有上模垫板(2)、固定板(3)、折弯凸模(4)，所述的折弯凸模(4)设置在固定板(3)中部的空腔内，其下模座板(6)上方通过内六角螺钉和定位销设置有凹模(5)，所述的限位(8)为圆柱形，一端设置有外螺纹固定在凹模(5)，在所述的凹模(5)上方通过内六角螺钉还设置有定位块(9)，所述的下模座板(6)的两侧还设置有导柱；冲压件表面质量精度达到IT6～IT9级，一次冲压成型生产效率高，操作简单安全可靠适合大批量生产。
文档编号B21D37/10GK202655472SQ20122024748
公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者张志平 申请人:张志平