专利名称：焊装夹具旋转机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊装夹具旋转机构。
背景技术：
在汽车焊装夹具设计中所谓的旋转机构，一般就是指为了方便操作工焊接操作，使焊装夹具能够进行至少360°的旋转，在操作工人不动的前提下，实现多方向的焊接，实现减少操作工的劳动强度的作用。在现有的设计中，夹具设计公司所使用的结构都是利用在转轴上安装2个角接触轴承和I个推力轴承的组装件，这种结构不但采购费用高，而且装配工艺复杂，轴承与转轴的配合比较难把握，结构笨 重并且运行不稳定。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构稳定、可靠、便于旋转的焊装夹具旋转机构。为解决上述技术问题，所提供的焊装夹具旋转机构包括底座，底座上固接有支承轴，支承轴上转动连接有可与焊接胎具连接的旋转套，其结构特点是支承轴和旋转套之间的下部装有锥轴承、上部装有深沟槽轴承。旋转套的顶部设有沉台，沉台上搭接有压靠板，压靠板与支承轴顶部之间螺接有压紧螺栓。支承轴的侧部装有伸出的进气管，支承轴的顶部装有出气管，支承轴内部设有联通进气管和出气管的十字通道。采用上述结构后，将焊接胎具连接在旋转套上，底座固定在固定支架上，深沟球轴承起到径向束缚的作用，锥轴承主要起到承受焊胎重量的作用，深沟球轴承与锥轴承形成两点径向束缚作用，从而使结构稳定、可靠、便于旋转。本实用新型只需用到一个价格相对低廉的深沟球轴承和一个锥轴承，既能满足径向荷载的要求，又能承受一般径向栽荷，大大节省了采购费用。此种结构安装比较简单、便于操作、提高了生产效率。综上所述，本实用新型具有结构安装简单、便于操作的优点，并且结构稳定、可靠，大大节约了生产成本。
以下结合附图
对本实用新型作进一步的说明图I为本实用新型一种最佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图I所示的焊装夹具旋转机构，其包括底座1，底座I上固接有支承轴2，支承轴2上转动连接有可与焊接胎具连接的旋转套3，支承轴2和旋转套3之间的下部装有锥轴承4、上部装有深沟槽轴承5,锥轴承4、深沟槽轴承5的装配结构如图I中所示，其具体结构为现有技术，在此不再赘述。旋转套3的顶部设有圆形沉台6，沉台6上搭接有圆形的压靠板7，压靠板7与支承轴2顶部之间螺接有压紧螺栓8，沉台6及压靠板 7的设置有效的防止了支承轴2的偏转。支承轴2的侧部装有伸出的进气管9，支承轴2的顶部装有出气管10，支承轴2内部设有联通进气管9和出气管10的十字通道11，气源自进气管9进入最后从出气管10接出，从而连接在焊胎的用气工具上。
权利要求1.一种焊装夹具旋转机构，包括底座(I )，底座(I)上固接有支承轴(2)，支承轴(2)上转动连接有可与焊接胎具连接的旋转套(3)，其特征是支承轴(2)和旋转套(3)之间的下部装有锥轴承(4 )、上部装有深沟槽轴承(5 )。
2.根据权利要求I所述的焊装夹具旋转机构，其特征是旋转套(3)的顶部设有沉台(6)，沉台(6)上搭接有压靠板(7)，压靠板(7)与支承轴(2)顶部之间螺接有压紧螺栓(8)。
3.根据权利要求I或2所述的焊装夹具旋转机构，其特征是所述支承轴(2)的侧部装有伸出的进气管(9)，支承轴(2)的顶部装有出气管(10)，支承轴(2)内部设有联通进气管(9)和出气管(10)的十字通道(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种焊装夹具旋转机构，其包括底座，底座上固接有支承轴，支承轴上转动连接有可与焊接胎具连接的旋转套，支承轴和旋转套之间的下部装有锥轴承、上部装有深沟槽轴承；旋转套的顶部设有沉台，沉台上搭接有压靠板，压靠板与支承轴顶部之间螺接有压紧螺栓；支承轴的侧部装有伸出的进气管，支承轴的顶部装有出气管，支承轴内部设有联通进气管和出气管的十字通道。本实用新型具有结构安装简单、便于操作的优点，并且结构稳定、可靠，大大节约了生产成本。
文档编号B23K37/047GK202571704SQ20122025662
公开日2012年12月5日 申请日期2012年6月2日 优先权日2012年6月2日
发明者孙福友, 李金光, 杨桂荣, 杨国庆, 赵炳莲 申请人:山东迈赫自动化装备股份有限公司