专利名称：一种管材冲压模芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种管材加工技术领域，尤其是一种管材冲压模芯。
背景技术：
目前，现有的管材冲压模芯多采用简单固定装置使得管材固定于冲压模芯之上，例如一种管材冲压模芯，其一端设有一体成型且管材内体积相吻合的立板，所述的立板底部有起固定作用的设施，所述管材冲压模芯上设置有凹模孔，所述管材冲压模芯下方设置有自动升降支柱。上述结构的冲压模芯虽然能起到一定的固定作用，但是其没有冲孔对位装置，该管材固定后容易冲孔对位不准，而且当加工过程遇到振动，容易使管材与冲压模芯固定产生松动，冲孔发生错位，易将模芯冲坏从而影响到产品质量及生产效率
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在干，针对现有技术存在的不足而提供一种固定牢固且结构简单的管材冲压模芯。本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题一种管材冲压模芯，其包括一管状模体及固定于所述管状模体ー侧的凹冲模板，所述管状模体固定于加工冲床上且可套设于待加工管材中，所述管状模体的两端对称设有用于使得所述待加工管材自动定芯对准的固定调节组件。进ー步，在上述管材冲压模芯中，所述固定调节组件具体包括开设于管状模体上的T形槽，所述T形槽包括垂直于管状模体长度方向开设的第一凹槽及由所述第一凹槽中部垂直延伸的第二凹槽。进ー步，在上述管材冲压模芯中，所述第一凹槽的两端垂直穿设有滚针。进ー步，在上述管材冲压芯中，所述第二凹槽一端依次设有调节螺栓、压紧弹簧、定位顶销及第ニ钢球，所述第一凹槽的两端分别还对称设有连接于滚针的导向舌头及第一钢球，所述第一凹槽两端的第一钢球分别对称抵持于所述第二钢球的两侧。进ー步，在上述管材冲压模芯中，所述调节螺栓抵持于压紧弹簧的一端。进ー步，在上述管材冲压模芯中，所述管状模体的一端设有固定钢筋，所述固定钢筋一端通过螺母及弹簧垫片固定于管状模体上，所述固定钢筋另一端与加工冲床后支架相连。进ー步，在上述管材冲压模芯中，所述凹冲模板通过螺栓及定位销固定于管状摸体上。本实用新型管材冲压模芯通过在管状模体的两端对称设置具有自动定心预紧カ的固定调节组件，实现了管材冲压的固定对准且结构简単。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进ー步说明。[0013]图I是本实用新型管材冲压模芯实施例一的结构示意图。图2是本实用新型管材冲压模芯实施例一的剖面图。图3是本实用新型管材冲压模芯另一角度的剖面图。
具体实施方式
请ー并 參阅图I至图3，本实用新型管材冲压模芯包括一管状模体I及固定于所述管状模体I 一侧的凹冲模板2，所述管状模体I固定于加工冲床上且可套设于待加工管材
10中，所述管状模体I的两端对称设有固定调节组件3，用于在所述待加工管材套入管状模体I后使得所述待加工管材自动定芯对准。其中，所述固定调节组件3具体包括开设于管状模体I上的T形槽31，所述T形槽31包括垂直于管状模体I长度方向开设的第一凹槽32及由所述第一凹槽32中部垂直延伸的第二凹槽33，所述第一凹槽32的两端垂直穿设有滚针34，所述第二凹槽32 —端依次设有调节螺栓35、压紧弹簧36、定位顶销37及第ニ钢球38，所述第一凹槽32的两端分别还对称设有连接于滚针34的导向舌头39及第ー钢球30，所述第一凹槽32两端的第一钢球30分别对称抵持于所述第二钢球38的两侧。所述调节螺栓35抵持于压紧弹簧36的一端，用于调节压紧弹簧36的预紧力。所述管状模体I的一端设有固定钢筋4，所述固定钢筋4 一端通过螺母5及弹簧垫片6固定于管状模体I上，所述固定钢筋4另一端与加工冲床的后支架相连。所述弹簧垫片6用于防止所述固定钢筋4与管状模体I之间的松动。所述凹冲模板2通过螺栓7及定位销8固定于管状模体I上。本实用新型管材冲压模芯工作过程如下将待冲孔加工管材10套入管状模体I上,此时该管材内壁将被四根滚针34抵持，由于该管材内壁的径向距离小于滚针34的长度，所述滚针34将通过导向舌头39的导向作用向管状模体I靠拢，这样就使得第一凹槽32内第一钢球30向中部移动以挤压第二钢球38，所述第二钢球38再推动通过与其点接触的定位顶销37抵压压紧弹簧36，通过调节螺栓35调节压紧弹簧36的预紧力，使得所述管材冲压模芯具有自动定心预紧力，从而完成了该管材10的固定对准。相比于现有技术，本实用新型的管材冲压模芯通过在管状模体的两端对称设置具有自动定心预紧カ的固定调节组件，实现了管材冲压的固定对准且结构简単。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种管材冲压模芯，其特征在于其包括一管状模体及固定于所述管状模体ー侧的凹冲模板，所述管状模体固定于加工冲床上且可套设于待加工管材中，所述管状模体的两端对称设有用于使得所述待加工管材自动定芯对准的固定调节组件。
2.根据权利要求I所述的管材冲压模芯，其特征在于所述固定调节组件具体包括开设于管状模体上的T形槽，所述T形槽包括垂直于管状模体长度方向开设的第一凹槽及由所述第一凹槽中部垂直延伸的第二凹槽。
3.根据权利要求2所述的管材冲压模芯，其特征在于所述第一凹槽的两端垂直穿设有滚针。
4.根据权利要求3所述的管材冲压模芯，其特征在于所述第二凹槽一端依次设有调节螺栓、压紧弹簧、定位顶销及第ニ钢球，所述第一凹槽的两端分别还对称设有连接于滚针的导向舌头及第ー钢球，所述第一凹槽两端的第一钢球分别对称抵持于所述第二钢球的两侦れ
5.根据权利要求4所述的管材冲压模芯，其特征在于所述调节螺栓抵持于压紧弹簧的一端。
6.根据权利要求5所述的管材冲压模芯，其特征在于所述管状模体的一端设有固定钢筋，所述固定钢筋一端通过螺母及弹簧垫片固定于管状模体上，所述固定钢筋另一端与加工冲床后支架相连。
7.根据权利要求I所述的管材冲压模芯，其特征在于所述凹冲模板通过螺栓及定位销固定于管状模体上。
专利摘要本实用新型提供一种管材冲压模芯，其包括一管状模体及固定于所述管状模体一侧的凹冲模板，所述管状模体固定于加工冲床上且可套设于待加工管材中，所述管状模体的两端对称设有用于使得所述待加工管材自动定芯对准的固定调节组件。本实用新型管材冲压模芯通过在管状模体的两端对称设置具有自动定心预紧力的固定调节组件，实现了管材冲压的固定对准且结构简单。
文档编号B21D37/10GK202591425SQ201220262099
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者谭伟雄, 张健 申请人:张健