专利名称：切削液过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床辅助设备领域，特别涉及结构简单紧凑，过滤效果好的切削液过滤装置。
背景技术：
机械加工汗液，切削机床之类的切削加工 设备上都安装有切削液过滤装置，用来对切削加工过程中的切削液进行过滤，以便回收再利用。传统的切削液过滤装置的结构复杂，体积较大，占用的车间的位置较大，在搬运过程中也存在诸多不方便。
发明内容针对上述技术问题，本实用新型涉及了一种结构简单且紧凑，且保证过滤效果的切削液过滤装置。本实用新型通过以下技术方案实现切削液过滤装置，其包括放置切削液的密封的箱体，其特征在于所述的箱体内部设置有两个分隔板，所述的第一分隔板的顶部与箱体连接，底部与箱体之间有空隙，在第一分隔板的左侧的箱体上设置有进液口，所述的第一分隔板和箱体的壁面之间设置有多个过滤层，所述的第二分隔板的上下两端均与箱体连接，所述的第二分隔板的上部设置有溢流窗，所述的第二分隔板右侧的箱体内设置有循环泵，所述的箱体的顶部设置有与循环泵连接的出液口。所述的多个过滤层均与箱体的底部的平行，所述的过滤层的目数由上之下依次增大，过滤层的目数依次增大，每一层过滤层对不同直径的杂质进行过滤，进行多次过滤保证了过滤的效果。所述的第二分隔板的溢流窗内也设置有过滤网，在溢流窗上设置过滤网，防止一些未过滤掉的杂质再次流入整个循环系统中。综上所述，本实用新型在一个箱体内设置了多个过滤层，保证了过滤的效果，同时在第一分隔板和第二分隔板之间为一个整体的腔体，便于一些杂质在这里进行进一步的沉淀，本实用新型的结构紧凑，过滤效果好。
图I为本实用新型的结构示意图图中I为进液口，2为过滤层，3为箱体，6为第一分隔板，7为第二分隔板，8为出液口，9为溢流窗，10为循环泵。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。如图I所示的切削液过滤装置，其包括放置切削液的密封的箱体3，其特征在于所述的箱体3内部设置有两个分隔板，所述的第一分隔板6的顶部与箱体3连接，底部与箱体3之间有空隙，在第一分隔板6的左侧的箱体上设置有进液口 1，所述的第一分隔板6和箱体3的壁面之间设置有多个过滤层2，所述的第二分隔板7的上下两端均与箱体3连接，所述的第二分隔板7的上部设置有溢流窗9，所述的第二分隔板7右侧的箱体内设置有循环泵10，所述的箱体3的顶部设置有与循环泵10连接的出液口 8。所述的多个过滤层2均与箱体的底部的平行，所述的过滤层的目数由上之下依次增大，过滤层的目数依次增大，每一层过滤层对不同直径的杂质进行过滤，进行多次过滤保证了过滤的效果。所述的第二分隔板7的溢流窗9内也设置有过滤网，在溢流窗上设置过滤网，防止一些未过滤掉的杂质再次流入整个循环系统中。综上所述，本实用新型在一个箱体内设置了多个过滤层，保证了过滤的效果，同时在第一分隔板和第二分隔板之间为一个整体的腔体，便于一些杂质在这里进行进一步的沉淀，本实用新型的结构紧凑，过滤效果好。·
权利要求1.切削液过滤装置，其包括放置切削液的密封的箱体，其特征在于所述的箱体内部设置有两个分隔板，所述的第一分隔板的顶部与箱体连接，底部与箱体之间有空隙，在第一分隔板的左侧的箱体上设置有进液口，所述的第一分隔板和箱体的壁面之间设置有多个过滤层，所述的第二分隔板的上下两端均与箱体连接，所述的第二分隔板的上部设置有溢流窗，所述的第二分隔板右侧的箱体内设置有循环泵，所述的箱体的顶部设置有与循环泵连接的出液口。
2.根据权利要求I所述的切削液过滤装置，其特征在于所述的多个过滤层均与箱体的底部的平行，所述的过滤层的目数由上之下依次增大。
3.根据权利要求I所述的切削液过滤装置，其特征在于所述的第二分隔板的溢流窗内也设置有过滤网。
专利摘要本实用新型属于机床辅助设备领域，特别涉及结构简单紧凑，过滤效果好的切削液过滤装置。切削液过滤装置，其包括放置切削液的密封的箱体，其特征在于所述的箱体内部设置有两个分隔板，所述的第一分隔板的顶部与箱体连接，底部与箱体之间有空隙，在第一分隔板的左侧的箱体上设置有进液口，所述的第一分隔板和箱体的壁面之间设置有多个过滤层，所述的第二分隔板的上下两端均与箱体连接，所述的第二分隔板的上部设置有溢流窗，所述的第二分隔板右侧的箱体内设置有循环泵，所述的箱体的顶部设置有与循环泵连接的出液口。本实用新型涉及了一种结构简单且紧凑，且保证过滤效果的切削液过滤装置。
文档编号B23Q11/12GK202780701SQ201220314609
公开日2013年3月13日 申请日期2012年6月30日 优先权日2012年6月30日
发明者王鹏 申请人:无锡成诺精密机械有限公司