专利名称：轴承内圈端面倒角机的自动上料装置的制作方法
技术领域：
轴承内圈端面倒角机的自动上料装置技术领域[0001]本实用新型涉及倒角机技术领域，更具体地说涉及一种轴承内圈端面倒角机的自 动上料装置。
背景技术：
[0002]在轴承内圈的生产工序中，有一道工序需要对轴承的内圈进行倒角，先由一台倒 角机对轴承内圈的一个端面进行倒角，然后将一个端面倒角完毕的轴承内圈输送到第二台 倒角机上进行第二个端面的倒角，现在对轴承内圈端面自动倒角的过程中遇到的最大的困 难是在对轴承内圈第二个端面进行倒角的时候，首先需要找出两个端面中未进行倒角的 那个端面，现有技术一般都是通过工人手动的方式来实现的，工人们通过肉眼发现未倒角 的一端，然后手动地将未倒角的那个端面置于上方，最后再将其输送到倒角机上进行倒角， 这样的生产方式不仅工人的劳动强度很大，而且生产效率很低。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种轴承内圈端面 倒角机的自动上料装置，它实现了自动上料，降低了工人的劳动强度，同时大大提高了生产 的效率。[0004]本实用新型的技术解决措施如下[0005]为实现上述目的，本实用新型的轴承内圈端面倒角机的自动上料装置包括震动发 生器和容纳轴承内圈用的容器，震动发生器固定在容器上，容器的内壁上设置有螺旋上升 的输送通道，所述的输送通道上成型有缺口，在所述缺口的上方设置有挡板。[0006]作为上述技术方案的优选，所述挡板置于缺口的上方，所述挡板上固定有螺杆，螺 杆上螺接有两个螺母，螺杆穿过容器的侧壁，两个螺母夹持在容器的侧壁上。[0007]作为上述技术方案的优选，所述输送通道上成型的缺口为矩形。[0008]作为上述技术方案的优选，所述输送通道螺旋上升且穿出容器的侧壁形成工件出 □。[0009]作为上述技术方案的优选，所述震动发生器置于支撑台面上，尼龙板的一端固定 在容器的底部、另一端固定在支撑台面上。[0010]本实用新型的有益效果在于它在上料的过程当中可以自动地筛选未倒角的那一 个端面，然后将其输送到倒角机上进行加工，实现了自动上料，降低了工人的劳动强度，同 时大大提闻了生广的效率。
[0011]
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明[0012]图1为本实用新型的主视图[0013]图2为本实用新型的立体结构示意图[0014]图3为本实用新型的结构示意图[0015]图中1、容器；2、震动发生器；3、输送通道；4、支撑台面；5、尼龙板；11、挡板；12、 螺杆；13、螺母；14、工件出口(14) ;31、缺口。
具体实施方式
[0016]见图1至3所示本实用新型的轴承内圈端面倒角机的自动上料装置包括震动发 生器2和容纳轴承内圈用的容器1，震动发生器2固定在容器I上，容器I的内壁上设置有 螺旋上升的输送通道3，所述的输送通道3上成型有缺口 31，缺口 31为矩形，挡板11置于 缺口 31的上方，所述挡板11上固定有螺杆12，螺杆12上螺接有两个螺母13，螺杆12穿过 容器I的侧壁，两个螺母13夹持在容器I的侧壁上。[0017]螺旋上升的输送通道3穿出容器I的侧壁形成了工件出口 14。[0018]另外，震动发生器2是置于支撑台面4上的，尼龙板5的一端固定在容器I的底部、 另一端固定在支撑台面4上。[0019]本实用新型在使用时，震动发生器2震动，只有一端经过倒角的轴承内圈沿着螺 旋上升的输送通道3爬升，当穿过挡板11和容器I的侧壁形成的通道时，没有倒角的端面 朝上的时候，刚好可以从中穿过，而当已经倒过角的那一段朝上的时候，由于端部的尺寸减 小，挡板不能将轴承内圈挡住，轴承内圈就会从缺口 31中掉落至容器中，通过这样的自动 筛选，输送到倒角机上的轴承内圈都是未倒角的那一段朝上，可以直接进行加工。[0020]以上所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的 保护范围，凡是依本实用新型所作的均等变化与修饰皆属于本实用新型涵盖的专利范围之 内。
权利要求1.轴承内圈端面倒角机的自动上料装置，它包括震动发生器(2)和容纳轴承内圈用的容器(1)，震动发生器(2)固定在容器(I)上，其特征在于容器(I)的内壁上设置有螺旋上升的输送通道(3)，所述的输送通道(3)上成型有缺口(31)，在所述缺口(31)的上方设置有挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的轴承内圈端面倒角机的自动上料装置，其特征在于挡板(11)置于缺口(31)的上方，所述挡板(11)上固定有螺杆(12)，螺杆(12)上螺接有两个螺母(13)，螺杆(12)穿过容器(I)的侧壁，两个螺母(13)夹持在容器(I)的侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的轴承内圈端面倒角机的自动上料装置，其特征在于输送通道(3)上成型的缺口(31)为矩形。
4.根据权利要求1所述的轴承内圈端面倒角机的自动上料装置，其特征在于输送通道(3)螺旋上升且穿出容器(I)的侧壁形成工件出口(14)。
5.根据权利要求1所述的轴承内圈端面倒角机的自动上料装置，其特征在于震动发生器(2)置于支撑台面(4)上，尼龙板(5)的一端固定在容器(I)的底部、另一端固定在支撑台面(4)上。
专利摘要本实用新型公开了一种轴承内圈端面倒角机的自动上料装置，它包括震动发生器(2)和容纳轴承内圈用的容器(1)，震动发生器(2)固定在容器(1)上，容器(1)的内壁上设置有螺旋上升的输送通道(3)，所述的输送通道(3)上成型有缺口(31)，在所述缺口(31)的上方设置有挡板(11)。本实用新型可以对轴承内圈未倒角的一端进行筛选，实现了自动上料，降低了工人的劳动强度，同时大大提高了生产的效率。
文档编号B23Q7/00GK202878003SQ20122048262
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者商亮, 王春军 申请人:浙江五洲新春集团有限公司