专利名称：一种用于异形管路端面成型的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于异形管路端面成型的模具。
背景技术：
乘用车油管端面成型过程中，需要有直线端夹拾的距离。而在一些特定的情况下，设计中不能含有夹拾部位的直线段。如，在现有批量生产模具中，加持部位最长要有70mm长的夹拾距离，这种夹拾距离只适合直管端面成型。而对于一些需要弯管的情况下，很多管路在设计时，由于受到空间范围的限制，只能用用圆弧来减少所占用的空间范围，如说明书附
图1所示管路结构，现有的模具则满足不了弯管端面的成型设计要求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种用于异形管路端面成型的模具，其目的是根据管路的形状异形来设计模具的结构，解决了异形管路的端面成型困难的问题。本实用新型的技术方案是该种用于异形管路端面成型的模具包括上夹模和下夹模，上夹模和下夹模上均设有与待成型管路的外形相吻合的凹槽，且上夹模和下夹模上的凹槽配合构成一个完整的待成型管路的外形。所述的上夹模和下夹模上的凹槽的尺寸相对于待成型管路的外形尺寸均设有
0.1-0.5mm的过盈量。作为本实用新型的一种优选的方案，所述的上夹模和下夹模上的凹槽的尺寸相对于待成型管路的外形尺寸的过盈量优选为0.1mm。具有上述结构的该种用于异形管路端面成型的模具可以根据管路的形状，来设计模具，减少了直线夹拾面积；同时，降低工艺难度，提高产品合格率，提高生产效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为圆弧形管路的结构示意图。图2为本实用新型的工作结构示意图。在
图1-2中，1:上夹模；2:下夹模；3:凹槽；4:待成型管路。
具体实施方式
图1为异性管路的结构示意图。对于一些需要弯管的情况下，很多管路在设计时，由于受到空间范围的限制，只能用用圆弧来减少所占用的空间范围，现有的模具则满足不了弯管端面的成型设计要求。图2为本实用新型的工作结构示意图。该种用于异形管路端面成型的模具包括上夹模I和下夹模2，上夹模I和下夹模2上均设有与待成型管路4的外形相吻合的凹槽3，且上夹模I和下夹模2上的凹槽3配合构成一个完整的待成型管路的外形，上夹模I和下夹模2上的凹槽3的尺寸相对于待成型管路4的外形尺寸均设有0.1-0.5mm的过盈量，作为本实用新型的一种优选的实施方式，上夹模I和下夹模2上的凹槽3的尺寸相对于待成型管路4的外形尺寸的过盈量优选为0.1mm。具有上述结构的该种用于异形管路端面成型的模具可以根据管路的形状，来设计模具，减少了直线夹拾面积；同时，降低工艺难度，提高产品合格率，提高生产效率。
权利要求1.一种用于异形管路端面成型的模具，其特征在于:所述的模具包括上夹模(I)和下夹模(2)，上夹模(I)和下夹模(2)上均设有与待成型管路(4)的外形相吻合的凹槽(3)，且上夹模(I)和下夹模(2)上的凹槽(3)配合构成一个完整的待成型管路的外形。
2.根据权利要求1所述的一种用于异形管路端面成型的模具，其特征在于:所述的上夹模(I)和下夹模(2)上的凹槽(3)的尺寸相对于待成型管路(4)的外形尺寸均设有.0.1-0.5mm的过盈量。
3.根据权利要求2所述的一种用于异形管路端面成型的模具，其特征在于:所述的上夹模(I)和下夹模(2)上的凹槽(3)的尺寸相对于待成型管路(4)的外形尺寸的过盈量为.0.1mnin
专利摘要本实用新型公开了一种用于异形管路端面成型的模具，包括上夹模(1)和下夹模(2)，上夹模(1)和下夹模(2)上均设有与待成型管路(4)的外形相吻合的凹槽(3)，且上夹模(1)和下夹模(2)上的凹槽(3)配合构成一个完整的待成型管路的外形，上夹模(1)和下夹模(2)上的凹槽(3)的尺寸相对于待成型管路(4)的外形尺寸的过盈量优选为0.1mm。具有上述结构的该种用于异形管路端面成型的模具可以根据管路的形状，来设计模具，减少了直线夹拾面积；同时，降低工艺难度，提高产品合格率，提高生产效率。
文档编号B21D37/10GK203018552SQ20122048742
公开日2013年6月26日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者姜大典, 王永刚 申请人:芜湖通和汽车管路系统有限公司