专利名称：一种小型轮式装载机摆动架定位焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种小型轮式装载机摆动架定位焊接装置，属于载机拼焊技术领域。
背景技术：
目前小型轮式装载机，如LG820、LG820R，摆动架多采用尺寸测量的方式进行拼装。由于尺寸测量误差较大，导致拼装精度不高，不能保证产品的质量；且拼装所需时间较多，导致生产效率偏低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能够准确定位、夹紧、快速拼装小型轮式装载机摆动架，从而提高生产效率且保证产品质量的装置。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种小型轮式装载机摆动架定位焊接装置，其特征在于:包括底座，定位座通过可沿底座纵向直线滑动的直线导轨设于底座上，直线导轨内侧设有两个插销；横板垂直设于定位座上，横板中间设有法兰；底座两端各设有一个翻转座，翻转座内侧设有垫板，桥固定板通过定位销设于垫板上；加强板垂直设于桥固定板上，与设于翻转座上的翻转定位块紧贴。优选地，所述定位座上设有限位块。优选地，所述限位块上设有顶紧螺杆。本实用新型提供的装置对小型轮式装载机摆动架各零部件设计了定位座和定位销，通过定位座和定位销可以快速准确地拼装各零部件，所需时间远少于传统的尺寸测量拼装方式，提高了生产效率，且保证了产品的质量。采用直线导轨装置，可以滑动调节定位座位置，实现了本装置的通用性。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，通过定位座和定位销可以准确定位、夹紧、快速拼装小型轮式装载机摆动架，提高了生产效率且保证了产品质量。
图1为本实用新型提供的一种小型轮式装载机摆动架定位焊接装置示意图；图2为图1中AA面剖视具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。图1所示为本实用新型提供的一种小型轮式装载机摆动架定位焊接装置示意图，所述的一种小型轮式装载机摆动架定位焊接装置由桥固定板1、翻转定位块2、垫板3、定位座4、翻转座5、横板6、定位销7、底座8、直线导轨9、加强板10、法兰11和插销12组成。定位座4通过直线导轨9安装在底座8上，直线导轨9可沿底座8纵向直线滑动，以调节定位座4的位置，实现了本装置的通用性。结合图2，限位块13安装在定位座4上，起限位作用；限位块13上安装顶紧螺杆14，用来锁紧横板。直线导轨9内侧安装两个插销12，也是用来限位；横板6垂直安装在定位座4上，法兰11固定在横板6中间；底座8两端各安装一个翻转座5，翻转座5内侧底座8上安装垫板3，桥固定板I通过定位销7固定在垫板3上；加强板10放在桥固定板I上，紧贴翻转座5上的翻转定位块2。以LG820、LG820R型轮式装载机为例，通过本实用新型提供的装置拼焊其摆动架的主要步骤如下:(I)将桥固定板I放在垫板上3上，通过定位销7对桥固定板I进行定位。(2)将加强板10放在桥固定板I上，保证加强板10侧面与翻转定位块2紧贴。(3)将直线导轨9滑动至合适的位置，用插销12限位。(4)将横板6放在定位座4上，依靠定位座4上的限位块13限位，然后用顶紧螺杆14将横板锁紧，将零件点焊牢固。(5)将法兰11与横板6贴紧，并将法兰点牢固焊接。
权利要求1.一种小型轮式装载机摆动架定位焊接装置，其特征在于:包括底座(8)，定位座(4)通过可沿底座(8)纵向直线滑动的直线导轨(9)设于底座(8)上，直线导轨(9)内侧设有两个插销(12);横板(6)垂直设于定位座⑷上,横板(6)中间设有法兰(11);底座⑶两端各设有一个翻转座(5)，翻转座(5)内侧底座(8)上设有垫板(3)，桥固定板(I)通过定位销(7)设于垫板(3)上；加强板(10)垂直设于桥固定板(I)上，与设于翻转座(5)上的翻转定位块(2)紧贴。
2.如权利要求1所述的一种小型轮式装载机摆动架定位焊接装置，其特征在于:所述定位座(4)上设有限位块(13)。
3.如权利要求3所述的一种小型轮式装载机摆动架定位焊接装置，其特征在于:所述限位块(13)上设有顶紧螺杆(14)。
专利摘要本实用新型提供了一种小型轮式装载机摆动架定位焊接装置，其特征在于包括底座，定位座通过可沿底座纵向直线滑动的直线导轨设于底座上，直线导轨内侧设有两个插销；横板垂直设于定位座上，横板中间设有法兰；底座两端各设有一个翻转座，翻转座内侧设有垫板，桥固定板通过定位销设于垫板上；加强板垂直设于桥固定板上，与设于翻转座上的翻转定位块紧贴。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，通过定位座和定位销准确定位、夹紧、快速拼装小型轮式装载机摆动架，提高了生产效率且保证了产品质量。
文档编号B23K37/04GK202951989SQ20122053305
公开日2013年5月29日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者卢祥城, 周亮, 吴树才, 王辉 申请人:龙工(上海)机械制造有限公司, 龙工(上海)路面机械制造有限公司