专利名称：活动式三瓣扇形冲头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼油化工设备、煤化工设备及其它各类压力容器产品中的封头成型模具，尤其涉及活动式三瓣扇形冲头。
背景技术：
目前，封头是炼油化工设备、煤化工设备及其它各类压力容器产品的重要部件。封头作为压力容器的主要元件，工作中承受高温和高压，因此其机械性能和理化性能要求非常高，封头的形状尺寸也决定着其能否有可靠的工作状况。压力容器用封头在成型方法、形状偏差检查上都有专门规定。大直径薄壁封头与常规尺寸封头比较在热冲压制造上难度更大，若操作不当易造成皱折、鼓包、纵向撕裂等缺陷。封头热冲压成型模具通常为整体式结构，采用硬性脱模，因此，该结构的封头模具压制大直径薄壁封头时，脱模困难，封头容易变形。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于热冲压成形及脱模的活动式三瓣扇形冲头。为解决上述问题，本实用新型所述的活动式三瓣扇形冲头，其特征在于它包括三瓣扇形冲头、芯子、托架和滑动装置；所述芯子的上部呈圆柱形，其下部呈倒圆台形，该下部设在由所述三瓣扇形冲头组成的圆周平面的中心上；所述芯子上部外侧设有所述托架，该托架通过滑动装置与所述三瓣扇形冲头联接。所述三个滑动装置中的每一个均包括支架和滑块；所述支架与所述三瓣扇形冲头联接；所述滑块与所述托架联接；所述支架通过销轴与所述滑块联接。所述三瓣扇形冲头中的每一瓣的圆心角均为120°。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、由于本实用新型中芯子的上部呈圆柱形，其下部呈倒圆台形，且该下部设在由三瓣扇形冲头组成的圆周平面的中心上，因此，易于封头热冲压成形及脱模，操作方便。2、采用本实用新型加工的大直径薄壁封头，外观尺寸、形位公差、机械性能及理化试验等各项性能指标均达到GB150. Γ150. 4-2011及其它相关标准要求。3、本实用新型结构简单,适用于Dnl500(mm) Dn4500(mm),壁厚< 70 (mm)的封头热冲压成型。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的工作原理图。图2为本实用新型的结构示意图。图3为本实用新型中芯子结构示意图。[0015]图4为本实用新型中三瓣扇形冲头结构示意图。图5为图4的俯视图。图6为本实用新型中滑动装置结构示意图。图7为图6的俯视图。图中I一三瓣扇形冲头2—芯子3—托架4一滑动装置5—压边圈托架 6—压边圈 7—拉环 8—底座 9一还料 10—托料盘 11一支架 12—销轴13—滑块。
具体实施方式
如图2飞所示，活动式三瓣扇形冲头，它包括三瓣扇形冲头1、芯子2、托架3和滑动装置4。芯子2的上部呈圆柱形，其下部呈倒圆台形，该下部设在由三瓣扇形冲头I组成的圆周平面的中心上；芯子2上部外侧设有托架3，该托架3通过滑动装置4与三瓣扇形冲头I联接。其中三个滑动装置4中的每一个均包括支架11和滑块13(参见图6、图7)。支架11与三瓣扇形冲头I联接；滑块13与托架3联接；支架11通过销轴12与滑块13联接。三瓣扇形冲头I中的每一瓣的圆心角均为120°。使用时，将本实用新型托架3安装在压力机中央滑块上，压边圈托架5和压边圈6安装在双动压力机的活动横梁上(参见
图1)。当本实用新型下压封头坯料9时，三瓣扇形冲头I便在坯料9变形抗力的作用下沿芯子2锥面上升，并张大直径直到与托架3接触，此时本实用新型具有所需要的几何形状和尺寸，将封头拉延进入拉环7。当本实用新型提升时，三瓣扇形冲头I便沿芯子2锥面下滑而缩小整个直径，此时封头便自动脱离本实用新型。脱模后的封头，由压力机下部顶出器通过托料盘10向上顶出高于拉环7平面，然后由天车调走。
权利要求1.活动式三瓣扇形冲头，其特征在于它包括三瓣扇形冲头(I)、芯子(2)、托架(3)和三个滑动装置(4);所述芯子(2)的上部呈圆柱形，其下部呈倒圆台形，该下部设在由所述三瓣扇形冲头(I)组成的圆周平面的中心上；所述芯子(2)上部外侧设有所述托架(3)，该托架(3 )通过所述三个滑动装置(4)与所述三瓣扇形冲头(I)联接。
2.如权利要求1所述的活动式三瓣扇形冲头，其特征在于所述三个滑动装置(4)中的每一个均包括支架(11)和滑块(13 );所述支架(11)与所述三瓣扇形冲头(I)联接；所述滑块(13 )与所述托架(3 )联接；所述支架(11)通过销轴(12 )与所述滑块(13 )联接。
3.如权利要求1所述的活动式三瓣扇形冲头，其特征在于所述三瓣扇形冲头(I)中的每一瓣的圆心角均为120°。
专利摘要本实用新型涉及一种活动式三瓣扇形冲头，它包括三瓣扇形冲头、芯子、托架和滑动装置。所述芯子的上部呈圆柱形，其下部呈倒圆台形，该下部设在由所述三瓣扇形冲头组成的圆周平面的中心上；所述芯子上部外侧设有所述托架，该托架通过滑动装置与所述三瓣扇形冲头联接。本实用新型结构简单、操作方便，易于封头热冲压成形及脱模，适用于Dn1500(mm)~Dn4500(mm)，壁厚≤70(mm)的封头热冲压成型。
文档编号B21D37/10GK202877381SQ20122054131
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者马玉玫, 王启武, 高亚民 申请人:兰州兰石重型装备股份有限公司