专利名称：一种新型轧机托轴装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金机械设备技术领域，特别是一种新型轧机托轴装置。
背景技术：
为了轧制较薄的金属箔，多采用较小直径的工作辊。为增加轧辊刚度，通常采用多辊轧制。对于采用工作辊传动的多辊轧机，如果牌坊窗口的宽度相对于万向接轴的扁头外径来说大得多，应用传统的托轴装置会产生问题。因为传统的托轴装置是整体结构，安装在牌坊的窗口之间，会造成结构庞大，安装和调整不便，整体刚度也会下降。
发明内容为克服上述传统结构存在的问题，本实用新型设计了一种新型轧机托轴装置，该装置采用模块化结构组装在一起，所占空间小，安装和调整方便。为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:所述的新型轧机托轴装置，包括上托架、下托架、托板和通过联接螺栓分别固定在轧机牌坊窗口两侧的托架座，上托架上设置有用于支撑托轴的滑槽A，上托架固定连接在下托架上，下托架安装在托架座上；所述的下托架由支撑板、设置在支撑板底端面上左右两侧的连接杆和设置在支撑板上端面上的支座一体组成，连接杆固定安装在所述的托架座上，上托架固定连接在支座的上端面上，所述的支座上设置有用于支撑托轴的滑槽B。为更好地实施本发明创造，滑槽A和滑槽B的侧壁上均设置有托板。为更好地实施本发明创造，托板通过调节螺钉固定在滑槽A和滑槽B上。为更好地实施本发明创造，上托架通过联接螺栓固定在支座上。由于采用如上所述的技术方案，本实用新型产生如下积极效果:1、本实用新型结构简单，安装和调整方便；2、结构紧凑，所占空间小。
图1是本实用新型托轴装置的结构示意图；图2是图1的侧视图；图中:1_上托架；2_下托架；3_托架座；4_联接螺栓；5_调节螺钉；6-托板；7-轧机牌坊。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明。结合图1和图2，所述的新型轧机托轴装置，包括上托架1、下托架2、托板6和通过联接螺栓4分别固定在轧机牌坊7窗口两侧的托架座3，上托架I上设置有用于支撑托轴的滑槽A，上托架I固定连接在下托架2上，下托架2安装在托架座3上；所述的下托架2由支撑板、设置在支撑板底端面上左右两侧的连接杆和设置在支撑板上端面上的支座一体组成，连接杆固定安装在所述的托架座上，上托架通过联接螺栓4固定连接在支座的上端面上，所述的支座上设置有用于支撑托轴的滑槽B。所述的滑槽A和滑槽B的侧壁上均设置有托板6，托板通过调节螺钉5固定在滑槽A和滑槽B上，通过调节托板6的高度，实现对万向接轴偏头的精确定位。为了便于拆卸和安装，在下托架的连接杆上安装销轴，在托架座上设置于销轴相适配的轴孔，通过销轴与轴孔的配装，实现下托架与托架座的连接。
权利要求1.一种新型轧机托轴装置，包括上托架(I)、下托架(2)、托板(6)和通过联接螺栓(4)分别固定在轧机牌坊(7 )窗口两侧的托架座(3 )，其特征是:上托架(I)上设置有用于支撑托轴的滑槽A，上托架(I)固定连接在下托架(2)上，下托架安装在托架座(3)上；所述的下托架(2)由支撑板、设置在支撑板底端面上左右两侧的连接杆和设置在支撑板上端面上的支座一体组成，连接杆固定安装在所述的托架座上，上托架固定连接在支座的上端面上，所述的支座上设置有用于支撑托轴的滑槽B。
2.根据权利要求1所述的新型轧机托轴装置，其特征是:滑槽A和滑槽B的侧壁上均设置有托板(6)。
3.根据权利要求2所述的新型轧机托轴装置，其特征是:托板(6)通过调节螺钉(5)固定在滑槽A和滑槽B上。
4.根据权利要求1所述的新型轧机托轴装置，其特征是:上托架(I)通过联接螺栓(4)固定在支座上。
专利摘要本实用新型公开了一种新型轧机托轴装置，包括上托架、下托架、托板和通过联接螺栓分别固定在轧机牌坊窗口两侧的托架座，上托架上设置有用于支撑托轴的滑槽A，上托架固定连接在下托架上，下托架安装在托架座上；所述的下托架由支撑板、设置在支撑板底端面上左右两侧的连接杆和设置在支撑板上端面上的支座一体组成，连接杆固定安装在所述的托架座上，上托架固定连接在支座的上端面上，所述的支座上设置有用于支撑托轴的滑槽B。本实用新型结构简单，安装和调整方便；结构紧凑，所占空间小。
文档编号B21B31/02GK202921650SQ201220541710
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者朱伟锋, 聂荣光, 胡佳楠 申请人:中色科技股份有限公司