专利名称：一种管状工件自定心夹持装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管状工件自定心夹持装置，属于机械加工技术领域。
背景技术：
目前的车床加工管状工件时多采用一侧固定一侧侧压的方式来夹紧工件，往往导致定位的不准确，刚度较低，还会出现中心线偏离，使得加工出的管状工件同轴度较低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管状工件自定心夹持装置，可以方便可靠的夹紧，适用的工件直径变化大，定心精度高。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种管状工件自定心夹持装置，其特征在于包括丝杠传动机构，锥形套筒与丝杠传动机构固接，在锥形套筒的四周均布至少三个在径向上可自由移动的支撑臂结构，支撑臂结构的一端与锥形套筒相接触，由锥形套筒推动支撑臂结构在径向上伸出从而使支撑臂结构的另一端抵住工件内壁形成定心夹持。优选地，所述丝杠传动机构包括丝杠，丝杠穿设在位置固定的第一支座内，丝杠的一端与所述锥形套筒固接，在其另一端上设有手柄。优选地，所述支撑臂结构包括位置固定的第二支座，在第二支座内设有可沿其自由滑动的连杆，小球及圆柱滚子分别铰接在连杆的两端，小球与所述锥形套筒相接触。优选地，所有所述支撑臂结构位于同一平面。本实用新型利用丝杠机构和三点定心原理设计了一种使用于不同半径管状工件的夹持装置，丝杠中心线与主轴回转中心线重合，保证了各种直径的工件轴线对中，确保加工出的工件同轴度高，定位精度极高，结构简单、调整方便。
图1为本实用新型提供的一种管状工件自定心夹持装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。如图1所示，本实用新型提供的一种管状工件自定心夹持装置，包括丝杠传动机构，锥形套筒7与丝杠传动机构固接，在锥形套筒7的四周均布三个在径向上可自由移动的支撑臂结构，所有支撑臂结构位于同一平面。丝杠传动机构包括丝杠1，丝杠I穿设在位置固定的第一支座3-1内，第一支座3-1可以固定在用于加工工件8的车床上，丝杠I的一端与锥形套筒7固接，在其另一端上设有手柄2。支撑臂结构包括位置固定的第二支座3-2，第一支座3-1可以固定在用于加工工件8的车床上，在第二支座3-2内设有可沿其自由滑动的连杆5，小球4及圆柱滚子6分别铰接在连杆5的两端，小球4与所述锥形套筒7相接触。本实用新型使用时，顺时针旋转手柄2，带动丝杠I旋转，同时固结在丝杠I 一端的圆锥套筒7沿着丝杠中心线朝着圆锥小端螺旋线移动，随着圆锥径向半径逐渐增大，推动三个支撑臂结构沿着第二支座3-2向管状工件8移动，三个支撑臂结构径向移动距离保持同步，可以精准保证定心目的，直至圆柱滚子6夹紧管状工件8。由于圆锥套筒7径向尺寸增加的大小与丝杠I轴向移动的大小成正比，所以可以保证径向尺寸均匀增大。反之，逆时针旋转手柄2，即可松开对管状工件8的夹紧。
权利要求1.一种管状工件自定心夹持装置，其特征在于包括丝杠传动机构，锥形套筒(7)与丝杠传动机构固接，在锥形套筒(7)的四周均布至少三个在径向上可自由移动的支撑臂结构，支撑臂结构的一端与锥形套筒(7)相接触，由锥形套筒(7)推动支撑臂结构在径向上伸出从而使支撑臂结构的另一端抵住工件(8)内壁形成定心夹持。
2.如权利要求1所述的一种管状工件自定心夹持装置，其特征在于所述丝杠传动机构包括丝杠(1)，丝杠(I)穿设在位置固定的第一支座(3-1)内，丝杠(I)的一端与所述锥形套筒(7)固接，在其另一端上设有手柄(2)。
3.如权利要求1所述的一种管状工件自定心夹持装置，其特征在于所述支撑臂结构包括位置固定的第二支座(3-2)，在第二支座(3-2)内设有可沿其自由滑动的连杆(5)，小球(4)及圆柱滚子(6)分别铰接在连杆(5)的两端，小球(4)与所述锥形套筒(7)相接触。
4.如权利要求1所述的一种管状工件自定心夹持装置，其特征在于所有所述支撑臂结构位于同一平面。
专利摘要本实用新型涉及一种管状工件自定心夹持装置，其特征在于包括丝杠传动机构，锥形套筒与丝杠传动机构固接，在锥形套筒的四周均布至少三个在径向上可自由移动的支撑臂结构，支撑臂结构的一端与锥形套筒相接触，由锥形套筒推动支撑臂结构在径向上伸出从而使支撑臂结构的另一端抵住工件内壁形成定心夹持。本实用新型利用丝杠机构和三点定心原理设计了一种使用于不同半径管状工件的夹持装置，丝杠中心线与主轴回转中心线重合，保证了各种直径的工件轴线对中，确保加工出的工件同轴度高，定位精度极高，结构简单、调整方便。
文档编号B23Q3/00GK202877950SQ20122056541
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者程冬冬, 冯娜, 刘臣才, 束永平 申请人:东华大学