专利名称：一种内冷芯棒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内冷芯棒，特别是一种采用内部通水冷却的芯棒。
背景技术：
在热轧无缝钢管生产过程的轧管工序中，芯棒是完成生产的主要工具，芯棒的表面温度决定了最终成品管的质量，也决定了芯棒的使用寿命，与生产成本息息相关。芯棒的表面温度控制在98°C左右是最佳状态，但在实际使用过程中由于管坯温度一般在1000°C以上，芯棒工作一段时间后温度往往很高，一般达到200°C以上，严重影响成品管质量和芯棒寿命。传统采用外喷水冷却的方式来解决，这种方式只能在轧制间歇时间工作，正常生产时无法冷却芯棒，因此存在效率低、冷却效果差等缺点。
实用新型内容本实用新型针对传统冷却方式的不足，提供一种简易、高效、冷却效果明显的内冷芯棒。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。一种内冷芯棒包括芯棒工作段、支撑块、冷却水管、水管接头；所述芯棒工作段是空心结构，设有容纳支撑块、冷却水管、水管接头的孔腔，孔腔与冷却水管的外径之间形成缝隙，用于将冷却水管固定在芯棒工作段中心位置的支撑块与孔腔之间也形成缝隙，水管接头固定在芯棒工作段上，与冷却水管连接。所述支撑块可以为正方体。所述水管接头设有一个位于其中心的冷却水进水口和若干位于周圈的冷却水出水口。芯棒工作段是工作部分，与高温钢管直接接触；支撑块、冷却水管、水管接头位于芯棒工作段的内部，组成了冷却部分，作用是传递冷却水，将芯棒工作段的热量带走。本实用新型的有益效果是采用内部通水冷却的芯棒代替了外部喷淋冷却的芯棒，具有简易、高效，冷却效果好的特点，提高了成品管的表面质量、提高芯棒使用寿命、降低了生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中沿A-A线的剖视图。图3是图1中沿B-B线的剖视图。图4是支撑块的主视图。图5是支撑块的剖面侧视图。图6是水管接头的主视图。图7是水管接头的剖面侧视图。[0017]图中:1、芯棒工作段，2、支撑块，3、冷却水管，4、水管接头，5、缝隙。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示的内冷芯棒，芯棒工作段I是空心结构，它的孔腔用于容纳支撑块2、冷却水管3、水管接头4，孔腔的内径大于冷却水管3的外径，在孔腔的内径与冷却水管3的外径之间形成了缝隙5，如图3所示；支撑块2为正方体，如图4和图5所示，其作用是固定冷却水管3位于芯棒工作段I的中心位置，且支撑块2与芯棒工作段的孔腔之间也形成了缝隙5，如图2所示。水管接头4与冷却水管连接在一起，且固定在芯棒工作段上，其中心的大孔为冷却水进水口，周圈的一圈小孔为冷却水出水口，如图6和图7所示。正常工作过程中，芯棒工作段I与高温钢管直接接触，芯棒工作段的温度会很快升高，需要采取降温措施使其温度降下来，这时具有一定压力的冷却水，经水管接头4的进水口，进入冷却水管3内，在水压的作用下冷却水充满了芯棒工作段I与冷却水管3形成的缝隙5，芯棒工作段I上的热量传递到了冷却水上，冷却水的温度升高，随着冷却水的不断流入流动，热水从水管接头4的出水口排出，热量被不断的带走，进而达到降低芯棒温度的目的。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
权利要求1.一种内冷芯棒，其特征是，包括芯棒工作段、支撑块、冷却水管、水管接头；所述芯棒工作段是空心结构，设有容纳支撑块、冷却水管、水管接头的孔腔，孔腔与冷却水管的外径之间形成缝隙，用于将冷却水管固定在芯棒工作段中心位置的支撑块与孔腔之间也形成缝隙，水管接头固定在芯棒工作段上，与冷却水管连接。
2.如权利要求1所述的内冷芯棒,其特征是,所述支撑块为正方体。
3.如权利要求1所述的内冷芯棒，其特征是，所述水管接头设有一个位于其中心的冷却水进水口和若干位于周圈的冷却水出水口。
专利摘要本实用新型公开了一种内冷芯棒，包括芯棒工作段、支撑块、冷却水管、水管接头。芯棒工作段是空心结构，与高温钢管直接接触；支撑块、冷却水管、水管接头位于芯棒工作段的内部，组成了冷却部分，作用是传递冷却水，将芯棒工作段的热量带走。本实用新型采用内部通水冷却的芯棒代替了外部喷淋冷却的芯棒，具有简易、高效，冷却效果好的特点，提高了成品管的表面质量、提高芯棒使用寿命、降低了生产成本。
文档编号B21B25/04GK202984276SQ20122058616
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者唐苑寿 申请人:济南重工股份有限公司