厚板焊点样板剥离试验专用工具的制作方法

文档序号:3019634阅读:191来源:国知局
专利名称:厚板焊点样板剥离试验专用工具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种厚板(焊后总厚度> 3mm)焊点样板剥离试验专用工具,属于一种汽车车身焊接现场的应用工具。
背景技术
焊点样板剥离试验是汽车车身各总成焊接前必须做的试验,以检验相关点焊设备在特定焊接参数条件下所生成焊点的焊接质量是否能满足标准要求。传统的厚板焊点样板剥离方法使用扁铲将两个样板铲开,但因样板无法固定,试验时容易弹开,效率很低,而且有安全隐患,已不能满足实际应用要求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种厚板焊点样板剥离试验专用工具,其结构简单、实用性强,通过和扁铲配合使用,可有效降低剥离试验的劳动强度,而且大大提高了工作效率。本实用新型的技术方案是这样实现的:厚板焊点样板剥离试验专用工具,由底座、夹紧块、加固块组成;其特征在于:底座为矩形,边角处开有圆孔,底座通过螺栓插入圆孔与工作台拧紧进行固定,四个夹紧块呈两两相对的两组固定连接在底座上,两组夹紧块间距为60mm,每组相对应的夹紧块之间的间距为8mm,加固块固定连接在四个夹紧块的侧面,加固块底部与底座 固定连接。本实用新型的其积极效果是结构简单、实用性强,通过和扁铲配合使用,可有效降低剥离试验的劳动强度,而且大大提高了工作效率。

图1是本实用新型的厚板焊点样板剥离试验专用工具示意图。图2是本实用新型的厚板焊点样板剥离试验专用工具操作示意图。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明:如图1所示,厚板焊点样板剥离试验专用工具,由底座1、夹紧块2、加固块3组成;其特征在于:底座I为矩形,边角处开有圆孔,底座I通过螺栓插入圆孔与工作台拧紧进行固定,四个夹紧块2呈两两相对的两组固定连接在底座I上,两组夹紧块2间距为60mm,每组相对应的夹紧块2之间的间距为8_,加固块3固定连接在四个夹紧块2的侧面,加固块3底部与底座I固定连接。厚板焊点样板的剥离试验:如图2所示工作时,先将底座I固定在工作台上,将焊好的样板4水平插入夹紧块2之间,使需要剥离的两个焊点的中间位置正对两组夹紧块2的豁口,通过扁铲5插入样板4的两个焊点之间进行剥离,加固块3对夹紧块2起加固作用。
权利要求1.厚板焊点样板剥离试验专用工具,由底座、夹紧块、加固块组成;其特征在于:底座为矩形,边角处开有圆孔,底座通过螺栓插入圆孔与工作台拧紧进行固定,四个夹紧块呈两两相对的两组固定连接在底座上,两组夹紧块间距为60mm,每组相对应的夹紧块之间的间距为8_,加固块固定连·接在四个夹紧块的侧面,加固块底部与底座固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种厚板焊点样板剥离试验专用工具,由底座、夹紧块、加固块组成;底座为矩形,边角处开有圆孔,底座通过螺栓插入圆孔与工作台拧紧进行固定,四个夹紧块呈两两相对的两组固定连接在底座上,两组夹紧块间距为60mm,每组相对应的夹紧块之间的间距为8mm,加固块固定连接在四个夹紧块的侧面,加固块底部与底座固定连接。其结构简单、实用性强,通过和扁铲配合使用,可有效降低剥离试验的劳动强度,而且大大提高了工作效率。
文档编号B23K31/12GK203124985SQ20122073692
公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者宋磊, 郭英梅, 袁晓波, 张一鹏, 祝小超, 刘毓文 申请人:中国第一汽车股份有限公司
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