专利名称：油管热轧修复机的制作方法
油管热轧修复机技术领域
本发明是油田废旧油管修复用的设备，是一种油管热轧修复机。
背景技术：
油田抽油用的油管经过一个检泵周期的作业后，一部分油管会因偏磨、腐蚀等原 因在管壁表面形成大量麻坑、压痕、凿槽等轻微缺陷，这部分油管因自身存在缺陷而无法继 续下井使用，但这些轻微缺陷又尚未达到使油管报废的程度，油田对这部分存在轻微缺陷 的油管一般会采取封存的方式处理，但在封存一定期限后会因油管表面生锈严重等原因报 废，造成了大量的浪费。发明内容
本发明的目的是设计一种油管热轧修复机，将油田存在轻微缺陷但尚未达到报废 程度的油管进行加热、修复加工，消除其表面缺陷，延长油管的使用寿命，同时又尽量降低 加工成本。
本发明的目的是这样实现的由驱动电机、芯轴、联轴器、轧辊、轧辊轴承座、中频 加热线圈、输送辊、床体组成，床体固定在地面上，输送辊、电机连接在床体上，电机通过联 轴器与轧辊连接，轧辊通过轧辊轴承座以一定的角度安装在床身上，中频加热线圈安装在 轧辊的前端，芯轴表面整体镀铬处理。
轧辊外表面采用椭圆型结构。
本发明的有益效果是存在轻微缺陷的油管由输送辊输送至中频加热线圈进行加 热，然后将加热后的油管向前输送至轧辊，由轧辊带动旋转并提供继续前行的动力，利用轧 辊与芯轴的共同作用消除管壁表面的缺陷，从而实现延长油管使用寿命的目的，椭圆形的 结构可有效提高轧辊的使用寿命，整体表面镀铬处理后的芯轴可以在保证产品质量的前提 下有效减少油管前行的摩阻，降低生产成本，因此本发明具有显著的经济效益。
图1是本发明实施例的总体结构图。
图2是本发明实施例的轧辊结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行说明。
由驱动电机1、芯轴2、联轴器3、轧辊4、轧辊轴承座5、中频加热线圈6、输送辊7、 床体8组成，床体I固定在地面上，输送辊7、电机I连接在床体8上，驱动电机I通过联轴 器3与轧辊4连接，轧辊4通过轧辊轴承座5以一定的角度安装在床体8上，中频加热线圈 6安装在轧辊4的前端，芯轴2表面整体镀铬处理，可以在保证产品质量的前提下有效减少 油管前行的摩阻乳辊4外表面釆用椭圆型结构。可有效提高乳辊的使用寿命。
权利要求
1.一种油管热轧修复机，由由驱动电机(I)、芯轴(2)、联轴器(3)、轧辊(4)、轧辊轴承座(5)、中频加热线圈(6)、输送辊(7)、床体(8)组成，床体(I)固定在地面上，输送辊(7)、电机(I)连接在床体(8)上，驱动电机(I)通过联轴器(3)与轧辊(4)连接，轧辊(4)通过轧棍轴承座(5)以一定的角度安装在床体(8)上，中频加热线圈(6)安装在轧棍(4)的前端，其特征是芯轴(2)表面整体镀铬处理。
2.根据权利要求1所述的油管热轧修复机，其特征是轧辊(4)外表面采用椭圆型结构。
全文摘要
一种油管热轧修复机，芯轴表面整体镀铬处理，轧辊外表面采用椭圆型结构，可以消除油管管壁表面缺陷、延长油管的使用寿命，具有显著的经济效益。
文档编号B21B19/16GK103042036SQ20131000031
公开日2013年4月17日 申请日期2013年1月2日 优先权日2013年1月2日
发明者王磊, 王立志, 韩伟, 张华坤, 吴天友 申请人:山东瑞鑫石油机械股份有限公司