专利名称：轮毂钢板下料输送架的制作方法
技术领域：
:本发明涉及汽车轮毂生产设备领域，尤其涉及一种轮毂钢板下料输送架。
背景技术：
:生产汽车轮毂的原料钢板在下料前，长度和重量均较大，仅依靠人力很难完成下料工作。目前，将原料钢板通过剪板机裁剪成具有一定长度的钢板时，通常使用输送辊向剪板机送料，但原料钢板转移至输送辊上依然不是很方便，需要借助吊运设备才能完成，工作效率很低
发明内容
:本发明的目的在于提供一种轮毂钢板下料输送架，以解决目前原料钢板裁剪下料不方便，工作效率低的问题。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种轮毂钢板下料输送架，其特征在于:包括由钢板焊接而成的储料部分和输送部分，所述储料部分上端的横梁倾斜设置，所述输送部分设置有输送辊，输送辊一侧设置有限位辊，所述储料部分高于输送部分。所述横梁与输送部分接近的一端向下倾斜，原料钢板放置在储料部分的横梁上，横梁倾斜设置，便于原料钢板滑移至输送部分。所述输送辊与储料部分接近的一端向下倾斜，可防止原料钢板在输送过程中发生滑落。所述限位辊高出输送辊的上辊面。本发明将原料钢板的储料部分与输送部分结合在一起，并且储料部分高于输送部分，原料钢板可以从储料部分直接滑移至输送部分，不仅提高了工作效率，还可以减少工作的劳动强度，且操作过程简单，不存在安全隐患。
:图1为本发明的结构示意图。其中1.储料部分；2.输送部分；11.横梁；21.输送辊；22.限位辊。
具体实施方式
:为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及具体实施例，进一步阐述本发明，但不是用来限制本发明的保护范围。请参考图1，一种轮毂钢板下料输送架，包括由钢板焊接而成的储料部分I和输送部分2，储料部分I上端的横梁11倾斜设置，输送部分2设置有输送辊21，输送辊21 —侧设置有限位辊22，储料部分I高于输送部分2，横梁11与输送部分2接近的一端向下倾斜，原料钢板放置在储料部分I的横梁11上，横梁11倾斜设置，便于原料钢板滑移至输送部分2上，输送辊21与储料部分I接近的一端向下倾斜，可防止原料钢板在输送过程中发生滑落，限位辊22高出输送辊21的上辊面。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种轮毂钢板下料输送架，其特征在于:包括由钢板焊接而成的储料部分和输送部分，所述储料部分上端的横梁倾斜设置，所述输送部分设置有输送辊，输送辊一侧设置有限位辊，所述储料部分高于输送部分。
2.根据权利要求1所述的轮毂钢板下料输送架，其特征在于:所述横梁与输送部分接近的一端向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的轮毂钢板下料输送架，其特征在于:所述输送辊与储料部分接近的一端向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的轮毂钢板下料输送架，其特征在于:所述限位辊高出输送辊的上辊面。
全文摘要
本发明提供一种轮毂钢板下料输送架，以解决目前原料钢板裁剪下料不方便，工作效率低的问题，涉及汽车轮毂生产设备领域，其包括由钢板焊接而成的储料部分和输送部分，所述储料部分上端的横梁倾斜设置，所述输送部分设置有输送辊，输送辊一侧设置有限位辊，所述储料部分高于输送部分。本发明将原料钢板的储料部分与输送部分结合在一起，并且储料部分高于输送部分，原料钢板可以从储料部分直接滑移至输送部分，不仅提高了工作效率，还可以减少工作的劳动强度，且操作过程简单，不存在安全隐患。
文档编号B21D43/09GK103212649SQ20131010092
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者王贤敏, 付波, 印体斌, 熊德建, 付磊, 印超, 熊伟光 申请人:蚌埠金光车轮有限公司