专利名称：冲头固定板加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模具的加工工艺，特别是涉及一种冲头固定板加工工艺。
背景技术：
现有技术中，冲头固定板加工工艺存在着加工尺寸不精确、使用寿命短、毛刺多、压力不稳定等缺陷。
发明内容
本发明的目的就是为克服上述现有技术存在的缺陷和不足，而提供一种冲头固定板加工工艺。采用的技术方案是:冲头固定板加工工艺，其特征在于包括以下工艺步骤:I备料,将毛还锻成C 210mm, M25mm ;2、热处理，将锻成的毛坯进行退火；3、车外圆及端面,夕卜圆到尺寸0 200mm,厚度20mm ;4、磨加工，保证外形尺寸；5、退磁；
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6、划线，钻 0 210mm 孔；7、检验合格后入库。本发明的主要优点是:(I)采用加工中心钻、铣，尺寸稳定，位置精确。(2)采用先进的压力机压油槽及油楔面。压力稳定、双保险、尺寸可调。(3)模具采用镶嵌式，具有精度高、结构简单、使用寿命长的特点。
具体实施例方式冲头固定板加工工艺，具体包括以下工艺步骤:I备料，将毛坯锻成C 210mm, M25mm ;2、热处理，将锻成的毛坯进行退火；3、车外圆及端面，外圆到尺寸0 200mm，厚度20mm ;4、磨加工，保证外形尺寸；5、退磁；6、划线，钻0 210mm 孔；7、检验合格后入库。
权利要求
1.冲头固定板加工工艺，其特征在于包括以下工艺步骤:1)备料，将毛坯锻成C210mm, M25mm ；2)理，将锻成的毛坯进行退火；3)圆及端面，夕卜圆到尺寸0200mm,厚度20mm ;4)磨加工，保证外形尺寸；5)退磁；6)划线，钻C210mm孔；7)检验合格后入库。
全文摘要
本发明的冲头固定板加工工艺，具体包括以下工艺步骤1、备料，将毛坯锻成￠210mm，M25mm；2、热处理，将锻成的毛坯进行退火；3、车外圆及端面，外圆到尺寸￠200mm，厚度20mm；4、磨加工，保证外形尺寸；5、退磁；6、划线，钻￠210mm孔；7、检验合格后入库。本发明的主要优点是(1)采用加工中心钻、铣，尺寸稳定，位置精确。(2)采用先进的压力机压油槽及油楔面。压力稳定、双保险、尺寸可调。(3)模具采用镶嵌式，具有精度高、结构简单、使用寿命长的特点。
文档编号B21D37/20GK103182455SQ201310132439
公开日2013年7月3日 申请日期2013年4月8日 优先权日2013年4月8日
发明者程显东 申请人:程显东