模具零件加工用夹具组及模具零件加工用夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种模具零件加工用夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上表面开设有滑槽，且所述夹具底座上表面上设置有与所述滑槽一端相对的凸起的挡板；可在所述滑槽内滑动的锁紧滑块，且所述锁紧滑块的顶端外露于所述滑槽上端；能够将所述锁紧滑块定位于所述滑槽内的锁紧装置。该模具零件加工用夹具的结构设计可以有效地解决加工模具的零件效率低，合格率低的问题。本发明还公开了一种包括上述模具零件加工用夹具的模具零件加工用夹具组。
【专利说明】模具零件加工用夹具组及模具零件加工用夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具制造【技术领域】，更具体地说，涉及一种模具零件加工用夹具，以及一种模具零件加工用夹具组。
【背景技术】
[0002]目前进行模具的一些小零件的加工，比如动模镶块、定模镶块、斜顶镶块、滑块镶块等，一般都是采用平口虎钳装夹固定待加工的零件后，再将平口虎钳连同其上的小零件整体装在加工中心机床上进行加工。
[0003]然而，平口虎钳的体积较大，重量约在94Kg左右，一台加工中心机床上只能安装一个平口虎钳，且一个平口虎钳上只能装夹固定一个待加工零件，因此一台加工中心机床一次只能加工一个模具零件，导致模具零件的加工效率较低，加工中心机床的稼动率较低。
[0004]另外，还可以通过吸磁粘胶水的方式固定待加工零件，如此则可以同时在加工中心机床粘结多个待加工零件，但是通过粘结的方式固定待加工零件，需要的装夹校正时间较长，而且在加工过程中待加工零件易松动，造成零件过切、报废等情况发生，导致加工的合格率下降。
[0005]综上所述，如何有效地解决加工模具的零件效率低，合格率低的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种模具零件加工用夹具，该模具零件加工用夹具的结构设计可以有效地解决加工模具的零件效率低，合格率低的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述模具零件加工用夹具的模具零件加工用夹具组。
[0007]为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]一种模具零件加工用夹具，包括:
[0009]夹具底座，所述夹具底座上表面开设有滑槽，且所述夹具底座上表面上设置有与所述滑槽一端相对的凸起的挡板；
[0010]可在所述滑槽内滑动的锁紧滑块，且所述锁紧滑块的顶端外露于所述滑槽上端；
[0011]能够将所述锁紧滑块定位于所述滑槽内的锁紧装置。
[0012]优选地，还包括固定于所述夹具底座一侧的定位块，且所述定位块位于所述挡板的靠近滑槽的一侧。
[0013]优选地，所述定位块的远离夹具底座的一侧还固定有定位磁铁。
[0014]优选地，所述滑槽的数量为多个且相互平行设置。
[0015]优选地，所述滑槽的数量为两个。
[0016]优选地，所述滑槽内固定有沿着所述锁紧滑块的滑动方向设置的螺杆，所述螺杆穿过所述锁紧滑块并与其通过螺纹连接，所述锁紧滑块通过转动所述螺杆实现在所述滑槽内滑动。
[0017]优选地，所述锁紧装置具体为套设于所述螺杆上的预紧螺母，且所述预紧螺母位于所述锁紧滑块的远离挡板的一侧。
[0018]优选地，所述锁紧滑块的顶面具体为阶梯面。
[0019]一种模具零件加工用夹具组，包括多个预定位托盘，且每个所述预定位托盘上固定有多个如上述中任一项所述的模具零件加工用夹具。
[0020]优选地，所述预定位托盘的数量为四个，且每个所述预定位托盘上固定有两个模具零件加工用夹具，且两个模具零件加工用夹具并排布置。
[0021]本发明提供的模具零件加工用夹具包括夹具底座、锁紧滑块以及锁紧装置。其中，夹具底座上表面开设有滑槽，且夹具底座上表面上设置有与滑槽一端相对的凸起的挡板，即挡板的顶端高于夹具底座的上表面。其中，挡板与滑槽一端相对即挡板与滑槽的端部相对设置，并不是挡板位于滑槽的两侧。锁紧滑块可以在滑槽内滑动，即锁紧滑块可以向着靠近挡板或者远离挡板的方向滑动，并且锁紧滑块的顶端外露于滑槽上端，即锁紧滑块的顶端高于夹具底座的上表面。另外，锁紧装置能够将锁紧滑块定位于滑槽内，即当锁紧滑块处于滑槽内合适的位置时，可以利用锁紧装置将其定位。
[0022]应用本发明提供的模具零件加工用夹具时，可以将待加工零件放置于挡板与锁紧滑块之间，然后滑动锁紧滑块使其向着靠近挡板的方向滑动，当锁紧滑块与挡板均与待加工零件接触并将其夹紧时，可以利用锁紧装置将锁紧滑块进行定位，如此利用锁紧滑块与挡板将待加工零件夹紧，以实现待加工零件的装夹固定。由于模具的零件一般体积较小，因此可以加工较小尺寸的模具零件加工用夹具，其体积可以远小于平口虎钳的体积，因此可以将多个模具零件加工用夹具同时固定在加工中心机床上，如此设置，一台加工中心机床一次可以加工多个模具零件，相应提高了模具零件的加工效率以及加工中心机床的稼动率。而且利用锁紧滑块与挡板将待加工零件夹紧与直接粘结相比，更加稳定牢固，加工过程中待加工零件不易松动，相应提高了加工的合格率。
[0023]为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种模具零件加工用夹具组，该模具零件加工用夹具组包括上述任一种模具零件加工用夹具。由于上述的模具零件加工用夹具具有上述技术效果，具有该模具零件加工用夹具的模具零件加工用夹具组也应具有相应的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本发明实施例提供的模具零件加工用夹具的结构示意图；
[0026]图2为本发明实施例提供的模具零件加工用夹具与待加工零件装配的结构示意图；
[0027]图3为本发明实施例提供的定位块的结构示意图；
[0028]图4为本发明实施例提供的夹具底座的结构示意图；
[0029]图5为本发明实施例提供的锁紧滑块的结构示意图；
[0030]图6为本发明实施例提供的模具零件加工用夹具组的结构示意图。
[0031]附图中标记如下:
[0032]1-螺杆、2-挡板、3-夹具底座、4-锁紧滑块、5-滑槽、6_定位块、7_待加工零件、31-U型通槽、61-定位磁铁、62-容置槽、A-预定位托盘、B-模具零件加工用夹具、C-3R夹具、D-加工磁盘。
【具体实施方式】
[0033]本发明的第一个目的在于提供一种模具零件加工用夹具，该模具零件加工用夹具的结构设计可以有效地解决加工模具的零件效率低，合格率低的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述模具零件加工用夹具的模具零件加工用夹具组。
[0034]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035]请参阅图1-图6，本发明实施例提供的模具零件加工用夹具包括夹具底座3、锁紧滑块以及锁紧装置。其中，夹具底座3上表面开设有滑槽5，且夹具底座3上表面上设置有与滑槽5 —端相对的凸起的挡板2，即挡板2的顶端高于夹具底座3的上表面。其中，挡板2与滑槽5 —端相对即挡板2与滑槽5的端部相对设置，并不是挡板2位于滑槽5的两侧。锁紧滑块可以在滑槽5内滑动，即锁紧滑块可以向着靠近挡板2或者远离挡板2的方向滑动，并且锁紧滑块的顶端外露于滑槽5上端，即锁紧滑块的顶端高于夹具底座3的上表面。另外，锁紧装置能够将锁紧滑块定位于滑槽5内，即当锁紧滑块处于滑槽5内合适的位置时，可以利用锁紧装置将其定位。
[0036]应用本发明实施例提供的模具零件加工用夹具时，可以将待加工零件7放置于挡板2与锁紧滑块之间，然后滑动锁紧滑块使其向着靠近挡板2的方向滑动，当锁紧滑块和挡板2均与待加工零件7接触并将其夹紧时，可以利用锁紧装置将锁紧滑块进行定位，如此利用锁紧滑块与挡板2将待加工零件7夹紧，以实现待加工零件7的装夹固定。由于模具的零件一般体积较小，因此可以加工较小尺寸的模具零件加工用夹具，其体积可以远小于平口虎钳的体积，因此可以将多个模具零件加工用夹具同时固定在加工中心机床上，如此设置，一台加工中心机床一次可以加工多个模具零件，相应提高了模具零件的加工效率以及加工中心机床的稼动率。而且利用锁紧滑块与挡板2将待加工零件7夹紧与直接粘结相比，更加稳定牢固，加工过程中待加工零件7不易松动，相应提高了加工的合格率。
[0037]其中，滑槽5的轴线可以为直线，S卩锁紧滑块在滑槽5内沿着直线运动，当然滑槽5的轴线也可以具有一定弯度，在此不作限定。其中挡板2与滑槽5的一端相对，即当滑槽5的轴线为直线时，其轴线可以与挡板2相互垂直。挡板2可以与夹具底座3为一体式结构，也可以通过焊接等方式与夹具底座3固定连接，进一步地，挡板2沿着夹具底座3的宽度方向的长度可以与夹具底座3的宽度相等。
[0038]为了进一步优化上述技术方案，还可以包括固定于夹具底座3—侧的定位块6，并且定位块6位于挡板2的靠近滑槽5的一侧，即定位块6与挡板2和锁紧滑块之间的间隙相对，当把待加工零件7放置于挡板2和锁紧滑块之间时，待加工零件7的一个面可以与定位块6相接触，两个相对的面可以分别于挡板2和锁紧滑块相接触以实现定位，如此通过三个面实现在两个方向上对待加工零件7进行定位，使得定位更加准确可靠。当然，还可以在分别在夹具底座3的两侧分别设置定位块6，并且两个定位块6相对设置，并且均位于挡板2的靠近滑槽5的一侧，即均与挡板2和锁紧滑块之间的间隙相对。另外，定位块6可以通过螺钉或者焊接的方式与夹具底座3固定连接，在此不作限定。定位块6的整体形状可以为长方体。
[0039]进一步地，定位块6的远离夹具底座3的一侧还可以固定有定位磁铁61，当将待加工零件7的基准面与定位块6接触时，定位磁铁61会产生一个吸附待加工零件7的力，使得待加工零件7与定位块6之间的接触更加紧密，进而使得定位更加准确。其中定位块6的远离夹具底座3的一侧可以开设一个容置槽62，将定位磁铁61直接置于容置槽62中，也可以通过螺钉的方式将定位磁铁61与定位块6固定连接,在此不作限定。定位磁铁61的形状可以为长方体。
[0040]另外，滑槽5的数量可以为多个且相互平行设置，每个滑槽5内设置有一个锁紧滑块，如此设置，可以利用挡板2和多个锁紧滑块共同作用将待加工零件7夹紧，使得待加工零件7的受力更加均匀，夹持更加牢固，定位更加准确。其中，挡板2与多个平行的滑槽5的端部相对设置。进一步地，滑槽5的数量可以为两个，在此不作限定。
[0041]其中，滑槽5内可以固定有沿着锁紧滑块的滑动方向设置的螺杆1，螺杆I穿过锁紧滑块并与其通过螺纹连接，锁紧滑块通过转动螺杆I实现在滑槽5内滑动，即锁紧滑块通过螺纹与螺杆I连接，当转动螺杆I时，锁紧滑块会沿着螺杆I移动，以实现在滑槽5内滑动。进一步地，锁紧装置可以具体为套设于螺杆上的预紧螺母，且预紧螺母位于锁紧滑块的远离挡板2的一侧，如此即当锁紧滑块移动到合适的位置时，锁紧滑块与挡板2均与待加工零件7相接触，然后可以转动预紧螺母，使预紧螺母向着靠近锁紧滑块的方向移动，最终使预紧螺母紧紧贴合锁紧滑块，进而使锁紧滑块与待加工零件7紧密接触，实现定位，如此不易松动。
[0042]当然，锁紧滑块的滑动还可以通过其他方式实现，比如在滑槽5内可以固定有沿着锁紧滑块的滑动方向设置的滑轨，滑轨穿过锁紧滑块，锁紧滑块可以沿着滑轨滑动。同时，在滑槽5的没有挡板2的一端设置凸起座和穿过凸起座并与凸起座螺纹配合的顶杆，当需要定位锁紧滑块时，可以转动顶杆，使顶杆的一端顶住锁紧滑块，从而使锁紧滑块与待加工零件7紧密接触，实现定位，在此不作限定。
[0043]进一步地，锁紧滑块的顶面可以具体为阶梯面，如此设置可以相应减轻锁紧滑块的重量，进而降低该模具零件加工用夹具的重量，更加便于搬运。当然，锁紧滑块整体还可以为长方体或者梯形柱在此不作限定。
[0044]另外，夹具底座3的两端均开设有U型通槽31，且U型通槽31的槽壁为阶梯面。如此设置，可以将卡板搭设在阶梯面上，然后通过螺栓将卡板固定在加工中心机床上，进而将该模具零件加工用夹具固定在加工中心机床上。当然也可以直接将该模具零件加工用夹具通过螺栓固定在加工中心机床上，在此不作限定。
[0045]基于上述实施例中提供的模具零件加工用夹具，本发明还提供了一种模具零件加工用夹具组，该模具零件加工用夹具组包括多个预定位托盘A，且每个预定位托盘A上固定有多个如上述任一项所述的模具零件加工用夹具B。如此可以将多个预定位托盘A固定设置在加工中心机床的3R夹具C上，以此可以同时安装多个模具零件加工用夹具B以装夹固定多个待加工零件7。其中3R夹具C的下方可以为加工磁盘D，以便吸附多个预定位托盘A。另外，预定位托盘A的下端面上可以设置多个定位柱，同时在3R夹具C的上端面上开设定位槽，当定位柱插入到定位槽后，可以将定位柱卡住，比如利用气动弹珠将定位柱卡住，以防止其移动。当然，还可以通过螺钉的方式将预定位托盘A固定到3R夹具C上，在此不作限定。
[0046]进一步地，预定位托盘A的数量可以为四个，且每个预定位托盘A上固定有两个模具零件加工用夹具B，且两个模具零件加工用夹具B并排布置，如此则可以同时加工八个待加工零件7。当然，预定位托盘A的数量以及每个预定位托盘A上固定有模具零件加工用夹具B的数量还可以为其它数值，在此不作限定。
[0047]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0048]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种模具零件加工用夹具，其特征在于，包括: 夹具底座(3 )，所述夹具底座(3 )上表面开设有滑槽(5 )，且所述夹具底座(3 )上表面上设置有与所述滑槽(5) —端相对的凸起的挡板(2)； 可在所述滑槽(5)内滑动的锁紧滑块(4)，且所述锁紧滑块(4)的顶端外露于所述滑槽(5)上端； 能够将所述锁紧滑块(4)定位于所述滑槽(5)内的锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的模具零件加工用夹具，其特征在于，还包括固定于所述夹具底座(3)—侧的定位块(6)，且所述定位块(6)位于所述挡板(2)的靠近滑槽(5)的一侧。
3.根据权利要求2所述的模具零件加工用夹具，其特征在于，所述定位块(6)的远离夹具底座(3)的一侧还固定有定位磁铁(61)。
4.根据权利要求1所述的模具零件加工用夹具，其特征在于，所述滑槽(5)的数量为多个且相互平行设置。
5.根据权利要求4所述的模具零件加工用夹具，其特征在于，所述滑槽(5)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的模具零件加工用夹具，其特征在于，所述滑槽(5)内固定有沿着所述锁紧滑块(4)的滑动方向设置的螺杆(1)，所述螺杆(I)穿过所述锁紧滑块(4)并与其通过螺纹连接，所述锁紧滑块(4)通过转动所述螺杆(I)实现在所述滑槽(5)内滑动。
7.根据权利要求6所述的模具零件加工用夹具，其特征在于，所述锁紧装置具体为套设于所述螺杆(I)上的预紧螺母，且所述预紧螺母位于所述锁紧滑块(4 )的远离挡板(2 )的一侧。
8.根据权利要求1所述的模具零件加工用夹具，其特征在于，所述锁紧滑块(4)的顶面具体为阶梯面。
9.一种模具零件加工用夹具组，其特征在于，包括多个预定位托盘(A)，且每个所述预定位托盘(A)上固定有多个如权利要求1-8中任一项所述的模具零件加工用夹具。
10.根据权利要求9所述的模具零件加工用夹具组，其特征在于，所述预定位托盘(A)的数量为四个，且每个所述预定位托盘(A)上固定有两个模具零件加工用夹具，且两个模具零件加工用夹具并排布置。
【文档编号】B23Q3/06GK104289932SQ201310296825
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】谭志锋, 曾增权, 肖晴 申请人:珠海格力电器股份有限公司