大型细长工件组焊辅助装置制造方法
【专利摘要】大型细长工件组焊辅助装置属于焊接辅助装置【技术领域】，具体的说，本发明涉及一种大型细长工件组焊辅助装置。本发明结构简单，使用方便，便于大型细长设备的组焊，本发明包括铁轨，其特征在于：铁轨上设置有行走轮，行走轮上方设置有底座，两底座上方设置有机架，机架内设置有滚轴，滚轴上方设置有旋转装置，旋转装置内设置有支撑板，旋转装置通过开启轴设置于机架上，相应于旋转装置的开口设置有开启口，开启口处设置有锁轴。
【专利说明】大型细长工件组焊辅助装置
【技术领域】
[0001]本发明属于焊接辅助装置【技术领域】，具体的说，本发明涉及一种大型细长工件组焊辅助装置。
【背景技术】
[0002]对于一些大型细长设备，为了满足运输要求，在长度上都有一定的限制，通常被分为若干节；将单节运输至现场后进行组焊；目前的组焊过程是使用天车吊起，将若干节对正后，人工进行焊接，焊接完一侧后，还需要再使用天车吊起，进行另一侧的焊接；生产效率极低，并且单节对接处并不精确，易出现误差；对于一些精度要求较高的机械，这种组焊方式存在非常大的局限性。
【发明内容】
[0003]本发明就是针对上述问题，提供了一种结构简单，使用方便，便于大型细长设备的组焊，组焊精度高的大型细长工件组焊辅助装置。
[0004]为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括铁轨，其特征在于:铁轨上设置有行走轮，行走轮上方设置有底座，两底座上方设置有机架，机架内设置有滚轴，滚轴上方设置有旋转装置，旋转装置内设置有支撑板，旋转装置通过开启轴设置于机架上，相应于旋转装置的开口设置有开启口，开启口处设置有锁轴。
[0005]作为本发明的一种优选方案，所述的行走轮通过转轴同底座相连。
[0006]本发明的有益效果。
[0007]本发明使用时，通过天车将大型细长工件的单节放置于两个本发明的旋转装置内，然后再将另一工件单节放置于两另外的本发明上；四个本发明通过行走轮在铁轨上移动靠拢，靠拢后通过旋转装置的旋转，使两个工件单节对正；将两个工件单节锁定后，即可进行焊接；焊接完成一面后，四个旋转装置同时旋转，可焊接另外一侧，使用方便，无需天车吊运，极大的提高了生产效率。并且不使用天车后，还杜绝了安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图2是本发明的使用状态图。
[0010]附图中6为开启口、6a为支撑板、7为滚轴、14为开启轴、16为行走轮、17为转轴、18e为锁轴、21为铁轨、22为焊缝、A为本发明、G为底座、C为机架。
【具体实施方式】
[0011]本发明包括铁轨，其特征在于:铁轨上设置有行走轮，行走轮上方设置有底座，两底座上方设置有机架，机架内设置有滚轴，滚轴上方设置有旋转装置，旋转装置内设置有支撑板，旋转装置通过开启轴设置于机架上，相应于旋转装置的开口设置有开启口，开启口处设置有锁轴。
[0012]作为本发明的一种优选方案，所述的行走轮通过转轴同底座相连。
[0013]使用时，首先将两个本发明移动至合适的位置，将旋转装置开启，然后将一个工件节放置于两个旋转装置的旋转装置的支撑板上。
[0014]再将另外两个本发明移动至合适的位置，将旋转装置开启，然后将另一个工件节放置于两个旋转装置的旋转装置的支撑板上。
[0015]关闭四个旋转装置，通过旋转装置旋转，将两个工件节旋转至相同的角度。行走轮移动，带着两工件节靠拢，两工件节对齐后，即可进行焊接。
[0016]焊接完后；再将另外两个本发明移动至合适的位置，将旋转装置开启，然后将第三个工件节放置于两个旋转装置的旋转装置的支撑板上。关闭旋转装置；通过行走轮移动，带动第三个工件节和前两个工件节对齐，并焊接。以此类推，完成多个工件节的组焊。
【权利要求】
1.大型细长工件组焊辅助装置，包括铁轨，其特征在于:铁轨上设置有行走轮，行走轮上方设置有底座，两底座上方设置有机架，机架内设置有滚轴，滚轴上方设置有旋转装置，旋转装置内设置有支撑板，旋转装置通过开启轴设置于机架上，相应于旋转装置的开口设置有开启口，开启口处设置有锁轴。
2.根据权利要求1所述的大型细长工件组焊辅助装置，其特征是所述的行走轮通过转轴同底座相连。
【文档编号】B23K37/047GK104439814SQ201310417656
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月14日 优先权日:2013年9月14日
【发明者】牛玉琴, 邓新雨, 卢琅 申请人:牛玉琴