冲压模用定位板及其位置调整方法

冲压模用定位板及其位置调整方法
【专利摘要】本发明公开了冲压模用定位板及其位置调整方法，该冲压模用定位板，包括设在冲压模座上的安装板，还包括设在冲压模座上和所述安装板相连接的支撑架；该冲压模用定位板位置调整方法，冲压模用定位板上的安装板和支撑架的特定连接方式来实现；本发明定位板位置调整失效率低，操作容易；且不需要再另外在模座在加工销钉孔，不影响冲压模外观。
【专利说明】冲压模用定位板及其位置调整方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷冲压模具领域，具体涉及冲压模用定位板及其位置调整方法。
【背景技术】
[0002]传统冲压模用定位板为标准件，定位板的位置固定时，不能实现再调节功能，线上调试时，若需要定位板调节时，常因定位销拔不出，导致本轮调试定位失效。线下销钉拔起时，也因销钉位置挪动，而需要重新攻销钉孔，操作不方便，耗时耗力。
[0003]传统定位板进行位置调节的步骤如下:拔出两销钉，移动定位板重新固定，按照划线位置找销钉孔位置，在模座上重新加工销钉孔，然后定位固定板。
[0004]传统定位板位置调节时，具有以下缺陷:首先，拔销钉时，现场调试过程中，两销钉常因工具不齐或操作空间不够而未能拔出，导致定位板无法再重新定位。其次，定位销拔出后，再移动定位板重新固定，此时销钉孔位置改变，定位销无法再放入定位板进行定位。此时仅螺钉进行固定，需把定位板位置画出来，线下再重新攻销钉孔，操作复杂，难度大。最后，按划线位置找销钉孔位置，并重新加工销钉孔，然后定位固定板。定位板的定位工作操作繁琐，失效的概率很大，且线下还需要重新攻定位销孔，增加了工作量且影响模具的外观。

【发明内容】

[0005]发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种位置调整快速方便，操作简单的冲压模用定位板及其位置调整方法。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
[0007]该冲压模用定位板，包括设在冲压模座上的安装板，还包括设在冲压模座上和所述安装板相连接的支撑架。
[0008]在所述安装板上设有腰形孔，在所述腰形孔内设有用于连接所述安装板和所述冲压模座的安装螺钉。
[0009]在所述安装板一侧设有套管和所述支撑架上所述调节螺钉相连接。
[0010]在所述套管两侧上分别设有和所述调节螺钉连接的锁紧螺母。
[0011 ] 所述支撑架通过螺钉和销钉连接在冲压模座上。
[0012]在所述支撑架上设有安装所述调节螺钉的和所述套管中心线重合的螺钉安装孔。
[0013]所述套管焊接在所述安装板上。
[0014]在所述模座上所述安装板底端设有导向板。
[0015]所述腰形孔成对设置在所述安装板上。
[0016]该冲压模用定位板位置调整方法，具体为:松开安装板上腰形孔内的安装螺钉，拧开锁紧螺母；移动安装板，在腰形孔和安装螺钉导向作用下，将安装板移动到设定位置；锁紧安装板上的安装螺钉，再拧紧锁紧螺母，安装板位置固定锁死，完成定位板位置调整。
[0017]本发明的优点在于:该冲压模用定位板及其位置调整方法，将销钉孔改造为腰形孔，定位板通过调节螺钉和固定在模座上的支撑架连接；在腰形孔和调整螺钉的作用下，定位板位置调节快速方便。一方面，该定位板位置调整失效率低，操作容易；另一方面，不需要再另外在模座在加工销钉孔，不影响冲压模外观。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0019]图1为本发明冲压模用定位板的结构示意图。
[0020]图2为图1冲压模用定位板的套管的结构示意图。
[0021]上述图中的标记均为:
[0022]1、导向板，2、安装板，3、腰形孔，4、安装螺钉，5、支撑架，6、套管，7、锁紧螺母，8、调
节螺钉。
【具体实施方式】
[0023]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0024]如图1及图2所示，该冲压模用定位板结构，由设在冲压模座上的导向板1、安装板2和调节组件构成。调节组件包括和安装板2相连接的支撑架5。
[0025]在安装板2 —侧设有套管6和支撑架5上调节螺钉8相连接。
[0026]安装板2上设有腰形孔3，在腰形孔3内设有用于连接安装板2和冲压模座的安装螺钉4，在冲压模座上设有螺钉安装孔。腰形孔3的长度决定了定位板的水平X向调节量，腰形孔3长度根据需要的位置调整量来调整，若想获得较大调节量则腰形孔3长度需相应增加。
[0027]腰形孔3成对设置在安装板2上，这样安装板2移动时可靠性好，能更方便迅速的实现调节。优选调节螺钉8上的螺纹调节长度大于安装板2上的腰形孔3长度。
[0028]调节组件中的套管6为内壁光滑的直通管道，起支撑和和固定用，套管6中心线和支撑支架的用于安装调节螺钉8的螺钉安装孔中心线重合，即二者同心。优选套管6焊接在安装板2上。在套管6两侧上分别设有和调节螺钉8连接的锁紧螺母7。
[0029]套管6的孔径大于调节螺钉8外径，优选套管6孔径比螺钉直径大1mm，这样更方便调节螺钉8的位置调节。同时为方便调节，套管6直径要比安装板2的厚度小，优选套管6直径要比安装板2的厚度小5mm。
[0030]支撑架5用螺钉和销钉固定在冲压模座上，其位置固定下来后就不再变化。如图1所示，安装螺钉4安装孔的位置钻在安装板2上腰形孔3的最前方，两销钉孔位和支撑架5的固定位置共同决定了定位板调节的起始位置。图1列举的是向前调节，此种调节是模具最常用的一种调节，要求定位的起始位置是板料的最大尺寸调节位置。即刚开始定位是按照板料的最大尺寸设计的，调试或生产中板料尺寸减小，根据减少量来将定位板向前调节。
[0031]在支撑架5上设有安装调节螺钉8的螺钉安装孔，螺钉安装孔和套管6中心线重合，螺钉安装孔的孔径比调节螺钉8直径大，优选螺钉安装孔的孔径比调节螺钉8直径大Imm0
[0032]模座上安装板2底端设有导向板1，导向板I为安装板2移动提供导向作用，以提高位置调整的准确性。
[0033]定位板位置调节过程如下:安装板2可实现X方向上调节，安装螺钉4限制安装板2的Y向位置，调节组件限制安装板2的X向位置。通过松开安装板2上的安装螺钉4，然后拧调节组件上的锁紧螺母，来实现安装板2的X向移动；当安装板2位置选定合适时，拧紧安装板2上的锁紧螺钉，再拧紧锁紧螺母对安装板2进行固定，这样安装板2的位置就固定了，从而实现新的定位。
[0034]具体为:松开安装板2上的安装螺钉4，然后再拧开锁紧螺母，则安装板2进行水平X向移动，拧开或锁紧螺母的距离就是定位板的调节量。当调整到合适位置时，锁紧安装板2上的安装螺钉4，再锁紧锁紧螺母则限制了安装板2X向，从而定位板位置固定锁死。本结构是通过松开安装板2上安装螺钉4然后再拧紧或松开锁紧螺母实现对定位板重定位操作来调节定位板，拧紧锁紧螺母的话是将定位板向后移动定位，松开的话是向前移动定位，操作简单方便，可实现快速的调整且无遗留问题。
[0035]本发明与传统定位板的最大区别是:增加了一种调节组件且安装板2可以移动。本发明通过松开安装螺钉4和调节螺母来实现定位板位置调节功能，操作方便快捷，失效率低。
[0036]显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冲压模用定位板，包括设在冲压模座上的安装板，其特征在于:还包括设在冲压模座上和所述安装板相连接的支撑架。
2.如权利要求1所述的冲压模用定位板，其特征在于:在所述安装板上设有腰形孔，在所述腰形孔内设有用于连接所述安装板和所述冲压模座的安装螺钉。
3.如权利要求1或2所述的冲压模用定位板，其特征在于:在所述安装板一侧设有套管和所述支撑架上所述调节螺钉相连接。
4.如权利要求3所述的冲压模用定位板，其特征在于:在所述套管两侧上分别设有和所述调节螺钉连接的锁紧螺母。
5.如权利要求4所述的冲压模用定位板，其特征在于:所述支撑架通过螺钉和销钉连接在冲压模座上。
6.如权利要求5所述的冲压模用定位板，其特征在于:在所述支撑架上设有安装所述调节螺钉的和所述套管中心线重合的螺钉安装孔。
7.如权利要求6所述的冲压模用定位板，其特征在于:所述套管焊接在所述安装板上。
8.如权利要求7所述的冲压模用定位板，其特征在于:在所述模座上所述安装板底端设有导向板。
9.如权利要求8所述的冲压模用定位板，其特征在于:所述腰形孔成对设置在所述安装板上。
10.一种冲压模用定位板位置调整方法，其特征在于:具体为:松开安装板上腰形孔内的安装螺钉，拧开锁紧螺母；移动安装板，在腰形孔和安装螺钉导向作用下，将安装板移动到设定位置；锁紧安装板上的安装螺钉，再拧紧锁紧螺母，安装板位置固定锁死，完成定位板位置调整。
【文档编号】B21D37/14GK103506500SQ201310443124
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】林华胜, 高鲁朋 申请人:奇瑞汽车股份有限公司