一种皮辊冲套装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种皮辊冲套装置，包括底座（1），其特征在于：底座（1）上固定连接有油缸（2）、皮辊衬套安放支座和挡板（9），所述的皮辊衬套安放支座由前支座（5）和后支座（8）组成，后支座（8）通过螺栓固定连接在底座（1）上，前支座（5）的下端面上连接有滑块（10），滑块（10）插套在导轨（3）上，导轨（3）通过螺栓固定在底座（1）上。工作时将芯轴装载在有油缸的活塞杆上，芯轴的前端固定连接导向套，通过油缸将芯轴插接在皮辊衬套内，其不会使皮辊衬套变形，保证了皮辊的质量。
【专利说明】一种皮辊冲套装置
【技术领域】:
[0001]本发明涉及纺织机械【技术领域】，更具体地说涉及一种加工皮辊的皮辊冲套装置。【背景技术】:
[0002]目前纺织加工过程中的纺条并卷、精梳、并条等工序均需使用到皮辊。而所述的皮辊由皮辊衬套和皮辊芯轴组成，现有的皮辊的加工工艺是将皮辊衬套冲套在皮辊芯轴外，而在制作其皮辊时，皮辊衬套受力处的端面易变形，从而致使衬套进入不了芯轴或者使皮辊外圆不规整，严重影响了皮辊的质量。
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种皮辊冲套装置，其支座可以调节长度，摆放各种长度的皮辊衬套，通过油缸将皮辊芯轴插入皮辊衬套，不会使皮辊衬套变形，保证了皮辊的质量。
[0004]本发明的技术解决措施如下:
[0005]一种皮辊冲套装置，包括底座，底座上固定连接有油缸、皮辊衬套安放支座和挡板，所述的皮辊衬套安放支座由前支座和后支座组成，后支座通过螺栓固定连接在底座上，前支座的下端面上连接有滑块，滑块插套在导轨上，导轨通过螺栓固定在底座上。
[0006]所述的前支座和后支座成型有凹槽，凹槽由大小两段U型凹槽组成，两段U型凹槽的半圆槽的圆心在同一直线上，U型凹槽的一边为倾斜的平面，大凹槽的宽度大于皮辊衬套的外圆直径，小凹槽的宽度大于皮棍衬套的内圆直径、小于外圆直径。
[0007]所述油缸的活塞杆顶端成型有圆形沉孔，沉孔的圆心与前后支座上的凹槽的半圆槽的圆心在同一直线上。
[0008]本发明的有益效果在于:
[0009]1、该装置的皮辊衬套安放支座可以调节长度，摆放各种长度的皮辊衬套，通过油缸将皮辊芯轴插入皮辊衬套，不会使皮辊衬套变形，保证了皮辊的质量。
【专利附图】
【附图说明】:
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为本发明的简易外观示意图。
[0012]图中:1、底座；2、油缸；3、导轨；4、芯轴；5、前支座；6、皮辊衬套；7、导向套；8、后支座；9、挡板；10、滑块。
【具体实施方式】:
[0013]实施例:见图1、2所示，一种皮辊冲套装置，包括底座1，底座I上固定连接有油缸
2、皮辊衬套安放支座和挡板9，所述的皮辊衬套安放支座由前支座5和后支座8组成，后支座8通过螺栓固定连接在底座I上，前支座5的下端面上连接有滑块10，滑块10插套在导轨3上，导轨3通过螺栓固定在底座I上。
[0014]所述的前支座5和后支座8成型有凹槽，凹槽由大小两段U型凹槽组成，两段U型凹槽的半圆槽的圆心在同一直线上，U型凹槽的一边为倾斜的平面，大凹槽的宽度大于皮辊衬套6的外圆直径,小凹槽的宽度大于皮棍衬套6的内圆直径、小于外圆直径。
[0015]所述油缸2的活塞杆顶端成型有圆形沉孔，沉孔的圆心与前后支座上的凹槽的半圆槽的圆心在同一直线上。
[0016]工作原理:如图1所示，在芯轴4的前端安装导向套7，其插套在皮辊衬套内，芯轴4的后端安装在油缸2的活塞杆上，活塞杆推动芯轴4进入皮辊衬套，底座I上的挡板9限制芯轴4往前移动，防止芯轴4推出皮辊衬套。
【权利要求】
1.一种皮辊冲套装置，包括底座(1)，其特征在于:底座(I)上固定连接有油缸(2)、皮辊衬套安放支座和挡板(9)，所述的皮辊衬套安放支座由前支座(5)和后支座(8)组成，后支座(8)通过螺栓固定连接在底座(I)上，前支座(5)的下端面上连接有滑块(10)，滑块(10)插套在导轨(3)上，导轨(3)通过螺栓固定在底座(I)上。
2.根据权利要求1所述的一种皮辊冲套装置，其特征在于:所述的前支座(5)和后支座(8)成型有凹槽，凹槽由大小两段U型凹槽组成，两段U型凹槽的半圆槽的圆心在同一直线上，U型凹槽的一边为倾斜的平面，大凹槽的宽度大于皮辊衬套(6)的外圆直径，小凹槽的宽度大于皮棍衬套(6 )的内圆直径、小于外圆直径。
3.根据权利要求1所述的一种皮辊冲套装置，其特征在于:所述油缸(2)的活塞杆顶端成型有圆形沉孔，沉孔的圆心与前后支座上的凹槽的半圆槽的圆心在同一直线上。
【文档编号】B23P19/027GK103522043SQ201310463773
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】杨培发 申请人:吴江福茂纺织有限公司