一种机床切削液过滤壶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种机床切削液过滤壶，包括壶体内胆和壶体外壳，壶体内胆位于壶体外壳内，在壶体内胆内从上至下依次设置有加热层，过滤层和搅拌层；在所述壶体内胆和壶体外壳之间设有由电源线路连接的电热电阻，所述过滤层为丝网结构，所述搅拌层为转动叶片结构。与现有技术相比，本发明的一种机床切削液过滤壶可以有效的再气温较低的环境下，加强切削液的流动性，防止切削液流动不畅。
【专利说明】一种机床切削液过滤壶
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机床设备，特别是一种机床切削液过滤壶。
【背景技术】
[0002]现在有些机床上的切削液有的是油脂液体，有的甚至是机油，主要就是冷却刀具，保护刀具，同时冲洗切屑的作用，具有冷却，清洗，润滑，防锈的作用，但有时机床在温度较低的环境下启动，这种油脂类切削液就会凝固或部分凝固，导致切削液流动不畅，影响生产；而有的数控机床具有循环使用切削液的功能，通过泵回收切削液，但在回收的切削液中不可避免的会有切削加工过程中产生的铁屑，虽然量会很少，久而久之就会积存，影响喷油管通畅。
【发明内容】
[0003]本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种能防止机床切削液流通不畅的过滤壶。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种机床切削液过滤壶，包括壶体内胆和壶体外壳，壶体内胆位于壶体外壳内，在壶体内胆内从上至下依次设置有加热层，过滤层和搅拌层；在所述壶体内胆和壶体外壳之间设有由电源线路连接的电热电阻，所述过滤层为丝网结构，所述搅拌层为转动叶片结构。
[0005]作为进一步的优选方案，所述所述加热层为加热电阻丝；只要保证切削液被加热到流动没有阻碍即可。
[0006]作为进一步的优选方案，所述搅拌层的转动叶片结构包括若干叶片和用于吸附切削液中金属物质的转芯，若干叶片等距平均分布在转芯侧边上；磁性的材料可以将通过的切削液中的微小铁屑吸附，防止流入喷出管。
[0007]与现有技术相比，本发明的一种机床切削液过滤壶，通过加热层可以防止切削液凝固，通过过滤层可以过滤可能存在的杂志，最后通过搅拌层均匀壶内切削液，使切削液流动性更强，有效防止油管阻塞。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图；
其中，1-壶体内胆，2-壶体外壳,3-加热层,4-过滤层,5-搅拌层,6-电热电阻,7-转
芯 ο
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
[0010]如图1所示，本发明的一种机床切削液过滤壶，包括壶体内胆I和壶体外壳2，壶体内胆I位于壶体外壳2内，在壶体内胆I内从上至下依次设置有加热层3，过滤层4和搅拌层5 ;在所述壶体内胆I和壶体外壳2之间设有由电源线路连接的电热电阻6，所述过滤层4为丝网结构，所述搅拌层5为转动叶片结构。
[0011]所述加热层3为加热电阻丝。
[0012]所述搅拌层5的转动叶片结构包括若干叶片和用于吸附切削液中金属物质的转芯7，若干叶片等距平均分布在转芯7侧边上。
[0013]切削液进入壶内，首先通过加热层3，加热层3通过电热电阻6可以加热，可将流动性较差或部分凝固的切削液进行加热处理，然后被加热液化后的切削液进一步经过过滤层4，可以将切削液凝固的固体和切削液的液体分离，分离后的切削液液体，再经过搅拌层5，加强对切削液液体的混合，达到完全均匀，转芯7还可以吸附切削液中的微量铁屑，这样就可以有效防治切削液流动不畅，防治油管阻塞。
【权利要求】
1.一种机床切削液过滤壶，其特征在于:包括壶体内胆(I)和壶体外壳(2)，壶体内胆(I)位于壶体外壳(2)内，在壶体内胆(I)内从上至下依次设置有加热层(3)，过滤层(4)和搅拌层(5);在所述壶体内胆(I)和壶体外壳(2)之间设有由电源线路连接的电热电阻(6)，所述过滤层(4)为丝网结构，所述搅拌层(5)为转动叶片结构。
2.根据权利要求1所述的一种机床切削液过滤壶，其特征在于:所述加热层(3)为加热电阻丝。
3.根据权利要求1所述的一种机床切削液过滤壶，其特征在于:所述搅拌层(5)的转动叶片结构包括若干叶片和用于吸附切削液中金属物质的转芯(7)，若干叶片等距平均分布在转芯(7)侧边上。
【文档编号】B23Q11/10GK103639840SQ201310601112
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】王香兵 申请人:无锡睿网科技有限公司