热整形模具的制造方法

文档序号:3088633阅读:563来源:国知局
热整形模具的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种热整形模具的制造方法,包括步骤:将待整形模具放置于下模上,上模下压待整形模具;对待整形模具进行预热;对待整形模具加热至预设的温度后,上模与下模挤压待整形模具;对热挤压处理后的模具进行淬火及回火处理;对热处理后的模具表面进行抛光;对抛光后的模具进行酸洗清理,得到热整形模具。采用上述方法,使模具在高温状态下,减少模具的内应力,压平模具,致使变形模具在压平后不回弹,具有较好的韧性。
【专利说明】热整形模具的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具制造方法,特别是涉及一种热整形模具的制造方法。
【背景技术】
[0002]模具是工业生产中使用极为广泛的工艺装备之一,也是发展工业的基础。模具是成形金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等制件的基础工艺装备,是工业生产中发展和实现少无切屑加工技术不可缺少的工具。模具是一种高效率的工艺设备,用模具进行各种材料的成型,可实现高速度的大批量生产,并能在大量生产条件下稳定的保证制件的质量、节约原材料。因此,在现代工业生产中,模具的应用日益广泛,是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。许多现代工业的发展和技术水平的提高,在很大程度上取决于模具工业的发展水平。
[0003]传统模具采用冲压工艺制造,冲压是指在常温下利用模具在压力机的作用下,对材料施加压力,将材料分离和变形,从而获得一定形状、尺寸和精度零件的一种加工方法,但该工艺精度不够,质量不稳定,韧性差。

【发明内容】

[0004]基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种热整形模具的制造方法,使制造的模具具有韧性。
[0005]为解决现有技术问题,本发明公开了一种热整形模具的制造方法,包括如下步骤:
[0006]下料,将待整形模具放置于下模上,上模下压待整形模具;
[0007]预热,对待整形模具进行预热;
[0008]热挤压,对待整形模具加热至预设的温度后,上模与下模挤压待整形模具;
[0009]热处理,对热挤压处理后的模具进行淬火及回火处理;
[0010]研磨抛光,对热处理后的模具表面进行抛光;
[0011]清理,对抛光后的模具进行酸洗清理,得到热整形模具。
[0012]进一步地,所述热挤压的步骤中,对待整形模具加热至预设的温度为600°C?800。。。
[0013]进一步地,所述热处理的步骤中,在淬火后立即进行回火处理,回火的温度为500 ?650。。。
[0014]进一步地,所述回火处理的保温时间不少于一个小时。
[0015]综上所述,本装置通过步骤:将待整形模具放置于下模上,上模下压待整形模具;对待整形模具进行预热;对待整形模具加热至预设的温度后,上模与下模挤压待整形模具;对热挤压处理后的模具进行淬火及回火处理;对热处理后的模具表面进行抛光;对抛光后的模具进行酸洗清理,得到热整形模具。使模具在高温状态下,减少模具的内应力,压平模具,致使变形模具在压平后不回弹,具有较好的韧性。【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本发明的流程图图;
[0017]图2为本发明的装置图;
[0018]附图标记说明:
[0019]1、上模,2、下模,3、待整形模具。
【具体实施方式】
[0020]为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0021]请参阅图1和图2,本发明公开了一种热整形模具的制造方法,包括如下步骤:
[0022]步骤100,下料,将待整形模具3放置于下模2上,上模I下压待整形模具3。
[0023]步骤110,预热,对待整形模具3进行预热。
[0024]步骤120,热挤压,对待整形模具3加热至预设的温度后,上模I与下模2挤压待整形模具3,预设温度为600°C?800°C,使模具在高温状态下,减少模具的内应力,压平模具,致使变形模具在压平后不回弹。
[0025]步骤130,热处理,对热挤压处理后的模具进行淬火及回火处理。在淬火后立即进行高温回火处理,回火的温度为500?650°C,以消除淬火应力,获得较好的韧性。所述回火处理的保温时间不少于一个小时。使其获得较好的韧性。
[0026]步骤140,研磨抛光,对热处理后的模具表面进行抛光,清除模具表面上的污垢、划痕。
[0027]步骤150,清理,对抛光后的模具进行酸洗清理,酸洗是典型的腐蚀过程,通过酸蚀将金属表面的氧化物去掉,让金属组织完全暴露来,最终得到热整形模具。
[0028]综上所述,本装置通过步骤:将待整形模具3放置于下模2上,上模I下压待整形模具3 ;对待整形模具3进行预热;对待整形模具3加热至预设的温度后,上模I与下模2挤压待整形模具3 ;对热挤压处理后的模具进行淬火及回火处理;对热处理后的模具表面进行抛光;对抛光后的模具进行酸洗清理,得到热整形模具。使模具在高温状态下,减少模具的内应力,压平模具,致使变形模具在压平后不回弹,具有较好的韧性。
[0029]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种热整形模具的制造方法,其特征在于:包括如下步骤: 下料,将待整形模具放置于下模上,上模下压待整形模具; 预热,对待整形模具进行预热; 热挤压,对待整形模具加热至预设的温度后,上模与下模挤压待整形模具; 热处理,对热挤压处理后的模具进行淬火及回火处理; 研磨抛光,对热处理后的模具表面进行抛光; 清理,对抛光后的模具进行酸洗清理,得到热整形模具。
2.根据权利要求1所述的热整形模具的制造方法,其特征在于:所述热挤压的步骤中,对待整形模具加热至预设的温度为600°C?800°C。
3.根据权利要求1所述的热整形模具的制造方法,其特征在于:所述热处理的步骤中,在淬火后立即进行回火处理,回火的温度为500?650°C。
4.根据权利要求1所述的热整形模具的制造方法,其特征在于:所述回火处理的保温时间不少于一个小时。
【文档编号】B21D37/20GK103706717SQ201310705421
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】叶伟炳 申请人:东莞市闻誉实业有限公司
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