专利名称：一种新型铝挤模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型铝挤模具。
背景技术：
铝型材挤出过程中，如果铝锭表皮过早进入模孔流入型材中，会引起引起粗大晶粒、杂质、氧化皮等在死区的堆积，当死区堆积满后就开始流入型材，这样容易产生皮下缩尾，另外铝锭表皮在储存过程中经常被油污或其他形式污染，过早进入模孔流入型材也会影响型材的焊接线强度和型材挤出成品的整体质量。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种新型铝挤模具。为解决上述技术问题，本新型铝挤模具包括平模(I)、分流模(2)，其中平模(I)设置于分流模(2)下游端，其特征是:还包括去皮模(3)，该去皮模(3)设置于分流模(2)上游端，其内腔呈漏斗形，并于内壁上均匀布设若干去皮刮刀(4)。如此设计，可在铝锭进入分流模(2)分流和平模(I)压型之前，利用去皮膜(3)上的去皮刮刀(4)将铝锭表皮刮除，不仅防止了皮下缩尾情况的产生，同时也克服了由于铝锭表皮过早进入模孔流入型材中而产生的其他问题。作为 优化，所述去皮刮刀(4)呈环形，其垂直固定在去皮模(3)内壁上，并与去皮模(3)内壁之间设有弧形过渡带(5)。如此设计，刮除力度大，刮除面连贯完整，刮除效果好。作为优化，所述去皮刮刀(4)共有三个，且相邻两去皮刮刀(4)的之间的间距相等。如此设计，刮除均匀彻底。作为优化，所述去皮刮刀(4)之间的间距为20mm。本实用新型一种新型铝挤模具结构简单、成本低廉，其有效的解决了银铝锭表皮过早进入模孔流入型材中而产生的皮下缩尾和其他问题，广泛适用于各类铝型材的挤出，尤其适合亮度镜面抛光招合金型材的挤出。
以下结合附图对本实用新型一种新型铝挤模具作进一步说明:
图1是本新型铝挤模具的立体结构示意图；图2是本新型铝挤模具的主视平面结构示意图；图3是图2的A-A向剖面结构示意图；图中:1_平模、2-分流模、3-去皮模、4-去皮刮刀、5-弧形过渡带。
具体实施方式
[0015]如
图1-3所示，本新型铝挤模具包括平模1、分流模2，其中平模I设置于分流模2下游端，其特征是:还包括去皮模3，该去皮模3设置于分流模2上游端，其内腔呈漏斗形，并于内壁上均匀布设若干去皮刮刀4。所述去皮刮刀4呈环形，其垂直固定在去皮模3内壁上，并与去皮模3内壁之间设有弧形过渡带5。如此设计，刮除力度大，刮除面连贯完整，刮除效果好。所述去皮刮刀4共有三个，且相邻两去皮刮刀4的之间的间距相等。如此设计，刮除均匀彻底。所述去皮刮刀4之间的间距为20mm。本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书描述的产品，均落入本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.一种新型铝挤模具，包括平模(I)、分流模(2)，其中平模(I)设置于分流模(2)下游端，其特征是:还包括去皮模(3)，该去皮模(3)设置于分流模(2)上游端，其内腔呈漏斗形，并于内壁上均匀布设若干去皮刮刀(4)。
2.根据权利要求1所述的新型铝挤模具，其特征是:所述去皮刮刀(4)呈环形，其垂直固定在去皮模(3)内壁上，并与去皮模(3)内壁之间设有弧形过渡带(5)。
3.根据权利要求1或2所述的新型铝挤模具，其特征是:所述去皮刮刀(4)共有三个，且相邻两去皮刮刀(4)的之间的间距相等。
4.根据权利要求3所述的新型铝挤模具，其特征是:所述去皮刮刀(4)之间的间距为20mmo·
专利摘要本实用新型涉及一种新型铝挤模具。铝型材挤出过程中，如果铝锭表皮过早进入模孔流入型材中，容易产生皮下缩尾，另外铝锭表皮在储存过程中经常被油污或其他形式污染，过早进入模孔流入型材也会影响型材的焊接线强度和型材挤出成品的整体质量。本新型铝挤模具包括平模、分流模，其中平模设置于分流模下游端，还包括去皮模，该去皮模设置于分流模上游端，其内腔呈漏斗形，并于内壁上均匀布设若干去皮刮刀。本实用新型结构简单、成本低廉，其有效的解决了银铝锭表皮过早进入模孔流入型材中而产生的皮下缩尾和其他问题，广泛适用于各类铝型材的挤出，尤其适合亮度镜面抛光铝合金型材的挤出。
文档编号B21C25/02GK203108966SQ20132016275
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月2日 优先权日2013年4月2日
发明者罗其达 申请人:慈溪市宜美佳电器有限公司