一种用于链节切边的切刀模的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及锻造模具制造【技术领域】，具体的涉及一种用于链节切边的切刀模。该种用于链节切边的切刀模，其特征在于：包括切刀模本体、开设于切刀模本体上的切边框和安装孔，所述切边框开设于切刀模本体中部，切边框的四条边上分别设有刀口铣槽，该刀口铣槽拉槽后通过焊条堆焊成型。本实用新型提供的用于链节切边的切刀模，其切边框的边上设有刀口铣槽，刀口铣槽拉槽后通过焊条堆焊成型，保证了刀口的机械性能，加强模具强度，从而延长了模具的使用寿命、降低模具成本。
【专利说明】一种用于链节切边的切刀模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锻造模具制造【技术领域】，具体的涉及一种用于链节切边的切刀模。
【背景技术】
[0002]链节是挖掘机、推土机等工程机械中与履带配合使用的零件，因此要求链节有高强度和耐磨性，现有的链结一般通过锻造方式制成坯体，在通过切边模切除边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。现有的用于链节切边的切刀模通常采用H13钢板制成，其包括切刀模本体、设置于切刀模本体上的刀头，切割时刀头与链接坯体接触，因此刀头的耐用性能直接影响切刀模的切割效果和使用寿命。
实用新型内容
[0003]为了克服现有用于链节切边的切刀模的不足，本实用新型提供了一种机械性能好、使用寿命长的用于链节切边的切刀模，其特征在于:包括切刀模本体、开设于切刀模本体上的切边框和安装孔，所述切边框开设于切刀模本体中部，切边框的四条边上分别设有刀口铣槽，该刀口铣槽拉槽后通过焊条堆焊成型。
[0004]进一步的，所述安装孔设有多个，对称布置于切刀模本体的上、下两侧。
[0005]进一步的，所述切刀模本体采用的50Mn钢板制成。
[0006]由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的用于链节切边的切刀模，其切边框的边上设有刀口铣槽，刀口铣槽拉槽后通过焊条堆焊成型，保证了刀口的机械性能，加强模具强度，从而延长了模具的使用寿命、降低模具成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型具体实施例用于链节切边的切刀模的主视图。
[0008]图2为本实用新型具体实施例用于链节切边的切刀模的剖视图。
【具体实施方式】
[0009]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0010]参照图1、图2所示，一种用于链节切边的切刀模，包括切刀模本体1、切边框2和安装孔3。切刀模本体I采用的50Mn钢板制成，切边框2开设于切刀模本体I中部，切边框
2的四条边上分别设有刀口铣槽21，该刀口铣槽21拉槽后通过焊条堆焊成型；安装孔3设有六个，对称布置于切刀模本体I的上、下两侧。
[0011]上述仅为本实用新型的一个【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种用于链节切边的切刀模，其特征在于:包括切刀模本体、开设于切刀模本体上的切边框和安装孔，所述切边框开设于切刀模本体中部，切边框的四条边上分别设有刀口铣槽，该刀口铣槽拉槽后通过焊条堆焊成型。
2.据权利要求1所述的用于链节切边的切刀模，其特征在于:所述安装孔设有多个，对称布置于切刀模本体的上、下两侧。
3.根据权利要求1或2所述的用于链节切边的切刀模，其特征在于:所述切刀模本体采用的50Mn钢板制成。
【文档编号】B21D28/14GK203390040SQ201320470726
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】王丹兵, 刘斌 申请人:泉州市泉永机械发展有限公司