冷轧薄板平整机组轧辊辊面擦拭器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及薄板平整领域，尤其涉及一种轧辊辊面擦拭器。一种冷轧薄板平整机组轧辊辊面擦拭器，包括支架、导向杆、平移气缸、擦拭头、擦拭头本体、摆动电机和擦拭带，导向杆的一端固定安装在擦拭头本体上，导向杆的另一端与导向筒相配合构成移动副；所述摆动电机通过摆动支架固定安装在擦拭头本体上，所述摆动电机的输出端驱动连接擦拭头，所述擦拭头通过摆动轴铰接在擦拭头本体上，所述擦拭带支撑设置在擦拭头上，所述擦拭头本体上还装有擦拭带收放机构，所述擦拭带收放机构驱动连接擦拭带。本实用新型操作简便可靠，实现了对轧辊进行连续有效的清理，减少了带钢表面缺陷，延长了擦拭材料的使用寿命，并且减少了擦拭器本身的维护工作量。
【专利说明】冷轧薄板平整机组轧辊辊面擦拭器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄板平整领域，尤其涉及一种轧辊辊面擦拭器。
【背景技术】
[0002]平整机组，其作用主要体现在以下两个方面:一方面是工作辊对冷轧薄板进行小变形率的轧制获得一定的延伸率以改善带钢板形、机械性能及消除铁素体屈服平台；另一方面将工作辊的光泽度通过轧制力的作用反印到带钢表面以提高带钢表面的光泽度。轧制模式可分为干平整与湿平整两种，干平整可以最大程度地提高带钢表面光泽度，而干平整工艺因无平整液冲洗钢带极易产生平整辊印污溃缺陷而影响带钢表面的光泽度；如何保证产品的质量，有效防止辊印污溃缺陷对带钢表面影响是平整机组产品的重要难题。
[0003]目前对轧辊辊面清理的擦拭器，则是依靠表面为毛状的刷辊与轧辊接触，通过旋转来清除掉轧辊上的辊印污溃，缺点是刷辊本身也会附上杂质，会对轧辊造成重复污染，为了保证轧辊的清洁度必须经常清洁和更换，而增加了生产成本及维护工作量。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷轧薄板平整机组轧辊辊面擦拭器，在使用过程中可以沿中间辊切线水平移动，同时擦拭头可以上下摆动角度，扩大擦拭带接触范围，实现了对轧辊进行连续有效的清理，减少了带钢表面缺陷，延长了擦拭材料的使用寿命，并且减少了擦拭器本身的维护工作量。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种冷轧薄板平整机组轧辊辊面擦拭器，包括支架、导向杆、平移气缸、擦拭头、擦拭头本体、摆动电机和擦拭带，所述支架固定安装有导向筒，所述平移气缸一端固定安装在支架上，平移气缸的输出杆驱动连接擦拭头本体；所述导向杆共有一对，一对导向杆平行对称设置在平移气缸的输出杆两侧，导向杆的一端固定安装在擦拭头本体上，导向杆的另一端与导向筒相配合构成移动副；所述摆动电机通过摆动支架固定安装在擦拭头本体上，所述摆动电机的输出端驱动连接擦拭头，所述擦拭头通过摆动轴铰接在擦拭头本体上，所述擦拭带支撑设置在擦拭头上，所述擦拭头本体上还装有擦拭带收放机构，所述擦拭带收放机构驱动连接擦拭带。
[0006]所述擦拭带收放机构包括卷筒、卷取电机和带轮传动机构，所述擦拭头两端各通过支撑架安装一组卷筒和卷取电机，所述卷取电机通过带轮传动机构驱动连接卷筒，所述擦拭带的两端分别固定连接在卷筒上。
[0007]所述擦拭头的两端还固定装有弧形转向板。
[0008]所述的摆动电机为丝杠伸缩电机。
[0009]所述的导向杆与导向筒之间还设置有耐磨轴套。
[0010]所述的擦拭头与擦拭头本体的接触面为曲面，其中擦拭头本体的前端为凸曲面，擦拭头后端与擦拭头本体接触部位为凹曲面，凹曲面半径大于凸曲面半径。
[0011]所述擦拭头与擦拭带之间还设置有缓冲压条弹簧组件。[0012]本实用新型冷轧薄板平整机组轧辊辊面擦拭器采用卷筒式擦拭带，在使用过程中可以沿中间辊切线水平移动，同时擦拭头可以上下摆动角度，扩大擦拭带接触范围，擦拭头本体前端垂直面设计为凸曲面，而擦拭头与擦拭头本体接触部位为凹曲面，方便了擦拭头的摆动；不但保证对轧辊的辊印污溃清洗质量，同时提高了擦拭带使用周期，实现了降本增效的目的。
[0013]另外为了避免擦拭器装配精度及现场安置，使的擦拭头前端水平中心线与轧辊切线接触产生误差影响使用效果，本实用新型中在擦拭头前端缓冲压条弹簧组件来柔性接触轧辊，在弹性的作用下可以保证擦拭带与轧辊的切线接触，消除装配误差，操作简便可靠，实现了对轧辊进行连续有效的清理，减少了带钢表面缺陷，延长了擦拭材料的使用寿命，并且减少了擦拭器本身的维护工作量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型冷轧薄板平整机组轧辊辊面擦拭器的立体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的侧视剖视示意图。
[0016]图中:1支架、2导向杆、3平移气缸、4擦拭头、5擦拭头本体、6摆动电机、7导向筒、8摆动支架、9摆动轴、10擦拭带、11卷筒、12卷取电机、13带轮传动机构、14弧形转向板、15耐磨轴套、16缓冲压条弹簧组件。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1、2所示，一种冷轧薄板平整机组轧辊辊面擦拭器，包括支架1、导向杆2、平移气缸3、擦拭头4、擦拭头本体5、摆动电机6和擦拭带10，所述支架I固定安装有导向筒7，所述平移气缸3 —端固定安装在支架I上，平移气缸3的输出杆驱动连接擦拭头本体5 ；所述导向杆2共有一对，一对导向杆2平行对称设置在平移气缸3的输出杆两侧，导向杆2的一端固定安装在擦拭头本体5上，导向杆2的另一端与导向筒7相配合构成移动副；所述摆动电机6通过摆动支架8固定安装在擦拭头本体5上，所述摆动电机6的输出端驱动连接擦拭头4，所述擦拭头4通过摆动轴9铰接在擦拭头本体5上，使得擦拭头4能绕摆动轴9做一定幅度的转动，充分利用擦拭带10宽度上的各个区域；所述擦拭带10支撑设置在擦拭头4上，所述擦拭头本体5上还装有擦拭带收放机构，所述擦拭带收放机构驱动连接擦拭带10。
[0020]在本实施例中，采用卷筒式的擦拭带，所述擦拭带收放机构包括卷筒11、卷取电机12和带轮传动机构13，所述擦拭头4两端各通过支撑架安装一组卷筒11和卷取电机12，所述卷取电机12通过带轮传动机构13驱动连接卷筒11,所述擦拭带10的两端分别固定连接在卷筒11上,通过卷取电机12带动两端的卷筒11收放擦拭带10,使擦拭带10位移,方便擦拭带10的更换。为使擦拭带10具有使用寿命长、更换便捷、对轧辊表面无损伤的特点，选用了 3M公司提供的具有10000粒度的283W规格的擦拭带。
[0021]在本实用新型中，所述擦拭头4的两端还固定装有弧形转向板14对擦拭带10进行导向，方便擦拭带10的收放。
[0022]由于在本实施例中擦拭头4的水平摆动位移量相当小，所以为了防止摆动死点的产生，所述的摆动电机6选用速比较大的丝杠伸缩电机。
[0023]同时，为了能够保证导向杆2与导向筒7之间运动的可靠性和润滑性，所述的导向杆2与导向筒7之间还设置有耐磨轴套15。
[0024]在本实施例中，为了能使擦拭头4能够更加方便的摆动，所述的擦拭头4与擦拭头本体5的接触面为曲面，其中擦拭头本体5的前端为凸曲面，擦拭头4后端与擦拭头本体5接触部位为凹曲面，凹曲面半径大于凸曲面半径。
[0025]另外为使擦拭带10更有效地与曲面轧辊接触，因而采用柔性设计，在擦拭头4前端和擦拭带10之间还设置有缓冲压条弹簧组件16，使擦拭带10与轧辊辊面无死点接触，提高擦拭带使用效果并能消除装配误差。
【权利要求】
1.一种冷轧薄板平整机组轧辊辊面擦拭器，其特征是:包括支架(I)、导向杆(2)、平移气缸(3)、擦拭头(4)、擦拭头本体(5)、摆动电机(6)和擦拭带(10)，所述支架(I)固定安装有导向筒(7)，所述平移气缸(3) —端固定安装在支架⑴上，平移气缸(3)的输出杆驱动连接擦拭头本体(5);所述导向杆(2)共有一对，一对导向杆(2)平行对称设置在平移气缸⑶的输出杆两侧，导向杆⑵的一端固定安装在擦拭头本体(5)上，导向杆⑵的另一端与导向筒(7)相配合构成移动副；所述摆动电机(6)通过摆动支架(8)固定安装在擦拭头本体(5)上，所述摆动电机(6)的输出端驱动连接擦拭头(4)，所述擦拭头(4)通过摆动轴(9)铰接在擦拭头本体(5)上，所述擦拭带(10)支撑设置在擦拭头(4)上，所述擦拭头本体(5)上还装有擦拭带收放机构，所述擦拭带收放机构驱动连接擦拭带(10)。
2.如权利要求1所述的冷轧薄板平整机组轧辊辊面擦拭器，其特征是:所述擦拭带收放机构包括卷筒(11)、卷取电机(12)和带轮传动机构(13)，所述擦拭头(4)两端各通过支撑架安装一组卷筒(11)和卷取电机(12)，所述卷取电机(12)通过带轮传动机构(13)驱动连接卷筒(11)，所述擦拭带(10)的两端分别固定连接在卷筒(11)上。
3.如权利要求1或2所述的冷轧薄板平整机组轧辊辊面擦拭器，其特征是:所述擦拭头(4)的两端还固定装有弧形转向板(14)。
4.如权利要求1或2所述的冷轧薄板平整机组轧辊辊面擦拭器，其特征是:所述的摆动电机(6)为丝杠伸缩电机。
5.如权利要求1或2所述的冷轧薄板平整机组轧辊辊面擦拭器，其特征是:所述的导向杆(2)与导向筒(7)之间还设置有耐磨轴套(15)。
6.如权利要求1或2所述的冷轧薄板平整机组轧辊辊面擦拭器，其特征是:所述的擦拭头(4)与擦拭头本体(5)的接触面为曲面，其中擦拭头本体(5)的前端为凸曲面，擦拭头(4)后端与擦拭头本体(5)接触部位为凹曲面，凹曲面半径大于凸曲面半径。
7.如权利要求1或2所述的冷轧薄板平整机组轧辊辊面擦拭器，其特征是:所述擦拭头(4)与擦拭带(10)之间还设置有缓冲压条弹簧组件(16)。
【文档编号】B21B28/02GK203484410SQ201320496938
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】陶闾庆 申请人:宝山钢铁股份有限公司