一种薄壁机座加工工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种薄壁机座加工工装，其包括等高支撑块、压板、压板支撑块、压轴、螺杆，所述等高支撑块的一端放置在机床工作台上，待加工薄壁机座的四个吊耳顶部位置倒放置在等高支撑块的另一端，同一侧的两个吊耳孔之间设有压轴，所述压板支撑块的高度与压轴的高度相匹配，压板设在压板支撑块和压轴的上部，在压板的中部设有锁紧螺杆，螺杆的一端设有T型螺母并置于加工机床工作台的T型槽内，螺杆的另一端通过螺母将压板压紧。本实用新型将薄壁机座由立式装夹转换为卧式装夹并充分利用了薄壁机座的吊耳作为装夹受力位置，使装夹不会产生变形，从而避免了因装夹受力不均造成薄壁机座产生扭曲变形。
【专利说明】一种薄壁机座加工工装【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种薄壁机座加工工装。
【背景技术】
[0002]目前，公知的机座加工工艺都是粗加工后精加工，机座的地脚面采用镗加工的方法，因机座壁薄且立式装夹机座的高度过高，对机座的装夹没有特殊要求，这样加工后的薄壁机座都不同程度的出现了地脚面变形，造成机座内圆与机座两端的止口圆同轴度超差的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一种减少变形，利于装夹的薄壁机座加工的工装。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种薄壁机座加工工装，其包括待加工薄壁机座，待加工薄壁机座上部的两端各设有两个吊耳，下部的两边设有地脚面，还包括等高支撑块、压板、压板支撑块、压轴、螺杆，所述等高支撑块的一端放置在机床工作台上，待加工薄壁机座的四个吊耳顶部位置倒放置在等高支撑块的另一端，同一侧的两个吊耳孔之间设有压轴，所述压板支撑块的高度与压轴的高度相匹配，压板设在压板支撑块和压轴的上部，在压板的中部设有锁紧螺杆，螺杆的一端设有T型螺母并置于加工机床工作台的T型槽内，螺杆的另一端通过螺母将压板压紧。
[0005]采用本实用新型解决了薄壁机座在镗床上立式装夹机座的高度过高，装夹不稳固及薄壁机座没有稳固装夹受力位置`的问题，将薄壁机座由立式装夹转换为卧式装夹并充分利用了薄壁机座的吊耳作为装夹受力位置，使装夹不会产生变形，从而避免了因装夹受力不均造成薄壁机座产生扭曲变形，加工后的地脚面产生变形，解决了机座圆与机座两端的止口圆同轴度超差的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型实施例待加工薄壁机座外形示意图；
[0007]图2是图1的左视图；
[0008]图3是本实用新型实施例装夹示意图；
[0009]图4是图3的右视图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0011]参照附图，一种薄壁机座加工工装，其包括待加工薄壁机座1、等高支撑块6、压板9、压板支撑块7、压轴11、螺杆8，待加工薄壁机座I上部的四角均设有吊耳2，下部的两边设有地脚面3。等高支撑块6的一端放置在机床工作台5上，待加工薄壁机座I的吊耳2顶部位置倒放置在等高支撑块6的另一端，使待加工薄壁机座I倒立卧于机床工作台5上方。同一侧的吊耳2的吊耳孔4之间设有压轴11，压板支撑块7的高度与压轴11的高度相匹配，压板9设在压板支撑块7和压轴11的上部，在压板9的中部设有锁紧螺杆8，螺杆8的一端设有T型螺母并置于机床工作台5的T型槽内，螺杆8的另一端通过螺母10将压板9压紧，从而通过压轴11把待加工薄壁机座I稳固地倒立卧式装夹于机床工作台5上方，从而避免了因装夹受力不均造成待加工薄壁机座I产生扭曲变形，加工后地脚面3产生变形，也解决了立式装夹机座过高，加工不便的问题。避免了待加工薄壁机座I内圆与两端的止口圆同轴度超差的问题。
[0012]以上只是本实用新型的一种实施方式，一个优选示范例。本实用新型申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种薄壁机座加工工装，其包括待加工薄壁机座，待加工薄壁机座上部的两端各设有两个吊耳，其特征在于，还包括等高支撑块、压板、压板支撑块、压轴、螺杆，所述等高支撑块的一端放置在机床工作台上，待加工薄壁机座的四个吊耳顶部位置倒放置在等高支撑块的另一端，同一侧的两个吊耳孔之间设有压轴，所述压板支撑块的高度与压轴的高度相匹配，压板设在压板支撑块和压轴的上部，在压板的中部设有锁紧螺杆，螺杆的一端设有T型螺母并置于加工机床工作台的T型槽内，螺杆的另一端通过螺母将压板压紧。
【文档编号】B23Q3/06GK203380660SQ201320497973
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】董日中, 雷雄 申请人:湘潭电机股份有限公司