销轴切断机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种销轴切断机构，包括：支架、传动主轴、弹簧、凸轮、推杆、静切模块、动切模块和落料口，支架设置有传动主轴，传动主轴上设置有凸轮，垂直于传动主轴方向布置有推杆，凸轮和推杆连接，推杆前端设置有动切模块，静切模块和动切模块平行布置，动切模块下方设置有落料口。通过上述方式，本实用新型销轴切断机构具有可靠性高、结构紧凑、适应性好，自动化生产效率高，产品质量稳定、产品尺寸可调等优点，同时在链传动制造设备领域有着广泛的市场前景。
【专利说明】销轴切断机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及链传动制造设备领域，特别是涉及一种销轴切断机构。
【背景技术】
[0002]链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。现有的销轴加工设备，精度较差，结构复杂，生产效率较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种销轴切断机构，通过静切模块和动切模块切断材料；通过润滑油润滑推杆，提高寿命；通过限位装置提高精度。具有可靠性高、结构紧凑、适应性好，自动化生产效率高，产品质量稳定、产品尺寸可调等优点，在链传动制造设备市场有着广泛的市场前景。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种销轴切断机构，包括:支架、传动主轴、弹簧、凸轮、推杆、静切模块、动切模块和落料口，支架设置有传动主轴，传动主轴上设置有凸轮，垂直于传动主轴方向布置有推杆，凸轮和推杆连接，推杆前端设置有动切模块，静切模块和动切模块垂直布置，动切模块下方设置有落料口。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动主轴一端设置有动力轮。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述推杆设置有滑动套，推杆设置在滑动套内。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述静切模块和动切模块设置有孔，静切模块后端紧贴静切模块表面设置有动切模块。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑动套上方设置有润滑油壶。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述动切模块设置有长度调节机构。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述弹簧设置在滑动套和动切模块上。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述推杆在与凸轮连接处设置有滚动轮。
[0012]所述动切模块孔内设置有推杆，推杆后连接有弹簧，弹簧另一端与支架连接。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型销轴切断机构通过静切模块和动切模块切断材料；通过润滑油润滑推杆，提高寿命；通过限位装置提高精度。具有可靠性高、结构紧凑、适应性好，自动化生产效率高，产品质量稳定、产品尺寸可调等优点，在链传动制造设备市场有着广泛的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0015]图1是本实用新型的销轴切断机构一较佳实施例的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的销轴切断机构动切模块和静切模块的结构示意图。
[0017]附图中各部件的标记如下:1、马达，2、皮带轮，3、传动主轴，4、送料偏心轮，5、拨杆，6、送料轮，7、整直轮，8、动切模块，9、静切模块，10、传动齿轮，11、送料轮，12、材料，13、切断形成凸轮，14、顶杆，15、弹簧。
【具体实施方式】
[0018]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括:
[0020]一种销轴切断机构，包括:支架、传动主轴3、弹簧5、凸轮13、推杆、静切模块9、动切模块8和落料口。
[0021]所述传动主轴3 —端设置有动力轮，为切断系统提供动力。
[0022]所述推杆设置有滑动套，推杆设置在滑动套内，保证运动方向。
[0023]所述静切模块9和动切模块8设置有孔，静切模块后端紧贴静切模块表面设置有动切模块，提高剪切精度。
[0024]所述滑动套上方设置有润滑油壶，提供润滑油，减少摩擦，提高寿命。
[0025]所述动切模块8设置有长度调节机构，适应不同长度的销轴的生产要求。
[0026]所述弹簧设置在滑动套和动切模块上，辅助动切模块和推杆运动。
[0027]所述推杆在与凸轮13连接处设置有滚动轮，减小凸轮与推杆的摩擦，减小磨损并保证运动良好。
[0028]所述动切模块8孔内设置有顶杆14，顶杆14后连接有弹簧15，弹簧另一端与支架连接，排出成品并作为长度调节机构调节长度。
[0029]销轴切断机构的工作过程为:
[0030]钢丝有送料系统送入，钢丝通过静切模块，驱动轴转动到下一工位，设置于驱动轴上的凸轮机构开始顶推杆，驱动推杆前端的动切模块运动，切断材料。
[0031]本实用新型销轴切断机构的有益效果是:
[0032]一、通过滑动套限制运动方向，保证切断效果；
[0033]二、通过静切模块和动切模块切断材料，精度高；
[0034]三、通过长度调节组件调节长度，适应性好；
[0035]四、通过在推杆末端设置滚动轮，减小摩擦，降低磨损。
[0036]五、与现有设备相比，本实用新型具有可靠性高、结构紧凑、适应性好，自动化生产效率高，产品质量稳定、产品尺寸可调等优点，在链传动制造设备市场有着广泛的市场前
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[0037]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种销轴切断机构，其特征在于，包括:支架、传动主轴、弹簧、凸轮、推杆、静切模块、动切模块和落料口，支架设置有传动主轴，传动主轴上设置有凸轮，垂直于传动主轴方向布置有推杆，凸轮和推杆连接，推杆前端设置有动切模块，静切模块和动切模块平行布置，动切模块下方设置有落料口。
2.根据权利要求1所述的销轴切断机构，其特征在于，所述传动主轴一端设置有动力轮。
3.根据权利要求1所述的销轴切断机构，其特征在于，所述推杆设置有滑动套，推杆设置在滑动套内。
4.根据权利要求1所述的销轴切断机构，其特征在于，所述静切模块和动切模块设置有孔，静切模块后端紧贴静切模块表面设置有动切模块。
5.根据权利要求3所述的销轴切断机构，其特征在于，所述滑动套上方设置有润滑油壶。
6.根据权利要求1所述的销轴切断机构，其特征在于，所述动切模块设置有长度调节机构和顶杆。
7.根据权利要求1所述的销轴切断机构，其特征在于，所述弹簧设置在滑动套和动切模块上。
8.根据权利要求1所述的销轴切断机构，其特征在于，所述推杆在与凸轮连接处设置有滚动轮。
9.根据权利要求6所述的销轴切断机构，其特征在于，所述动切模块孔内设置有推杆，推杆后连接有弹簧，弹簧另一端与支架连接。
【文档编号】B21D28/02GK203541213SQ201320579346
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】戴双林, 何汉朝, 青克学, 熊家帮 申请人:苏州顺革智能科技有限公司