用于钢瓶制造的滚筒接缝焊料托架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于钢瓶制造的滚筒接缝焊料托架，包括定位环、水平杆、侧架以及手柄，在定位环轴向两侧对称固装一对水平杆，两水平杆上镜像对称固装一侧架，两侧架均为角钢且相向排列，在两侧架底部之间留有间隙。将本焊料托架放置在钢板滚筒接缝的内表面或外表面上，将两侧架之间的间隙与钢板滚筒接缝对齐，仅需在两侧架之间均匀放入焊料，即可进行焊接，焊接过程中焊料也会不断向两侧架之间的间隙偏移，由此达到补给焊料的作用，安装手柄后可保证作业的安全距离，对焊料托架整体位置进行调整。
【专利说明】用于钢瓶制造的滚筒接缝焊料托架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢瓶制造领域，尤其是一种用于钢瓶制造的滚筒接缝焊料托架。【背景技术】
[0002]目前钢瓶通常是由滚筒以及上盖、下盖径向焊接而成，其中，滚筒是钢板卷曲而成，所以需要对钢板接缝处进行焊接，这种焊接需要在钢板两个焊接端对接处外表面和内表面分别进行焊接，由此保证紧密度和封闭程度，但是这种工序需要依次进行，而且多为手工操作，也有部分操作车间通过具有直线滑动功能的电焊机对滚筒焊缝处进行焊接，但无论是手动还是电动，在焊接滚筒接缝时不仅要保持焊缝的直线轨迹，还要及时向焊头补给焊料以保证焊接质量，这对人工操作要求很高，因为补给时不仅要及时，还要注意自身安全，尤其是焊接滚筒接缝内表面时，由于焊料必须伸入滚筒内补给，所以增加了操作难度。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、设计合理、供料即使的用于钢瓶制造的滚筒接缝焊料托架。
[0004]为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种用于钢瓶制造的滚筒接缝焊料托架，包括定位环、水平杆、侧架以及手柄，在定位环轴向两侧对称固装一对水平杆，两水平杆上镜像对称固装一侧架，两侧架均为角钢且相向排列，在两侧架底部之间留有间隙。
[0006]而且，所述每个水平杆均为圆柱形的一端与定位环外壁安装，每个水平杆的另一端与该侧的侧架内壁固装，
[0007]而且，在任一所述侧架的外壁上同轴向固装一手柄。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]将本焊料托架放置在钢板滚筒接缝的内表面或外表面上，将两侧架之间的间隙与钢板滚筒接缝对齐，仅需在两侧架之间均匀放入焊料，即可进行焊接，焊接过程中焊料也会不断向两侧架之间的间隙偏移，由此达到补给焊料的作用，安装手柄后可保证作业的安全距离，对焊料托架整体位置进行调整。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1的右视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0013]一种用于钢瓶制造的滚筒接缝焊料托架，包括定位环1、水平杆2、侧架3以及手柄4，在定位环轴向两侧对称固装一对水平杆，两水平杆上镜像对称固装一侧架，每个水平杆均为圆柱形且其一端与定位环外壁安装，每个水平杆的另一端与该侧的侧架内壁固装，两侧架均为角钢且相向排列，在两侧架底部之间留有间隙，在任一侧架的外壁上同轴向固装
一手柄。
[0014]本实用新型的工作原理为:
[0015]将焊料托架放置在钢板滚筒接缝的内表面或外表面上，将在两侧架之间均匀放入焊料，两侧架之间的间隙与钢板滚筒接缝对齐，焊头沿两侧架之间的间隙进行焊接，同时焊料也会不断向两侧架之间的间隙偏移，由此达到补给焊料的作用，为了保证作业的安全距离，可通过手柄对焊料托架整体位置进行调整。
[0016]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【权利要求】
1.一种用于钢瓶制造的滚筒接缝焊料托架，其特征在于:包括定位环、水平杆、侧架以及手柄，在定位环轴向两侧对称固装一对水平杆，两水平杆上镜像对称固装一侧架，两侧架均为角钢且相向排列，在两侧架底部之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的用于钢瓶制造的滚筒接缝焊料托架，其特征在于:所述每个水平杆均为圆柱形的一端与定位环外壁安装，每个水平杆的另一端与该侧的侧架内壁固装。
3.根据权利要求1所述的用于钢瓶制造的滚筒接缝焊料托架，其特征在于:在任一所述侧架的外壁上同轴向固装一手柄。
【文档编号】B23K37/00GK203599731SQ201320692258
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】杨平, 孙峰 申请人:天津仁和鼎盛钢瓶制造有限公司