贵金属拉丝的制造方法
【专利摘要】一种贵金属拉丝机，包括电机、拉丝装置、收线盘和控制面板，拉丝装置开有进料口和出料口，电机设置于拉丝装置后部，所述拉丝装置包括固定架，设置在固定架上一个以上的绞盘和每两绞盘之间中心处与绞盘下部相平行的位置的拉丝模具，所述进料口前设有一润滑槽，所述出料口与收线盘相对应，所述拉丝装置为不锈钢，所述控制面板设置于进料口处，所述拉丝装置外侧设有一密封罩，密封罩顶部与机架转轴连接。有益效果：由于拉丝装置内有多个绞盘和模具，能够保证丝线达到预期的效果，同时丝线进入拉丝机前经过润滑，减少设备的磨损，降低成本。
【专利说明】贵金属拉丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贵金属加工机械，尤其是一种贵金属拉丝机。
【背景技术】
[0002]贵金属钼、铑、钯等由于其优异的化学性能和物理性能，在硝酸生产领域应用极为广泛，具体应用时将贵金属拉丝然后编织成网，现有的金属拉丝机一般是采用在电动机、齿轮和变速箱，通过变速箱变档来调节拉丝速度。但现有的拉丝机由于智能单次拉丝，不能保证贵金属丝完全符合标准，对后续的工作造成不必要的困扰。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种贵金属拉丝机:
[0004]一种贵金属拉丝机，包括电机、拉丝装置、收线盘和控制面板，拉丝装置开有进料口和出料口，电机设置于拉丝装置后部，其特征在于，所述拉丝装置包括固定架，设置在固定架上一个以上的绞盘和每两绞盘之间中心处与绞盘下部相平行的位置的拉丝模具，所述进料口前设有一润滑槽。
[0005]进一步的，所述出料口与收线盘相对应。
[0006]进一步的，所述拉丝装置为不锈钢。
[0007]进一步的，所述控制面板设置于进料口处。
[0008]进一步的，所述拉丝装置外侧设有一密封罩，密封罩顶部与机架转轴连接。
[0009]有益效果:由于拉丝装置内有多个绞盘和模具，能够保证丝线达到预期的效果，同时丝线进入拉丝机前经过润滑，减少设备的磨损，降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为机体正面示意图；
[0011]图2为机体侧视图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和一具体实施例对本实用新型做进一步阐述。
[0013]一本实用新型包括电机1、拉丝装置2、收线盘3和控制面板4，拉丝装置2开有进料口 22和出料口 23，电机I设置于拉丝装置2后部，拉丝装置2包括固定架24，设置在固定架上一个以上的绞盘25和每两绞盘之间中心处与绞盘下部相平行的位置的拉丝模具26，进料口 22前设有一润滑槽5，出料口 23与收线盘3相对应，拉丝装置2为不锈钢，所述控制面板4设置于进料口 22处，拉丝装置2外侧设有一密封罩6，密封罩6顶部与拉丝装置顶部通过转轴7连接。
[0014]以上显示和描述了本实用新型基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的知识说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和保护，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种贵金属拉丝机，包括电机、拉丝装置、收线盘和控制面板，拉丝装置开有进料口和出料口，电机设置于拉丝装置后部，其特征在于，所述拉丝装置包括固定架，设置在固定架上一个以上的绞盘和每两绞盘之间中心处与绞盘下部相平行的位置的拉丝模具，所述进料口前设有一润滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种贵金属拉丝机，其特征在于，所述出料口与收线盘相对应。
3.根据权利要求1所述的一种贵金属拉丝机，其特征在于，所述拉丝装置为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种贵金属拉丝机，其特征在于，所述控制面板设置于进料口处。
5.根据权利要求1所述的一种贵金属拉丝机，其特征在于，所述拉丝装置外侧设有一密封罩，密封罩顶部与机架顶部通过转轴连接。
【文档编号】B21C1/04GK203578417SQ201320750428
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】刘仕佳 申请人:上海派特贵金属有限公司, 张保粮