一种灯饰旋压的制造方法
【专利摘要】本实用新型的一种灯饰旋压机，包括主轴箱体，及设置在主轴箱体上面的床身，及设置在床身左端上面的尾轴箱体，及设置在尾轴箱体左侧的尾轴，及设置在尾轴箱体上面的尾轴机构，及设置在尾轴机构左侧的气缸，及设置在尾轴箱体右侧的横向导轨，及设置在一对横向导轨之间的横向丝杆，及设置在横向导轨右侧的粗刀机构，及设置在粗刀机构前面的精光机构，及设置在粗刀机构右边的主轴，及设置在粗刀机构后方的横向伺服电机，及与主轴的右端连接设置的主轴机构；所述主轴的下面设置有托料机构。本实用新型的一种灯饰旋压机，结构简单，设备安装、维修、维护无需专人处理，降低劳动强度，降低生产成本，加工精度高，工作效率高，使用方便、快捷、实用。
【专利说明】一种灯饰旋压机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灯饰旋压机。
【背景技术】
[0002]现有的灯具旋压成形是在简易的旋压机上通过手工完成的，简易旋压机主要结构包括床身、主轴机构、尾座机构等部分，主轴机构由电机、皮带、主轴箱、主轴及安装于主轴端部的模具等部分组成，尾座机构由尾座体、气缸、活动顶盘等部分组成，其工作原理是:活动顶盘与模具夹紧圆形料片快速旋转，由人工通过赶棒对料片旋压成形，因此存在工人劳动强度大、安全性差和效率低等缺点，现市场上采用旋压机构替代人工通过赶棒对料片旋压成形，降低了劳动强度、生产效率也有一定的提高，但在结构上仍存在加工不精确、效率低，结构复杂，安装、维修、维护需专人处理，生产成本高等不足的地方。因此，针对现有灯具旋压机技术上的不足，通过改良灯具旋压机的结构，本 申请人:提出一种结构简单，设备安装、维修、维护无需专人处理，降低劳动强度，降低生产成本，加工精度高，工作效率高，使用方便、快捷、实用的一种灯饰旋压机确属必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，设备安装、维修、维护无需专人处理，降低劳动强度，降低生产成本，加工精度高，工作效率高，使用方便、快捷、实用的一种灯饰旋压机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0004]一种灯饰旋压机，包括主轴箱体，及设置在主轴箱体上面的床身，及设置在床身左端上面的尾轴箱体，及设置在尾轴箱体左侧的尾轴，及设置在尾轴箱体上面的尾轴机构，及设置在尾轴机构左侧的气缸，及设置在尾轴箱体右侧的横向导轨，及设置在一对横向导轨之间的横向丝杆，及设置在横向导轨右侧的粗刀机构，及设置在粗刀机构前面的精光机构，及设置在粗刀机构右边的主轴，及设置在粗刀机构后方的横向伺服电机，及与主轴的右端连接设置的主轴机构；所述主轴的下面设置有托料机构。
[0005]进一步地，所述粗刀机构的上面设置有刀杆，所述刀杆上面设置有粗刀；所述粗刀机构的前侧设置有第一轴承盖，与第一轴承盖连接安装有定位架，所述定位架下端后面设置有涡轮箱固定座，所述涡轮箱固定座安装于粗刀机构左右两侧；所述粗刀机构的下面设置有第二轴承盖，所述第二轴承盖的下面设置有第一薄型气缸，所述粗刀机构的后侧设置有端盖，所述端盖的后面设置有蜗轮箱伺服电机。
[0006]进一步地，所述精光机构包括精整涡轮箱，及设置在精整涡轮箱上面的气缸座，及设置在气缸座上面的平刀座，及设置在平刀座左侧的弹性平刀，及设置在平刀座右侧的第二薄型气缸，及设置在平刀座上面的精光刀座，及设置在精光刀座左侧的精光刀。
[0007]进一步地，所述横向伺服电机的前面设置有纵向丝杆，所述纵向丝杆的左、右两侧设置有纵向导轨。
[0008]本实用新型的一种灯饰旋压机，包括主轴箱体，及设置在主轴箱体上面的床身，及设置在床身左端上面的尾轴箱体，及设置在尾轴箱体左侧的尾轴，及设置在尾轴箱体上面的尾轴机构，及设置在尾轴机构左侧的气缸，及设置在尾轴箱体右侧的横向导轨，及设置在一对横向导轨之间的横向丝杆，及设置在横向导轨右侧的粗刀机构，及设置在粗刀机构前面的精光机构，及设置在粗刀机构右边的主轴，及设置在粗刀机构后方的横向伺服电机，及与主轴的右端连接设置的主轴机构；所述主轴的下面设置有托料机构。本实用新型的一种灯饰旋压机，通过设置有主轴机构、主轴、粗刀机构、精光机构、纵向丝杆、横向丝杆、尾轴机构和尾轴相互配合运作，可根据生产的需要全自动地控制刀具的空间运动轨迹，及可调整旋压刀具的角度，并可对不同的旋压刀具进行切换，结构简单，使用方便、快捷、实用，设备安装、维修、维护无需专人处理，降低劳动强度，降低生产成本，灯饰的旋压方向灵活，确保了加工的精度高，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0010]图1为本实用新型一种灯饰旋压机的立体图。
[0011]图2为本实用新型一种灯饰旋压机粗刀机构的放大图。
[0012]图3为本实用新型一种灯饰旋压机精光机构的放大图。
【具体实施方式】
[0013]本实施例中，如图1至图3所示，本实用新型的一种灯饰旋压机，包括主轴箱体1，及设置在主轴箱体I上面的床身2，及设置在床身2左端上面的尾轴箱体3，及设置在尾轴箱体3左侧的尾轴31，及设置在尾轴箱体3上面的尾轴机构32，及设置在尾轴机构32左侧的气缸33，及设置在尾轴箱体3右侧的横向导轨4，及设置在一对横向导轨4之间的横向丝杆41，及设置在横向导轨4右侧的粗刀机构5，及设置在粗刀机构5前面的精光机构6，及设置在粗刀机构5右边的主轴7，及设置在粗刀机构5后方的横向伺服电机9，及与主轴7的右端连接设置的主轴机构71 ;所述主轴7的下面设置有托料机构8。
[0014]其中，所述粗刀机构5的上面设置有刀杆51，所述刀杆51上面设置有粗刀52 ;所述粗刀机构5的前侧设置有第一轴承盖53，与第一轴承盖53连接安装有定位架54，所述定位架54下端后面设置有涡轮箱固定座55，所述涡轮箱固定座55安装于粗刀机构5左右两侧；所述粗刀机构5的下面设置有第二轴承盖56，所述第二轴承盖56的下面设置有第一薄型气缸57，所述粗刀机构5的后侧设置有端盖58，所述端盖58的后面设置有蜗轮箱伺服电机59。
[0015]其中，所述精光机构6包括精整涡轮箱61，及设置在精整涡轮箱61上面的气缸座62，及设置在气缸座62上面的平刀座63，及设置在平刀座63左侧的弹性平刀64，及设置在平刀座63右侧的第二薄型气缸65，及设置在平刀座63上面的精光刀座66，及设置在精光刀座66左侧的精光刀67。
[0016]其中，所述横向伺服电机9的前面设置有纵向丝杆91，所述纵向丝杆91的左、右两侧设置有纵向导轨92。
[0017]工作时，所述横向伺服电机9推动纵向丝杆91通过纵向导轨92使精光机构6在床身2上实现纵向移动。所述粗刀机构5通过横向丝杆41、横向导轨4在床身2上实现横向移动，使用者可以根据生产的需要全自动地控制刀具的空间运动轨迹，及可调整旋压刀具的角度，并可对不同的旋压刀具进行切换，方向调整灵活性强，加工精度高，效果好，使用更加方便、快捷、简单、实用。
[0018]本实用新型的一种灯饰旋压机，包括主轴箱体，及设置在主轴箱体上面的床身，及设置在床身左端上面的尾轴箱体，及设置在尾轴箱体左侧的尾轴，及设置在尾轴箱体上面的尾轴机构，及设置在尾轴机构左侧的气缸，及设置在尾轴箱体右侧的横向导轨，及设置在一对横向导轨之间的横向丝杆，及设置在横向导轨右侧的粗刀机构，及设置在粗刀机构前面的精光机构，及设置在粗刀机构右边的主轴，及设置在粗刀机构后方的横向伺服电机，及与主轴的右端连接设置的主轴机构；所述主轴的下面设置有托料机构。本实用新型的一种灯饰旋压机，通过设置有主轴机构、主轴、粗刀机构、精光机构、纵向丝杆、横向丝杆、尾轴机构和尾轴相互配合运作，可根据生产的需要全自动地控制刀具的空间运动轨迹，及可调整旋压刀具的角度，并可对不同的旋压刀具进行切换，结构简单，使用方便、快捷、实用，设备安装、维修、维护无需专人处理，降低劳动强度，降低生产成本，灯饰的旋压方向灵活，确保了加工的精度高，工作效率高。
[0019]上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.一种灯饰旋压机，其特征在于:包括主轴箱体，及设置在主轴箱体上面的床身，及设置在床身左端上面的尾轴箱体，及设置在尾轴箱体左侧的尾轴，及设置在尾轴箱体上面的尾轴机构，及设置在尾轴机构左侧的气缸，及设置在尾轴箱体右侧的横向导轨，及设置在一对横向导轨之间的横向丝杆，及设置在横向导轨右侧的粗刀机构，及设置在粗刀机构前面的精光机构，及设置在粗刀机构右边的主轴，及设置在粗刀机构后方的横向伺服电机，及与主轴的右端连接设置的主轴机构；所述主轴的下面设置有托料机构。
2.根据权利要求1所述的一种灯饰旋压机，其特征在于:所述粗刀机构的上面设置有刀杆，所述刀杆上面设置有粗刀；所述粗刀机构的前侧设置有第一轴承盖，与第一轴承盖连接安装有定位架，所述定位架下端后面设置有涡轮箱固定座，所述涡轮箱固定座安装于粗刀机构左右两侧；所述粗刀机构的下面设置有第二轴承盖，所述第二轴承盖的下面设置有第一薄型气缸，所述粗刀机构的后侧设置有端盖，所述端盖的后面设置有蜗轮箱伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种灯饰旋压机，其特征在于:所述精光机构包括精整涡轮箱，及设置在精整涡轮箱上面的气缸座，及设置在气缸座上面的平刀座，及设置在平刀座左侧的弹性平刀，及设置在平刀座右侧的第二薄型气缸，及设置在平刀座上面的精光刀座，及设置在精光刀座左侧的精光刀。
4.根据权利要求1所述的一种灯饰旋压机，其特征在于:所述横向伺服电机的前面设置有纵向丝杆，所述纵向丝杆的左、右两侧设置有纵向导轨。
【文档编号】B21D22/14GK203599338SQ201320816985
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】康天龙 申请人:康天龙