啮合套挤倒锥模具的制作方法

文档序号:3108239阅读:311来源:国知局
啮合套挤倒锥模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种啮合套挤倒锥模具,包括上模、压套、定位法兰、下模座、滑块。其要点是:滑块上设有齿牙和齿槽,外锥面上设有环槽、齿牙的圆弧端面上设有外凸缘;压套上均布有三个压缩弹簧;定位法兰压住滑块的外凸缘,并由螺栓将垫块、T形定程销、滑块固定在下模座上;压套的内锥面与滑块的外锥面贴合,其下端面圆周上均布的三个压缩弹簧与定位法兰的上端面触接。本实用新型结构简单、装卸方便、操作容易、制造费用低,滑块上的齿牙采用线切割加工,保证了齿牙倒锥角随直径的变化,压套的内孔为内锥形孔,定心准确,挤压成型的啮合套齿牙精度高、质量稳定,提高了啮合套的啮合质量和生产效率;同时节能节材、制造成本低,经济效益好。
【专利说明】啮合套挤倒锥模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤倒锥模具,具体涉及一种啮合套挤倒锥模具。
【背景技术】
[0002]啮合套是广泛应用于传动轴与轴之间,实现轴向连接的机械装置。啮合套轴向移动通过其端面沿圆周分布的啮合齿牙来实现被动轴与主动轴一起转动或停止转动的。为了防止啮合过程中啮合套自动脱开,啮合套的齿牙设计成倒锥结构,由于齿牙是沿圆周分布,高度相同,齿牙侧面上的倒锥角在不同直径上是不同的。采用铣齿工艺加工啮合套齿牙的倒锥角,加工难度大,加工的倒锥角沿直径方向是不变的,这种啮合套啮合效果差,容易出现打滑,传动不稳定,加工效率低,加工成本高。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是要克服上述技术的缺点,提供一种结构简单、制造容易费用低、使用方便、啮合质量好的啮合套挤倒锥模具。
[0004]本实用新型的啮合套挤倒锥模具,包括上模、压套、保持圈、定位法兰、下模座、T形定程销、弹簧圈、滑块,其特征在于:所述的滑块上设有齿牙和齿槽,滑块的外锥面上设有环槽、下圆周面上设有外凸缘;所述的压套的内孔为内锥形孔,压套的下端面圆周上均布有三个压缩弹簧;垫块置于下模座上、T形定程销插入垫块中并压住垫块,弹簧圈置于T形定程销上,滑块罩在弹簧圈上,滑块的内圆周面与弹簧圈和T形定程销的外圆周面贴合,滑块的外凸缘与垫块触接;保持圈置于滑块的环槽中,定位法兰压住滑块的外凸缘,并由内六角螺栓固紧在下模座上,将垫块、T形定程销、滑块固定在下模座上;压套套在保持圈上,上模置于压套上,在重力的作用下,压套的内锥面与滑块的外锥面贴合;压套的下端面圆周上均布的三个压缩弹簧与定位法兰的上端面触接。
[0005]为了更好的实现上述目的:
[0006]所述的保持圈均布有与啮合套齿牙数相等的矩形花键。
[0007]所述的压套的内锥形孔的锥角α为8°?10°。
[0008]所述的滑块的外锥面与压套的内锥形孔有相同的锥角α,其锥角α为8。?10。。
[0009]本实用新型结构简单、装卸方便、操作容易、制造费用低,滑块上的齿牙采用线切害I],保证了齿牙倒锥角随直径的变化,压套的内孔为内锥形孔,起到了自动定心作用,挤压成型的啮合套齿牙精度高、质量稳定,提高了啮合套的啮合质量和生产效率;同时节能节材,降低了制造成本,经济效益好。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为保持圈的结构示意图。[0012]图3为滑块的结构示意图。
[0013]图4为图3的A-A视图。
[0014]图5压套的结构示意图。
[0015]图中:1、六角螺母,2、沉头螺钉,3、法兰,4、上模,5、螺栓,6、垫片,7、弹簧,8、螺杆,
9、压套,10、保持圈,11、内六角螺栓,13、定位法兰,14、下模座,15、六角螺栓,17、T形定程销,18、垫块,19、弹簧圈,20、压缩弹簧,21、滑块,22、矩形花键,23、外凸缘,24、环槽,25、内锥面,26、齿槽,27、外锥面,28、齿牙,α、锥角。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型的啮合套挤倒锥模具,包括上模4、压套9、保持圈10、定位法兰13、下模座14、T形定程销17、弹簧圈19、滑块21。滑块21上设有齿牙28和齿槽26,齿牙28和齿槽26由线切割加工,其形状分别与啮合套的齿槽和齿牙相同。滑块21的外锥面27上设有环槽24、下圆周面上设有外凸缘23。压套9的内孔为内锥形孔;压套9的下端面圆周上均布有三个压缩弹簧20。垫块18置于下模座14上、T形定程销17插入垫块18中并压住垫块18,弹簧圈19置于T形定程销17上;滑块21罩在弹簧圈19上、内圆周面与弹簧圈19和T形定程销17的外圆周面贴合,滑块21的下端面与垫块18触接;保持圈10置于滑块21的环槽24中,定位法兰13压在滑块21的外凸缘23上,并由内六角螺栓11固紧在下模座14上;将垫块18、T形定程销17、滑块21固定在下模座14上。压套9套在保持圈10上,上模4置于压套9的上端面上,在重力的作用下,压套9的内锥面25与滑块21的外锥面27贴合;压套9的下端面圆周上均布的三个压缩弹簧20与定位法兰13的上端面触接。
[0017]保持圈10上均布有与啮合套齿牙数相等的9个矩形花键22。
[0018]压套9的内锥形孔和滑块21的外锥面27有相同的锥角α,其锥角α为9°。
[0019]使用时,将下模座14用六角螺栓15固紧在压机的工作台面上,压机的压块与上模4由螺栓5连接。精整后的啮合套置于滑块21上,其齿牙置于滑块21的齿槽26内。压机向上模4施加压力,上模4推动压套9下行,螺杆8在弹簧7的作用下压紧啮合套,以使啮合套和滑块21贴紧,压套9下行使滑块21沿直径方向并向中心收拢,当滑块21的内端面与T形定程销17接触时,精整后的啮合套挤压倒锥角结束。压机释放压力,压块上台并带动上模4向上移动,压缩弹簧20将压套9向上推,压套9的内锥面25与滑块21的外锥面27分离,即可取出挤压好的啮合套。
【权利要求】
1.一种啮合套挤倒锥模具,包括上模(4)、压套(9 )、保持圈(10 )、定位法兰(13 )、下模座(14)、T形定程销(17)、弹簧圈(19)、滑块(21),其特征在于:所述的滑块(21)上设有齿牙(28)和齿槽(26),滑块(21)的外锥面(27)上设有环槽(24)、下圆周面上设有外凸缘(23);所述的压套(9)的内孔为内锥形孔,压套9的下端面圆周上均布有三个压缩弹簧(20);垫块(18)置于下模座(14)上、T形定程销(17)插入垫块(18)中并压住垫块(18),弹簧圈(19)置于T形定程销(17)上,滑块(21)罩在弹簧圈(19)上,滑块(21)的内圆周面与弹簧圈(19)和T形定程销(17)的外圆周面贴合,滑块(21)的下端面与垫块(18)触接;保持圈(10)置于滑块(21)的环槽(26)中,定位法兰(13)压在滑块(21)的外凸缘(23)上,并由内六角螺栓(11)固紧在下模座(14)上,将垫块(18)、T形定程销(17)、滑块(21)固定在下模座(14)上;压套(9)套在保持圈(10)上,上模(4)置于压套(9)的上,在重力的作用下,压套(9)的内锥面(25)与滑块(21)的外锥面(27)贴合;压套(9)的下端面圆周上均布的三个压缩弹簧(20)与定位法兰(13)的上端面触接。
2.根据权利要求1所述的啮合套挤倒锥模具,其特征在于:所述的保持圈(10)均布有与啮合套齿牙数相等的矩形花键(22 )。
3.根据权利要求1所述的啮合套挤倒锥模具,其特征在于:所述的压套(9)的内锥形孔的锥角α为8°?10°。
4.根据权利要求1所述的啮合套挤倒锥模具,其特征在于:所述的滑块(21)的外锥面(27)与压套(9)的内锥形孔有相同的锥角α,其锥角α为8°?10°。
【文档编号】B21C25/02GK203592012SQ201320833616
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】余小军, 邹菊平, 何熙时, 刘庆相, 欧阳光, 唐慧, 文期松, 陈丽峰, 田冠军 申请人:株洲齿轮有限责任公司
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