薄板涨拉曲面成形装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种薄板涨拉曲面成形装置，可实现板材件基于单模表面形状贴合的涨拉塑性成形，属于机械工程领域。其目的是降低成形力，节约能源，同时控制板材的横向变化，减小横向起皱，促使板材的变形更加均匀。该装置主要由机架（1）、模具提升平台（2）、分布在模具提升平台（2）两侧的板材拉伸系统（3）、以及钢索伸缩驱动系统（4）构成。所述的两侧板材拉伸系统（3）每侧数量至少包含三个，且每个板材拉伸系统（3）包括了钢索（5）、定滑轮组（6）、动滑轮（7）以及板材夹紧装置（8），所述的钢索（5）通过定滑轮组（6）改变方向，通过动滑轮（7）将力传递到板材夹紧装置（8）上，动滑轮（7）与板材夹紧装置（8）构成一体。
【专利说明】薄板涨拉曲面成形装置
【技术领域】
[0001]薄板涨拉曲面成形装置是实现板材件基于单模表面形状贴合的涨拉塑性成形设备，属于机械工程领域。
【背景技术】
[0002]薄板涨拉曲面成形装置是实现板材基于单模表面形状贴合的涨拉塑性成形设备，主要应用在航空航天、铁路客车以及现代建筑表面金属曲面件的成形。传统拉形装置主要是通过液压缸实现板材件的双向张拉，其夹紧板材的钳口主要是直钳口，因此需要较长的过渡区，近年来人们通过采用了离散式的钳口，缩短了过渡区，降低了成本，但是由于其钳口是整体运动，无法控制板材的横向收缩，常出现横向起皱和拉裂等现象，使得成形工艺稳定性差。为了解决以上不足，
【发明者】胡志清, 赵继, 冀世军, 蔡中义, 刘纯国, 刘昆 申请人:吉林大学