一种铁轨液压打孔机的引导装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种铁轨液压打孔机的引导装置，所述的铁轨液压打孔机的引导装置包含一平板状的引导基座，所述的引导基座的前后两侧分别设有一引导滑槽，所述的引导基座的左右两侧分别设有一限位凸块，所述的限位凸块的外侧分别设有一对固定通孔。本发明的铁轨液压打孔机的引导装置利用引导基座前后两侧的引导滑槽和引导基座左右两侧的限位凸块，使用者完成一个开孔后，可以直接推动整个打孔机头至另外一个限位凸块处，再直接进行另一个孔的打孔作业，无需事先测量和标记，大大方便了井下的轨道打孔作业。该铁轨液压打孔机的引导装置结构简单，改造方便，实用性强。
【专利说明】—种铁轨液压打孔机的弓I导装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铁路专用设备，更确切地说，是一种铁轨液压打孔机的引导装置。【背景技术】
[0002]铁轨打孔机是一种专门用于铁轨打孔的液压设备，多用于工矿井下等。这种打孔机一般直接利用液压源来驱动打孔模具。由于轨道的孔距一般是固定不变的，这种打孔机在进行打孔前，需要事先在铁轨上进行测量和标记，这种测量和标记作业在井下十分麻烦，严重影响打孔效率。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种铁轨液压打孔机的引导装置。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种铁轨液压打孔机的引导装置，所述的铁轨液压打孔机的引导装置包含一平板状的引导基座，所述的引导基座的前后两侧分别设有一引导滑槽，所述的引导基座的左右两侧分别设有一限位凸块，所述的限位凸块的外侧分别设有一对固定通孔。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的铁轨液压打孔机的引导装置为铸铁一体成型。
[0006]作为本发明较佳的实施例，所述的限位凸块的顶部与所述的引导滑槽的顶部平齐。
[0007]本发明的铁轨液压打孔机的引导装置利用引导基座前后两侧的引导滑槽和引导基座左右两侧的限位凸块，使用者完成一个开孔后，可以直接推动整个打孔机头至另外一个限位凸块处，再直接进行另一个孔的打孔作业，无需事先测量和标记，大大方便了井下的轨道打孔作业。该铁轨液压打孔机的引导装置结构简单，改造方便，实用性强。
[0008]【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明的铁轨液压打孔机的引导装置的立体结构示意图；
图2为图1中的铁轨液压打孔机的引导装置的立体结构示意图，此时为另一个视角； 图3为图1中的铁轨液压打孔机的引导装置的A区域的细节放大示意图；
图4为图1中的铁轨液压打孔机的引导装置的立体结构示意图，此时为另一个视角； 其中，
1、铁轨液压打孔机的引导装置；2、引导基座；3、引导滑槽；4、限位凸块；5、固定通孔。[0011 ]
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1至图4所示，本发明的铁轨液压打孔机的引导装置I包含一平板状的引导基座2，该引导基座2的前后两侧分别设有一引导滑槽3，该引导基座2的左右两侧分别设有一限位凸块4，限位凸块4的外侧分别设有一对固定通孔5。
[0014]该铁轨液压打孔机的引导装置I为铸铁一体成型。
[0015]该限位凸块4的顶部与该引导滑槽3的顶部平齐。
[0016]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种铁轨液压打孔机的引导装置，其特征在于，所述的铁轨液压打孔机的引导装置(I)包含一平板状的引导基座(2)，所述的引导基座(2)的前后两侧分别设有一引导滑槽(3)，所述的引导基座(2)的左右两侧分别设有一限位凸块(4)，所述的限位凸块(4)的外侧分别设有一对固定通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的铁轨液压打孔机的引导装置，其特征在于，所述的铁轨液压打孔机的引导装置(I)为铸铁一体成型。
3.根据权利要求1所述的铁轨液压打孔机的引导装置，其特征在于，所述的限位凸块(4)的顶部与所述的引导滑槽(3)的顶部平齐。
【文档编号】B21D37/00GK103949542SQ201410148766
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】王丽 申请人:王丽