高精度定径装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高精度定径装置，包括：左定径模座、右定径模座，两个上定径模座和两个下定径模座，左定径模座内部设有左模具轮，外部连接有左宽度调节盘，左模具轮的圆周边上设有第一凸起，右定径模座内部设有右模具轮，外部连接有右宽度调节盘，左模具轮的圆周边上设有第二凸起；两个上定径模中心均设有通孔，在通孔内穿透连接有上轴，在两个上定径模座顶端连接有高度调节盘，上轴中心固定有上模具轮，两个下定径模座中心均设有通孔，在通孔内穿透连接有下轴，下轴中心固定有下模具轮；第一凸起和第二凸起安插于上模具轮和下模具轮之间的空隙内形成进料口，通过上述方式，本发明能够提高工件大小的加工精度，提供高质量工件的保证。
【专利说明】高精度定径装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械领域，特别涉及一种高精度定径装置。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断提高，对各种机械设备的要求也越来越高，而定径机能够在较小的总减径率和小的单机减径率条件下，将工件轧成一定要求的尺寸精度和真圆度，并进一步提高工件外表面质量，现阶段，由于对工件的加工要求较高，因此定径机在加工过程中成为了关键的一部分，但是现有技术中的定径机结构较为复杂，且精度较低。
[0003]
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种高精度定径装置，能够提高工件大小的加工精度，提供高质量工件的保证。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种高精度定径装置，包括:宽度定径装置、高度定径装置和机架；
所述宽度定径装置包括:活动安装在所述机架上的左定径模座和右定径模座，所述左定径模座呈横向的U型结构，且在U型口的内部通过一固定轴固定有可旋转的左模具轮，所述左模具轮的圆周边中心设有第一凸起，所述左定径模座外部固定连接有左宽度调节盘，所述右定径模座呈横向的U型结构，且在U型口的内部通过一固定轴固定有可旋转的右模具轮，所述右模具轮的圆周边中心设有第二凸起，所述右定径模座外部固定连接有右宽度调节盘，所述左模具轮和所述右模具轮位于同一水平截面；
所述高度定径装置包括:活动安装在所述机架上的两个上定径模座和固定安装在所述机架上的两个下定径模座，所述两个上定径模座中心均设有上通孔，呈左右对称分布，且在左右两个上通孔内通过轴承穿透连接有上轴，同时在两个上定径模座顶端均通过丝杆连接有高度调节盘，在所述上轴的中部，且位于左定径模具和右定径模具之间固定有上模具轮，所述两个下定径模座中心均设有下通孔，呈左右对称部分，且在左右两个下通孔内通过轴承穿透连接有下轴，在所述下轴的中部、且位于左定径模具和右定径模具之间固定有下模具轮，所述上模具轮和所述下模具轮位于同一纵向截面；
所述上模具轮和所述下模具轮之间留有间隙，所述左模具轮上的第一凸起和所述右模具轮上的第二凸起均安插于所述间隙内，并与所述上模具轮和所述下模具轮形成进料口。
[0006]在本发明的一较佳实施例中，在所述支架的对应两个高度调节盘处设有纵向导轨，在所述支架的对应左宽度调节盘和右宽度调节盘处设有横向导轨。
[0007]在本发明的一较佳实施例中，所述上轴和所述下轴的材料为硬质合金刚，具备有良好的硬度，增长使用寿命。
[0008]在本发明的一较佳实施例中，所述上轴和所述下轴相互平行，易校准上模具轮和下模具轮的中心对称度，能够提高加工精度。[0009]在本发明的一较佳实施例中，所述上轴和所述下轴的一端通过螺母固定，另一端连接有传动齿轮，用于提供轴旋转的动力。
[0010]在本发明的一较佳实施例中，所述丝杆和所述高度调节盘之间为螺纹连接，能够通过旋钮高度调节盘来实现上轴的上下移动，操作方便快捷。
[0011]本发明的有益效果是:本发明通过设置宽度定径装置、高度定径装置，从而对工件的宽度和高度同时进行定径处理，使得加工出来的产品的加工精度较高，能够保证所加工出来产品的高质量要求，同时能够通过调节宽度调节盘和高度调节盘，可以实现对多种大小不同的工件进行定径处理，适用范围较广。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明在一较佳实施例中的结构示意图；
图中各组件及附图标记分别为:1、左定径模座，2、右定径模座，3、左模具轮，4、左宽度调节盘，5、右模具轮，6、右宽度调节盘，7、上定径模座，8、上轴，9、上模具轮，10、下定径模座，11、下轴，12、下模具轮，13、机架，14、丝杆，15、高度调节盘，16、进料口，17、第一凸起，18、第二凸起。
【具体实施方式】
[0013]本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]请参考图1在本发明的实施例中，一种高精度定径装置，包括:宽度定径装置、高度定径装置和机架；
所述宽度定径装置包括:活动安装在所述机架13上的左定径模座I和右定径模座2，所述左定径模座I呈横向的U型结构，且在U型口的内部通过一固定轴固定有可旋转的左模具轮3，所述左模具轮3的圆周边中心设有第一凸起17，所述第一凸起17超出所述左定径模座I的U型口，所述左定径模I外部固定连接有左宽度调节盘4，所述右定径模座2呈横向的U型结构，且在U型结构的内部通过一固定轴固定有可旋转的右模具轮5，所述右模具轮5的圆周边中心设有第二凸起18，所述右定径模座外部固定连接有右宽度调节盘6，所述左模具轮3和所述右模具5轮位于同一水平截面；
所述高度定径装置包括:活动安装在所述机架13上的两个上定径模座7和固定安装在所述机架上的两个下定径模座10，所述两个上定径模座7中心均设有上通孔，呈左右对称分布，且在左右两个上通孔内通过轴承穿透连接有上轴8，且在两个上定径模座7顶端均通过丝杆14连接有高度调节盘15，在所述上轴8的中部，且位于左定径模座I和右定径模座2之间固定有上模具轮9，所述两个下定径模座10中心均设有下通孔，呈左右对称分布，且在左右两个下通孔内通过轴承穿透连接有下轴11，在所述下轴11的中部、且位于左定径模座I和右定径模座2之间固定有下模具轮12，所述上模具轮9和所述下模具轮12位于同一纵向截面；
所述上模具轮9和所述下模具轮12之间留有间隙，所述左模具轮3上的第一凸起17和所述右模具轮5上的第二凸起18均安插于所述间隙内，并与所述上模具轮9和所述下模具轮12形成进料口 16。[0015]其中，所述支架13上对应两个高度调节盘15设有纵向导轨，所述支架13上对应左宽度调节盘4和右宽度调节盘6设有横向导轨。
[0016]所述上轴8和所述下轴11相互平行，易校准上模具轮9和下模具轮12的中心对称度，能够提高加工精度。
[0017]所述上轴8和所述下轴11的一端通过螺母固定，另一端连接有传动齿轮，用于提供轴旋转的动力。
[0018]所述丝杆14和所述高度调节盘15之间为螺纹连接，能够通过旋钮高度调节盘来实现上轴的上下移动，操作方便快捷。
[0019]所述上轴8和所述下轴11的材料为硬质合金刚，具备有良好的硬度，增长使用寿命O
[0020]本发明揭示了一种高精度定径装置，其具体工作流程如下:按照加工工件的尺寸要求，调节宽度定径装置中的左宽度调节盘4和右宽度调节盘6，使得左定径模座I和右定径模座2通过横向导轨进行滑动，从而带动左模具轮3和右模具轮5进行左右移动，使得第一凸起17和第二凸起18也作左右移动，从而调节工件的宽度尺寸；由于左右两个下定径模座10固定于机架13上，导致下轴11固定不动，从而使得下模具轮12上下方向不发生位移，再调节左右两个高度调节盘15，保证上轴8和下轴11处于平行状态，通过与其螺纹连接的丝杆14，使得左右两个上定径模座7进行上下移动，带动上轴8进行上下移动，从而带动上模具轮9上下移动，从而实现工件高度的调节，最终将第一凸起17和第二凸起16安插于上模具轮9和下模具轮12的空隙中所形成的进料口 16的高度和宽度调节到需要的尺寸上，此定径装直中所述上轴8和所述下轴11的最大跳动幅度在0.02mm以内，冋时从闻度和览度两方面同时进行定径处理，有效地提高了加工精度，保证了高质量的要求，同时能够根据加工尺寸要求随意调节定径装置内进料口的高度和宽度，从而实现对多种大小不同的工件进行定径处理，使用范围广。
[0021]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种高精度定径装置，其特征在于，包括:宽度定径装置、高度定径装置和机架； 所述宽度定径装置包括:活动安装在所述机架上的左定径模座和右定径模座，所述左定径模座呈横向的U型结构，且在U型口的内部通过一固定轴固定有可旋转的左模具轮，所述左模具轮的圆周边中心设有第一凸起，所述左定径模座外部固定连接有左宽度调节盘，所述右定径模座呈横向的U型结构，且在U型口的内部通过一固定轴固定有可旋转的右模具轮，所述右模具轮的圆周边中心设有第二凸起，所述右定径模座外部固定连接有右宽度调节盘，所述左模具轮和所述右模具轮位于同一水平截面； 所述高度定径装置包括:活动安装在所述机架上的两个上定径模座和固定安装在所述机架上的两个下定径模座，所述两个上定径模座中心均设有上通孔，呈左右对称分布，且在左右两个上通孔内通过轴承穿透连接有上轴，同时在两个上定径模座顶端均通过丝杆连接有高度调节盘，在所述上轴的中部，且位于左定径模具和右定径模具之间固定有上模具轮，所述两个下定径模座中心均设有下通孔，呈左右对称部分，且在左右两个下通孔内通过轴承穿透连接有下轴，在所述下轴的中部、且位于左定径模具和右定径模具之间固定有下模具轮，所述上模具轮和所述下模具轮位于同一纵向截面； 所述上模具轮和所述下模具轮之间留有间隙，所述左模具轮上的第一凸起和所述右模具轮上的第二凸起均安插于所述间隙内，并与所述上模具轮和所述下模具轮形成进料口。
2.根据权利要求1所述的高精度定径装置，其特征在于，在所述支架的对应两个高度调节盘处设有纵向导轨，在所述支架的对应左宽度调节盘和右宽度调节盘处设有横向导轨。
3.根据权利要求1所述的高精度定径装置，其特征在于，所述上轴和所述下轴的材料为硬质合金刚。
4.根据权利要求1所述的高精度定径装置，其特征在于，所述上轴和所述下轴相互平行。
5.根据权利要求1所述的高精度定径装置，其特征在于，所述上轴和所述下轴的一端通过螺母固定，另一端连接有传动齿轮。
6.根据权利要求1所述的高精度定径装置，其特征在于，所述丝杆和所述高度调节盘之间为螺纹连接。
【文档编号】B21C37/30GK103978065SQ201410185044
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】宋臻 申请人:苏州萃田精密机械有限公司