机械增力夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种机械增力夹具，包括夹具体、压板，还包括配气阀、管道、气缸、活塞、活塞杆、铰链杠杆，所述夹具体顶部设置有配气阀，所述管道一端与配气阀相连接，管道另一端与气缸相连接；所述气缸设置于夹具体右侧，气缸内设置有活塞，活塞左侧连接有活塞杆，活塞杆另一端与铰链杠杆底部转动连接，铰链杠杆顶部与压板末端相连接；所述压板设置于夹具体上部。本发明提供的机械增力夹具，通过铰链杠杆的设计，借用增力系统扩大了压板的夹紧力，当α设置为10度时，夹紧可达气动推力的4倍，结构简单，夹紧稳定。
【专利说明】机械增力夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械增力夹具，属于机床夹具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，常用的斜楔、滚子增力夹具，夹紧力转换不高，且自锁性能不佳，不适合用于较大夹紧力的工件加工。
【发明内容】
[0003]目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种机械增力夹具。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
一种机械增力夹具，包括夹具体、压板，还包括配气阀、管道、气缸、活塞、活塞杆、铰链杠杆，所述夹具体顶部设置有配气阀，所述管道一端与配气阀相连接，管道另一端与气缸相连接；所述气缸设置于夹具体右侧，气缸内设置有活塞，活塞左侧连接有活塞杆，活塞杆另一端与铰链杠杆底部转动连接，铰链杠杆顶部与压板末端相连接；所述压板设置于夹具体上部。
[0005]还包括定向键，所述定向键设置于夹具体底部。
[0006]所述铰链杠杆与压板连接点垂线的夹角设置为5度-20度。
[0007]作为优选方案，所述铰链杠杆与压板连接点垂线的夹角设置为10度。
[0008]作为优选方案，所述压板与夹具体连接点设置于压板中间。
[0009]作为优选方案，所述配气阀设置为气动隔膜泵配气阀。
[0010]有益效果:本发明提供的机械增力夹具，通过铰链杠杆的设计，借用增力系统扩大了压板的夹紧力，当α设置为10度时，夹紧可达气动推力的4倍，结构简单，夹紧稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0013]如图1所示，一种机械增力夹具，包括夹具体、压板7，还包括配气阀1、管道2、气缸
3、活塞4、活塞杆5、铰链杠杆6，所述夹具体顶部设置有配气阀1，所述管道2 —端与配气阀I相连接，管道2另一端与气缸3相连接；所述气缸3设置于夹具体右侧，气缸3内设置有活塞4，活塞4左侧连接有活塞杆5，活塞杆5另一端与铰链杠杆6底部转动连接，铰链杠杆6顶部与压板7末端相连接；所述压板7设置于夹具体上部。
[0014]还包括定向键8，所述定向键8设置于夹具体底部。
[0015]所述铰链杠杆6与压板7连接点垂线的夹角设置为5度-20度。
[0016]作为优选方案，所述铰链杠杆6与压板7连接点垂线的夹角设置为10度。[0017]作为优选方案，所述压板7与夹具体连接点设置于压板7中间。
[0018]作为优选方案，所述配气阀I设置为气动隔膜泵配气阀。
[0019]具体实施例如下:铰链杠杆6与压板7连接点垂线的夹角设置为α，当α等于10度时，铰链杠杆6对压板7的作用力等于活塞杆5推力的4倍，又因压板7的两力臂距离相等，故压板7产生的夹紧力为4倍的推力。
[0020] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种机械增力夹具，包括夹具体、压板，其特征在于:还包括配气阀、管道、气缸、活塞、活塞杆、铰链杠杆，所述夹具体顶部设置有配气阀，所述管道一端与配气阀相连接，管道另一端与气缸相连接；所述气缸设置于夹具体右侧，气缸内设置有活塞，活塞左侧连接有活塞杆，活塞杆另一端与铰链杠杆底部转动连接，铰链杠杆顶部与压板末端相连接；所述压板设置于夹具体上部。
2.根据权利要求1所述的机械增力夹具，其特征在于:还包括定向键，所述定向键设置于夹具体底部。
3.根据权利要求1或2所述的机械增力夹具，其特征在于:所述铰链杠杆与压板连接点垂线的夹角设置为5度-20度。
4.根据权利要求3所述的机械增力夹具，其特征在于:所述铰链杠杆与压板连接点垂线的夹角设置为10度。
5.根据权利要求4所述的机械增力夹具，其特征在于:所述压板与夹具体连接点设置于压板中间。
6.根据权利要求1所述的机械增力夹具，其特征在于:所述配气阀设置为气动隔膜泵配气阀。
【文档编号】B23Q3/00GK104015067SQ201410230031
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】黄志刚 申请人:苏州柏德纳科技有限公司