缓冲机构和固定装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种缓冲机构和固定装置，所述缓冲机构包括多个橡胶板，其中，所述多个橡胶板的依次相铰接，且能够折叠形成压缩状态或展开形成拉伸状态。该缓冲装置能够让待加工件以比较均匀的速度进入焊接机，保证焊接的质量。
【专利说明】缓冲机构和固定装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，具体地，涉及一种缓冲机构和固定装置。
【背景技术】
[0002]目前，机械行业的迅速发展使得人们对机械设备的要求也越来越高，尤其是对精密设备的精密度要求的日渐提高，例如通常在激光焊接机上，对于最重要的零件之一如:焊枪就已经达到了所需工艺的要求，但即便如此，所需待加工件加工完成时仍然达不到所需的精密度要求，这是因为待加工件在定位时有缺陷，不能很好的将其固定以使得焊枪不能在待加工件的所需位置上焊接，另外，即便有固定装置固定待加工件，但在将待加工件送入激光焊接机进行焊接的时候却没有一个缓冲机构将待加工件保持一个比较均匀的速度进入焊接机进行焊接，因而，焊接质量还是会受到影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能够将待加工件保持一个相对均匀的速度进入焊接机的缓冲机构和固定装置，这样有利于提高焊接的质量。
[0004]为了实现上述目的，所述缓冲机构包括所述缓冲机构包括多个橡胶板，其中，所述多个橡胶板的依次相铰接，且能够折叠形成压缩状态或展开形成拉伸状态。
[0005]根据本发明的另一个方面，所述固定装置包括上述所述的缓冲机构、底板和设置于所述底板上的多个止挡件，其中，所述缓冲机构固接于所述底板的侧面，所述止挡件包括调节板、压板和止挡板，其中所述压板的一端连接于所述调节板，另一端铰接于所述止挡板；所述压板的上表面设置有可旋转的挡片，当所述止挡板压住所述待加工件时，所述挡片能够旋转到所述止挡板上，以抵住所述止挡板。
[0006]优选地，所述固定装置还包括:防尘部件，所述防尘部件固接于多个所述橡胶板，且能够随多个所述橡胶板折叠。
[0007]优选地，该固定装置还包括:螺纹杆，其中，所述底板上设置有多个凹槽，所述螺纹杆的螺纹端贯穿所述调节板并螺接所述凹槽，以将所述调节板可拆卸地固定于所述底板上。
[0008]优选地，所述止挡件还包括:压杆，所述压杆贯穿所述压板并螺接所述调节板。
[0009]优选地，所述压杆包括:宽段和窄段，其中，所述压板上设置有第一 U型通孔，所述窄段贯穿所述第一 U型通孔并螺接所述调节板，所述宽段抵住所述压板的上表面。
[0010]优选地，所述调节板上设置多个第二 U型通孔，所述螺纹杆依次贯穿所述第二 U型通孔和设置于所述底板上的相对应的凹槽。
[0011]优选地，所述固定装置还包括设置于所述底板的上表面的定位凸起。
[0012]根据上述技术方案，本发明通过在固定装置的底板的侧面上设置一个缓冲机构来保持待加工件以一个比较均匀的速度进入焊接机进行焊接，从而保证待加工件的焊接质量。
[0013]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0015]图1是根据本发明的优选实施方式的固定装置的结构示意图；以及
[0016]图2是根据本发明的优选实施方式的止挡件的结构示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]1、调节板2、压板
[0019]3、挡片4、止挡板
[0020]5、压杆6、第一 U型通孔
[0021]7、第二 U型通孔8、底板
[0022]9、定位凸起。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0024]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0025]本发明提供一种缓冲机构，所述缓冲机构包括所述缓冲机构包括多个橡胶板，其中，所述多个橡胶板的依次相铰接，且能够折叠形成压缩状态或展开形成拉伸状态。多个橡胶板依次相铰接，形成一个类似于折扇的形状。
[0026]根据本发明的另外一个方面，还提供一种固定装置，该种固定装置包括上述所述的缓冲机构，其中，缓冲机构固定连接于固定装置的底板8的侧面，当固定装置背向缓冲机构移动的时候，缓冲机构展开，形成拉伸状态；当固定装置向缓冲机构方向移动的时候，缓冲机构折叠，形成压缩状态，这样当缓冲机构为拉伸状态时，固定装置固定住待加工件进入焊接机，这样进入的速度比较均匀，速度易控制。当缓冲机构为压缩状态时，固定装置在缓冲机构的作用下使得固定装置不会因速度不易控制而受到撞击。这里需要说明的是，可以将该固定装置的下方设置滑轨，该滑轨能够带动固定装置移动位置。
[0027]另外，所述固定装置还包括防尘部件，该防尘部件固定连接于所述橡胶板，且能够随多个橡胶板折叠。设置防尘部件是为了防止固定装置内进入灰尘或者是其他腐蚀性材料，导致固定装置不能工作。该防尘部件可以为任何柔性材料，比如布条、海绵等，只要能够阻挡灰尘即可。
[0028]在本发明中，如图1所示，所述固定装置还包括底板8和设置于所述底板8上的多个止挡件，如图2所示，所述止挡件包括调节板1、压板2和止挡板4，其中所述压板2的一端连接于所述调节板1，另一端铰接于所述止挡板4 ;所述压板2的上表面设置有可旋转的挡片3，当所述止挡板4压住所述待加工件时，所述挡片3能够旋转到所述止挡板4上，以抵住所述止挡板4。待加工件放置在底板8上，底板8上设置有多个能够固定待加工件和底板8相对位置的止挡件，止挡件包括调节板1、压板2和止挡板4，压板2的一端和调节板1连接，另一端和止挡板4饺接，并且在压板2上设置一个可以在压板2上表面旋转的挡片3并且挡片3的下表面能够抵住和压板2饺接的止挡板4，这样把待加工件放置在止挡板4的下面，并且将挡片3旋转至止挡板4上表面，待加工件的某处即会被固定住。一个止挡板4固定待加工件的一处，多个止挡板4固定住待加工件的多处，这样整个待加工件即会被固定在底板8上，将底板8运送至所需焊接的位置完成待加工件的焊接。
[0029]在本发明中，该固定装置还包括:螺纹杆，其中，所述底板8上设置有多个凹槽，所述螺纹杆的螺纹端贯穿所述调节板1并螺接所述凹槽，以将所述调节板1可拆卸地固定于所述底板8上。优选情况下，所述调节板1上设置多个第二 U型通孔7，所述螺纹杆依次贯穿所述第二 U型通孔7和设置于所述底板8上的相对应的凹槽。螺纹杆用来固定调节板1和底板8的相对位置，底板8上设置有多个凹槽，螺纹杆的螺纹端贯穿调节板1上的第二 U型通孔6，并且螺接凹槽，因螺纹杆是可拆卸的，则调节板1和底板8之间是可拆卸的，凹槽可以是一个U型的或者是长方体形状的，但是要保证当螺纹杆螺接在凹槽中的时候，凹槽的两条最长直线要能卡住螺纹端，即两条最长直线之间的距离等于螺纹端的直径。如果凹槽不能卡住螺纹端，则调节板1在底板上的位置不能固定，产生晃动。在底板8上设置凹槽是为了让止挡件可以在凹槽的长度方向上移动位置，为了在固定待加工件的时候可以微调止挡件在底板8上的相对位置，这样可根据需要固定待加工件的某处。当然，在底板8上设置了多个凹槽，因为是螺纹杆连接，所以每个止挡件可以放置在底板8上的任何一个凹槽中，这样待加工件就被底板8上的多个止挡件固定，进一步稳定了待加工件在底板8上的位置，关于多个凹槽如何设置在底板8上没有明确规定，具体可以根据待加工件的形状在底板8上选择位置，凹槽的形状也没有限制，只要在宽度方向上能卡住螺纹杆即可。另外，在调节板1上设置多个第二 U型通孔6是为了方便止挡件在底板8上固定位置，因为只有先固定好止挡件的位置，才能利用止挡件来固定待加工件，虽然，螺纹杆可以在每个第二 U型通孔6的长度方向上移动位置，但是因为止挡件是一个组合件，在调节止挡件和底板8的相对位置的时候还会有限制，因此，在调节板1上设置多个第二 U型通孔6，这样螺纹杆可以螺接在任意一个第二 U型通孔6内以使得止挡件在底板8上固定位置。
[0030]根据本发明，该固定装置还包括:压杆5，所述压杆5贯穿所述压板2并螺接所述调节板1。压板2和调节板1之间的连接是通过压杆5连接的，压杆5贯穿压板2并螺接在调节板1上，优选情况下，所述压杆5包括:宽段和窄段，其中，所述压板2上设置有第一 U型通孔6，所述窄段贯穿所述第一 U型通孔6并螺接所述调节板1，所述宽段抵住所述压板2的上表面。如图2所示的压杆5，压杆5与调节板1连接的地方设置有螺纹，螺纹端螺接调节板1，与压板2接触的地方的压杆5的宽度要宽与压杆5与调节板1接触的宽度，即与压板2接触的地方的压杆5的宽度需要大于第一 U型通孔6的两条最长直线之间的宽度，这样才能抵住压板2的上表面。另外，可以将压杆5卡接在第一 U型通孔7上的任何一个位置，这样压板2和调节板1的相对位置可以通过卡接在压板2上的压杆5来改变，止挡板4在固定待加工件的时候会比较灵活。
[0031]另外，在本发明中，所述固定装置还包括设置于所述底板8的上表面的定位凸起
9。虽然多个止挡件可以固定住待加工件在底板8上的位置，但是待加工件首先需要找到这个位置，如图1所示，底板8上还设置有定位凸起9，当焊接多个待加工件的时候，每个待加工件在底板8上的位置都需要是相同的，该定位凸起9用来记忆待加工件的放置的位置，这样每次焊接待加工件的时候，只需要将待加工件放置在该定位凸起9上即可。其中定位凸起9的形状可以这样设计:两条细长方体相垂直摆放形成一个直角，将具有直角的待加工板抵着直角放置即可。当然，如果待加工件是圆形的，即可以将定位凸起9设置成具有与待加工件相对应的圆弧的形状，这样圆形的待加工件即可以放置在具有圆弧形状的定位凸起9上。需要说明的是，定位凸起9的结构形状没有特别限制，只要具有与待加工件相对应的部分形状即可。
[0032]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0033]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0034]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种缓冲机构，其特征在于，所述缓冲机构包括所述缓冲机构包括多个橡胶板，其中，所述多个橡胶板的依次相铰接，且能够折叠形成压缩状态或展开形成拉伸状态。
2.一种固定装置，所述固定装置还包括:根据权利要求1所述的缓冲机构、底板(8)和设置于所述底板(8)上的多个止挡件，其中，所述缓冲机构固接于所述底板(8)的侧面，所述止挡件包括调节板(1)、压板(2)和止挡板(4)，其中所述压板(2)的一端连接于所述调节板(I)，另一端铰接于所述止挡板(4);所述压板(2)的上表面设置有可旋转的挡片(3)，当所述止挡板(4)压住所述待加工件时，所述挡片(3)能够旋转到所述止挡板(4)上，以抵住所述止挡板(4)。
3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括:防尘部件，所述防尘部件固接于多个所述橡胶板，且能够随多个所述橡胶板折叠。
4.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，该固定装置还包括:螺纹杆，其中，所述底板(8)上设置有多个凹槽，所述螺纹杆的螺纹端贯穿所述调节板(I)并螺接所述凹槽，以将所述调节板(I)可拆卸地固定于所述底板(8)上。
5.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述止挡件还包括:压杆(5)，所述压杆(5)贯穿所述压板(2)并螺接所述调节板(I)。
6.根据权利要求5所述的固定装置，其特征在于，所述压杆包括:宽段和窄段，其中，所述压板(2)上设置有第一 U型通孔￠)，所述窄段贯穿所述第一 U型通孔(6)并螺接所述调节板(I)，所述宽段抵住所述压板(2)的上表面。
7.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述调节板(I)上设置多个第二U型通孔(7)，所述螺纹杆依次贯穿所述第二 U型通孔(7)和设置于所述底板(8)上的相对应的凹槽。
8.根据权利要求2-7中任意一项所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括设置于所述底板(8)的上表面的定位凸起(9)。
【文档编号】B23K26/70GK104476033SQ201410710273
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】张怀弟 申请人:芜湖贝斯特新能源开发有限公司