一种浮动式四点同时凸焊上电极结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及电极【技术领域】，具体地说是一种浮动式四点同时凸焊上电极结构。一种浮动式四点同时凸焊上电极结构，包括底板、轴座、转向轴座、上电极头座、上电极体。同现有技术相比，结构简单，定位可靠，加工方便，刚性好；解决了凸焊上电极结构的工艺性，多螺栓与板材的焊接可一次完成，焊接过程稳定可靠，焊接质量稳定，提高了生产效率，降低了生产成本；而且因有效保证了焊接质量，可适当降低焊接热能输入，节约了能源；同时每当上电极头端面磨损，修复端面平整即可，提高了上电极的重复使用寿命，降低了凸焊电极制造成本，提高了工装的易维护性。
【专利说明】 —种浮动式四点同时凸焊上电极结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及电极【技术领域】，具体地说是一种浮动式四点同时凸焊上电极结构。
【背景技术】
[0002]在目前汽车及家电金属结构件设计中，开始采用将金属零件或螺母、螺栓直接凸焊到另一个零件上，特别是在汽车的框架结构件设计中，已大量开始采用，以此提高生产效率，减少劳动强度。
[0003]同时，随着汽车制造业的发展，对凸焊件的产能越来越高，以往的凸焊件都是单独以螺母、螺栓与板材凸焊，特别是在一个不太大的板材上同时凸焊多个螺栓而采用单独焊接，则焊接效率低，劳动强度大。甚至有时要增加凸焊机才能满足生产的需要。
【发明内容】
[0004]本发明为克服现有技术的不足，提供一种四点同时与板材凸焊的上电极结构，用于解决现有生产及技术中的产能问题。
[0005]为实现上述目的，设计一种浮动式四点同时凸焊上电极结构，包括底板、轴座、转向轴座、上电极头座、上电极体，其特征在于:底板的下方采用螺钉连接轴座，位于轴座的左右两侧分别设有软连接导体，所述的软连接导体的一端采用螺钉与底板连接，软连接导体的另一端连接上电极头座的一端，上电极头座的另一端连接上电极头，上电极头座采用螺钉连接上电极头；所述的左右两侧的软连接导体为对称布置，所述的左右两侧对称的上电极头座之间采用下转轴连接，位于左右两侧的上电极头座之间的下转轴上套设有转向轴座；位于底板下方的前后侧分别设有轴座，并且轴座采用螺钉与底板连接，转向轴座的上部位于前后两个轴座之间，并且转向轴座采用上转轴与轴座连接。
[0006]所述的软连接导体呈L型结构，软连接导体的一个直角边与底板连接，软连接导体的另一个直角边与上电极头座一端的外侧面连接。
[0007]所述的轴座呈T型结构，并且两侧的轴座为前后对称布置。
[0008]所述的转向轴座呈T型结构。
[0009]所述的轴座与底板之间设有绝缘垫片。
[0010]所述的转向轴座与上电极头座之间以及上电极头座外侧的下转轴上分别套设有绝缘套。
[0011]所述的上电极头座的内侧设有水道，水道从前至后贯穿上电极头座，水道两端分别设有水嘴。
所述的上电极头的上端面上设有圆柱形凸台，所述的上电极头座的下端面上设有圆柱形孔，并且上电极头通过圆柱形凸台嵌入至上电极头座的圆柱形孔内与上电极头座连接。所述的底板采用T型螺栓与凸焊机上底座连接。
[0012]本发明同现有技术相比，结构简单，定位可靠，加工方便，刚性好；解决了凸焊上电极结构的工艺性，多螺栓与板材的焊接可一次完成，焊接过程稳定可靠，焊接质量稳定，提高了生产效率，降低了生产成本；而且因有效保证了焊接质量，可适当降低焊接热能输入，节约了能源；同时每当上电极头端面磨损，修复端面平整即可，提高了上电极的重复使用寿命，降低了凸焊电极制造成本，提高了工装的易维护性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明结构示意图。
[0014]图2为上电极头座的剖面示意图。
[0015]参见图1,图2,1为上电极头,2为上电极头座,3为绝缘套,4为水嘴,5为下转轴，6为转向轴座，7为软连接导体，8为底板，9为T型螺栓，10为绝缘垫片，11为上转轴，12为轴座，13为凸焊机上底座，14为圆柱形凸台，15为圆柱形孔。
【具体实施方式】
[0016]下面根据附图对本发明做进一步的说明。
[0017]如图1，图2所示，底板8的下方采用螺钉连接轴座12，位于轴座12的左右两侧分别设有软连接导体7，所述的软连接导体7的一端采用螺钉与底板8连接，软连接导体7的另一端连接上电极头座2的一端，上电极头座2的另一端连接上电极头1，上电极头座2采用螺钉连接上电极头I ;所述的左右两侧的软连接导体7为对称布置，所述的左右两侧对称的上电极头座2之间采用下转轴5连接，位于左右两侧的上电极头座2之间的下转轴5上套设有转向轴座6 ;位于底板8下方的前后侧分别设有轴座12，并且轴座12采用螺钉与底板8连接，转向轴座6的上部位于前后两个轴座12之间，并且转向轴座6采用上转轴11与轴座12连接。
[0018]软连接导体7呈L型结构，软连接导体7的一个直角边与底板8连接，软连接导体7的另一个直角边与上电极头座2 —端的外侧面连接。
[0019]轴座12呈T型结构，并且两侧的轴座12为前后对称布置。
[0020]转向轴座6呈T型结构。
[0021]轴座12与底板8之间设有绝缘垫片10。
[0022]转向轴座6与上电极头座2之间以及上电极头座2外侧的下转轴5上分别套设有绝缘套3。
[0023]上电极头座2的内侧设有水道,水道从前至后贯穿上电极头座2，水道两端分别设有水嘴4。
上电极头I的上端面上设有圆柱形凸台14，所述的上电极头座2的下端面上设有圆柱形孔15，并且上电极头I通过圆柱形凸台14嵌入至上电极头座2的圆柱形孔15内与上电极头座2连接。
底板8采用T型螺栓9与凸焊机上底座13连接。
[0024]通常在四点同时凸焊时，如果采用刚性凸焊上、下电极，由于零件与四个螺栓或螺母在厚度上有差异，造成凸焊时四个点的凸焊上、下电极不能完全贴合，造成四个点的压力及电流有差异，使凸焊件产生虚焊缺陷。
[0025]而此浮动新型凸焊结构，通过转向轴座6有上、下错位十字垂直两孔，分别与上转轴11和下转轴5相配合可以转动，使凸焊的上电极头I四点同时与下电极同时贴合，消除上述间隙，从而保质保量实现四点同时凸焊。
【权利要求】
1.一种浮动式四点同时凸焊上电极结构，包括底板、轴座、转向轴座、上电极头座、上电极体，其特征在于:底板(8)的下方采用螺钉连接轴座(12)，位于轴座(12)的左右两侧分别设有软连接导体(7)，所述的软连接导体(7)的一端采用螺钉与底板(8)连接，软连接导体(7)的另一端连接上电极头座(2)的一端，上电极头座(2)的另一端连接上电极头(I )，上电极头座(2)采用螺钉连接上电极头(I);所述的左右两侧的软连接导体(7)为对称布置，所述的左右两侧对称的上电极头座(2)之间采用下转轴(5)连接，位于左右两侧的上电极头座(2)之间的下转轴(5)上套设有转向轴座(6);位于底板(8)下方的前后侧分别设有轴座(12),并且轴座(12)采用螺钉与底板(8)连接，转向轴座(6)的上部位于前后两个轴座(12)之间，并且转向轴座(6 )采用上转轴(11)与轴座(12 )连接。
2.根据权利要求1所述的一种浮动式四点同时凸焊上电极结构，其特征在于:所述的软连接导体(7)呈L型结构，软连接导体(7)的一个直角边与底板(8)连接，软连接导体(7)的另一个直角边与上电极头座(2 )—端的外侧面连接。
3.根据权利要求1所述的一种浮动式四点同时凸焊上电极结构，其特征在于:所述的轴座(12)呈T型结构，并且两侧的轴座(12)为前后对称布置。
4.根据权利要求1所述的一种浮动式四点同时凸焊上电极结构，其特征在于:所述的转向轴座(6)呈T型结构。
5.根据权利要求1或3所述的一种浮动式四点同时凸焊上电极结构，其特征在于:所述的轴座(12 )与底板(8 )之间设有绝缘垫片(10 )。
6.根据权利要求1或4所述的一种浮动式四点同时凸焊上电极结构，其特征在于:所述的转向轴座(6)与上电极头座(2)之间以及上电极头座(2)外侧的下转轴(5)上分别套设有绝缘套(3)。
7.根据权利要求1或6所述的一种浮动式四点同时凸焊上电极结构，其特征在于:所述的上电极头座(2)的内侧设有水道，水道从前至后贯穿上电极头座(2)，水道两端分别设有水嘴(4)。
8.根据权利要求1所述的一种浮动式四点同时凸焊上电极结构，其特征在于:所述的上电极头(I)的上端面上设有圆柱形凸台(14)，所述的上电极头座(2)的下端面上设有圆柱形孔(15)，并且上电极头(I)通过圆柱形凸台(14)嵌入至上电极头座(2)的圆柱形孔(15)内与上电极头座(2)连接。
9.根据权利要求1所述的一种浮动式四点同时凸焊上电极结构，其特征在于:所述的底板(8 )采用T型螺栓(9 )与凸焊机上底座(13 )连接。
【文档编号】B23K11/14GK104384699SQ201410719393
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】李敬喜 申请人:上海拖拉机内燃机有限公司